建筑工程铝合金模板施工技术

何国峰

（中兴建设有限公司，江苏 泰兴 225400）

近些年来，随着建筑工程建设规模的不断增加，传统形式的模板材料在工程应用中的缺点正逐渐凸显出来，为了使模板工程的施工质量得到可靠的保障，铝合金模板系统正在逐渐取代木质模板，这样不仅能够给高层建筑施工提供便利，还能大大降低建筑材料以及人工成本。在模板工程施工作业开展的过程中，为了避免会混凝土的成型质量带来不利影响，选择适应的模板系统是非常重要的，同时还要在此基础上采取相应的模板施工技术［1］。

1 铝合金模板的简介

当前阶段的铝合金模板，主要是由型材、支撑系统、紧固系统以及相应的附件系统组合而成，在实际工程施工的过程中，我们可以结合不同的建筑工程尺寸，来大量使用相应的标准板，同时还可以配合使用相应的非标准板。对于铝合金模板来说，在实际使用的过程中有着非常多的优势和独特之处：1）首先需要对现有的图纸结构进行进一步的深化研究，并对此加工进行重复利用，同时要在出厂之前进行预拼装，从而能够将可能存在的错误提前消灭。除此之外，在施工过程中还要对号入座，在最大程度上避免人工误差的出现；2）对于铝合金模板来说，其本身还有着较好的刚度，因此在模板铺设的过程中，不会因为混凝土的膨胀出现挤压变形，这样就能够使混凝土截面的尺寸和平整度得到可靠的保障；3）在对铝合金模板进行拼接的过程中，要使拼缝的严密性得到可靠的保障，这样才能够保证在后期混凝土浇筑工作开展的过程，不会出现漏浆问题，从而能够使混凝土的成型质量得到可靠的保障；4）对于铝合金模板来说，其各支撑钢管之间的距离较大，在施工过程中也不需要设置水平拉杆，因此施工起来既简单又方便，同时还能够符合现场文明施工的各项规范要求；5）铝合金模板体系下的梁模板和墙柱模板之间能够进行有效的连接，在提高整体稳定性的同时，还能使施工现场的安全性得到大幅的提升；6）铝合金模板能够多次重复使用，因此对于降低工程造价有着非常显著的作用。

2 建筑工程铝合金模板施工技术中的常见问题分析

1）技术资料中的常见问题。对于铝合金模板工程来说，由于其具有较强的系统性，在实际施工操作的过程中，存在着非常多的不确定因素，会对整个模板安装工程的施工质量带来较大的影响。在安装施工中，在对专项施工方案进行编制时，可能会由于不合理的状况或者是不合理的程序设计，导致最终的设计图纸存在问题。而在施工作业正式开展之前，如果没有对专业技术人员进行专业的培训和评估，或者是施工后的技术和施工安全不够全面，都会导致施工过程中存在巨大的安全隐患；2）施工荷载中常见的问题。在对铝合金模板进行安装之前，首先要做的就是对模板结构的应力进行详细的计算，同时还要对其进行全面的安全检查，如果缺乏有效的安全检查就会导致局部模板或者全部的模板出现破坏问题，进而会导致模板搭建的过程中，使得相关的施工荷载无法满足施工要求；3）承载材料存在的质量问题。对于铝合金模板的施工来说，材料的选择是质量控制的关键，因此在材料选择工作开展的过程中，首先需要严格要求，对紧固件以及钢管等材料进行把控，并且需要对相关构件的尺寸、外观、直径和厚度进行控制，使得承载材料可能对模板搭建过程造成的影响降到最低［2］。

3 铝合金模板在建筑工程中的应用要点

3.1 优化铝模板设计

对于铝合金模板来说，所谓的铝合金模板优化，其主要的优化点都是集中在砌体墙垛、门梁过窗等部位的优化，在结构的受力情况和建筑节能的相关要求都符合标准的情况下，需要采取相应的外墙防渗措施来对其进行进一步的优化，对于外窗口的四周来说，可以通过制作混凝土企口的方式来使防水效果得到进一步的提升，而外墙铝模板的固定则可以用拉片的方式来实现对墙铝板的固定，其中拉片属于一次性材料的范畴，类似于止水性质的拉片材料，用于外墙防渗上有着非常好的效果。

