溢流堰面钢筋混凝土施工技术简论

吕洪

中国江西国际经济技术合作有限公司 江西 南昌 330038

引言

在水工建筑物当中，可将枢纽泄水建筑物划分为孔口式和堰式。为进一步满足库容的需求量以及调高水位，降低建筑设施对水流的约束，以此实现对水流条件的改善，在实际施工工程当中常常使用实用型溢流堰。这种结构大多数以曲线堰面为主，在实际施工过程中，如何实现对曲线堰面形状的设计保障，体现实际意图是施工中最困难的环节[1]。传统施工方式通常是利用满堂脚手架的搭设方式，利用架杆件牵引高程放线，将此作为基础，开始沿堰面曲线对钢筋结构进行安装。但当前随着水工建筑结构的逐渐复杂，传统施工方法的脚手架工作量逐渐增加，并且在施工过程中脚手架会出现严重的晃动，直接影响到施工质量[2]。基于此，本文以津巴布韦马洛万大坝为例，结合其实际工程开展溢流堰面钢筋混凝土施工技术简论。津巴布韦马洛万大坝为碾压土石大坝，高近40米。该项目2017年7月开工建设，主要内容为大坝土石方开挖回填；穿坝取水建筑物以及溢洪道，项目主要功能为下游农作物灌溉和人畜提供饮用水。

1 溢流堰面钢筋混凝土施工技术简论

1.1 大体积钢筋混凝土分缝分块安装

在进行流堰面钢筋混凝土施工前，首先需要在基础面上通过测量装置引入堰面的中心线、边线以及高程。将高程引在两侧钢筋混凝土接头上，对于中线位置的高程可利用基础锚筋将其引入[3]。由于在实际操作时，钢筋混凝土结构较大，因此直接进行施工容易造成工程量难度增加，并影响施工进度。因此对于大体积钢筋混凝土施工材料而言，需要将其进行分缝和分块处理，再将其安装在相应位置上。图1为大体积钢筋混凝土分缝分块安装示意图。

图1 大体积钢筋混凝土分缝分块安装示意图

结合本文施工项目需要，将全长120米拟按4段施工，每段30米，并按照1、3、2、4的顺序，分别进行施工。当将4段钢筋混凝土材料安装在对应位置时，对每段衔接处适当设置键槽缝。方便后续通过黏结材料将4段重新组合成一个整体。针对一块大体积钢筋混凝土材料，在每30米长度划分两块施工，在浇筑的过程中采用台阶形浇筑方式，并在完成浇筑后，再浇筑溢流曲线段。

1.2 溢流堰面溢洪道设计

根据本文工程项目的地形条件，在溢流堰面上设置开放式的溢洪道结构。溢洪道包括进水渠、控制段、泄槽等结构，其布置和形式应当根据具体该区域实际水文条件、水流条件等不同因素条件设计[4]。溢流堰面溢洪道位于大坝右岸400米处，在施工过程中作为一个独立的建筑物结构。溢流堰面溢洪道的总长度为120米，采用C30混凝土结构施工，（参数：C30混凝土（3.841+3.105）×120=833.5M3）；在溢流堰面溢洪道两端为浆砌石与岸坡连接。在2018年底溢洪道土石方已经开挖完成，基底为坚硬的花岗岩。在2019年溢流堰基础已开挖完成并回填混凝土至设计高程1001.2米，为防洪度汛需要，溢流堰顶一直没有施工。由于坝顶的高程与溢流堰顶高程相比更高，因此进水渠基本位于坝肩位置，并垂直于坝轴线。引水渠要求其内部的水流必须均匀平顺地流动，渠底的高程应当小于溢流堰面的高程。

1.3 施工放样

在完成对大体积钢筋混凝土分缝分块安装、溢流堰面溢洪道设计等施工环节后，还需要进行施工放样操作，以此确保上述设计的施工方法更加合理。将完成设计的溢流堰面钢筋混凝土施工平面位置和高程等参数，利用测量装置将其测设到实地环境当中，再对其相应位置进行测量。按照现有施工水平，大多数的施工单位在进行施工放样时，通常会采用机械制作的方式作为制造钢筋结构的主要方式，将人工制作作为辅助。通常情况下，溢流堰面的横向筋为直条筋，可采用机械制作的方式完成。而对于溢流堰面的纵向筋而言，其本身为曲线型结构，由于弧线的半径和曲率通常为一个变量，因此采用机械无法对其进行加工制作，需要采用手工的方式完成对钢筋结构的制作[5]。在施工放样过程中，以溢流堰顶作为控制轴线。在钢筋结构加工厂对溢流堰面曲线的大样进行预先制作。在实际浇筑过程中，当浇筑到第二块钢筋混凝土结构上时，需要对钢筋进行预埋处理，以此更方便其与紧固螺杆焊接，起到加固钢模的效果。厘米见方的软木埋到混凝土当中，其顶面应当与混凝土面相持平。在完成浇筑后，并等待钢筋混凝土完全成型后，拆模后应当将软木扣除，并将紧固螺杆割断。最后再将其中浇筑相同标号的混凝土材料，并在捣实后对其表面进行压光处理，完成整个施工放样过程，以此为实际施工提供有力依据。

2 结束语

本文针对高程1001.2以上部位，阐述大体积混凝土的分缝、分块和溢流堰的曲线段的钢模架立和加固。在实际施工过程中，还应当更充分考虑到施工项目的具体要求，引用规范正确、合理，能很好地指导立模、浇筑作业，以此使浇筑完成的混凝土曲线优美、准确。