图1 铝合金模板安装施工

3.2 铝模安装

在对铝合金模板进行安装之前，为了使安装工作的质量和效率得到可靠的保障，必须要提前做好全面的安装规划工作，具体的规划内容包括检查模板、梁板、支撑杆等，同时在安装的过程中要尽可能地避免其他影响因素的出现。对于墙柱部位的铝模板安装工作来说，其容易受到楼面平整度的影响，如果楼面的平整度存在问题，不仅无法满足设计要求，还会导致后期浇筑的过程中出现一系列的漏浆问题。当前阶段对于漏浆问题的处理，采用大的是填塞法，但是该方法的施工质量难以得到可靠的保障。因此在完成准备阶段的放线工作后，首先就要将内墙部位的铝脚安装并调平好。对于铝合金模板的安装应该按照从内到外，并结合竖直度和水平度的要求，从墙一头的模板进行安装［3］。

3.3 校正

对于铝合金模板的校正，主要分为三个校正方面，分别是墙柱、顶板以及铝模的安装检验校正。对于墙柱的校正工作来说，其具体指的是模板安装完毕之后所采取的工作，通过对墙柱的校正，不仅能够实现对整个模板标高的科学处理和调整，还可以通过斜杆的安装来实现对墙面竖直度的调控。如果墙面无法增加斜撑的话，则可以考虑用其他可行的设备替代。当斜撑的一端固定好之后，斜撑的另一端需要利用螺丝将其固定，只有整个模板体系都固定牢靠之后才能够保证后期的混凝土浇筑不会出现位置的偏移，即使发生偏移也可以将偏移误差控制在5mm以内。对于顶板的校正则是需要结合楼层的标高，来确定梁的底部是否能够始终处于水平状态，并对顶板存在的水平差进行全面的检查。

3.4 混凝土浇筑过程

在混凝土浇筑施工正式开始之前，需要对接口缝隙处进行全面的检查，一旦发现接口处的缝隙较大且可能存在扩张现象的话，则要及时利用泡沫对接缝进行处理，同时还要采取有效的措施，避免混凝土在浇筑的过程中出现由于气泡问题的影响，导致整个混凝土的表面出现不平整的现象。除此之外，在整个混凝土浇筑的过程中，还要能够安排专人看模，从而能够及时发现混凝土浇筑过程中模板存在的异常现象。

3.5 拆模工作

拆模是整个模板安装流程中最重要的一个环节，也是最后的一个环节，对于拆模操作来说，为了使拆模工作的质量达到要求，也不会对混凝土造成不利的影响，要能够严格按照安装步骤开展拆模工作，对于拆除的模板也要进行及时的清理，从而保证整块模板能够循环反复使用，使模板的使用年限得到一定程度的延长。除此之外，在工作完成之后，还要能够对模板安装工作的每个环节进行细致全面的检查，确认无误后才能够开展下一环节的施工作业。对于顶板和梁模板来说，要对其进行拆除，其具体的拆除原理如下：要结合混凝土结构验收规范的相关要求，如果拆除梁板的跨度小于2m的话，则混凝土的强度在达到百分之五十左右就能够拆除，独立支撑的间距小于2m的拆除原理与宽度小于2m的原理一致［4］。

3.6 铝合金模板施工中的安全和管理工作

对于铝合金模板施工过程中的安全管理工作来说，首先需要做的就是掌握详细的铝合金模板施工特点和相应的技术规范要求，确保整个铝合金模板施工能够顺利进行；其次，需要安装专业的质量检验人员以及模板的厂家指导进驻施工现场，对整个模板安装工作进行现场监督管理，一旦发现问题就要在最短的时间内采取处理措施，使工程主体施工能够有效进行［5］。

4 结语

总而言之，随着建筑行业的不断发展，建筑项目的高度和规模仍然在不断扩大，钢筋与混凝土材料用量增加的同时，整个模板工程的造价也再不断提升，因此加强对模板材料的质量和造价控制，对整个建筑工程项目的进度、造价和质量都会带来较大的影响。随着铝合金模板应用范围的不断扩大，对其技术质量也有着越来越高的要求，在未来的发展过程中，我们要继续加大对铝合金模板施工技术的研究力度，要在现有技术体系的基础上进行不断的优化升级。