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圆柱面螺栓球钢网架起步架施工工艺

2021-04-04张振军

建材发展导向 2021年5期
关键词:吊绳汽车吊吊点

张振军

(山西一建集团有限公司,山西 太原 030000)

露天堆场造成的扬尘污染已成为原料生产、运输、贮存过程中无组织排放的主要污染源。扬尘污染不但造成大量的物料流失和一定的经济损失,而且会对环境造成巨大影响[1]。随着我国对环保要求的日益严格,国家环保政策明确要求各类储存料场必须进行全封闭。大跨度钢网架可以实现原料的全封闭储存和运输。

1 工程概况

襄垣县恒祥焦化有限公司1#焦场建设全封闭大棚改造工程建筑面积为15366.1m2,建筑层数为单层。屋盖结构形式为正放四角锥圆柱面螺栓球钢网架结构,支承形式为上弦多点柱支承,钢网架跨度为90m,高度32m。

图1 钢网架剖面图

2 钢网架起步架施工工艺原理

工艺原理:利用“分段组装、挠度控制法”施工完成起步架,然后采用高空散拼的方法完成其他钢网架部分的安装。起步架可以根据张紧绳的设置进行分段,网架总计30组网格,每安装6组网格分为一段,并设置一道张紧绳,以此控制钢网架挠度,由此可以将起步架施工分为5个阶段。

按照汽车吊幅度、臂长和钢网架起吊高度的关系进行分析,前三个阶段采用2台25T汽车吊,每安装3组网格更换一次吊点;后两个阶段采用2台100汽车吊,每安装2组网格更换一次吊点。

据查25T汽车吊性能表知,25T汽车吊全工况下,工作半径6m,臂长14.04m,提升高度4.7m时,最大吊重16.1T,考虑双机抬吊折减系数0.8,该状态下,双机最大吊装重量=16.1T*2*0.8=25.76T,大于实际最大吊装重量20.1T,满足使用要求。

据查100T吊车性能表知,100T汽车吊全工况下,工作半径8m,臂长36.8m,提升高度10m时,最大吊重22T,考虑双机抬吊折减系数0.8,该状态下,双机最大吊装重量=22T*2*0.8=35.2T,大于实际最大吊装重量33.5T,满足使用要求。

图2 25T吊车示意图

图3 100T吊车示意图

3 钢网架起步架分段施工

1)第一阶段首先在地面采用散装法施工,钢网架拼装至第6个网格,此时设置第一道张紧绳。此时钢网架重量约为13.4t,吊点最大起重量6.7t。此阶段25T汽车吊提升高度H为2m(臂长14.04m)时,吊装半径R为6.0m,起吊总量为2*16.1T*0.8 =25.76>(6.7T+0.3T吊钩吊绳重量),满足吊装要求。

图4 第一阶段吊点图

待起步架第一阶段拼装完成后,选用2台25T汽车吊,将拼装完成的钢网架起始端螺栓球吊至混凝土柱顶支座处。首先将支座安装于混凝土柱顶,此时只在支座的一侧设置两块加劲板,将支座按准确位置及标高固定后,将支座与预埋件焊接。然后使用吊车将钢网架吊至支座处,螺栓球安装至对应支座处。最后螺栓球安装完成后,将另一侧的两块加劲板焊接在支座上,此时加劲板将螺栓球包裹,确保螺栓球不会移位。螺栓球与支座暂时不能焊接,保持起步架安装过程中螺栓球在支座里可以转动。

2)第二阶段钢网架起始螺栓球坐落在支座上,将吊绳系在两边下弦球节点上,将钢网架吊起约4.7m的高度,依次安装三组网格,紧固所安装的钢网架高强螺栓,将套筒上的顶丝拧紧锁定,放到地面,解开吊绳;如此反复两次,钢网架安装至第12个网格,此时设置第二道张紧绳。

此时钢网架重量约为26.8T左右,吊点最大起重量13.4t。此阶段25T汽车吊提升高度H为4.7m(臂长14.04m)时,吊装半径R为6.0m,起吊总量为2*16.1T*0.8=25.76T>(13.4T+0.3T吊钩吊绳重量),满足吊装要求。

图5 第二阶段吊点图

3)第三阶段将吊绳系在两边下弦球节点上,将钢网架吊起约4.7m的高度,依次安装三组网格,紧固所安装的钢网架高强螺栓,将套筒上的顶丝拧紧锁定,放到地面,解开吊绳;如此反复两次,钢网架安装至第18个网格,此时设置第三道张紧绳。

此时钢网架重量约为40.2T左右,吊点最大起重量20.1t。此阶段25T汽车吊提升高度H为4.7m(臂长14.04m)时,吊装半径R为6.0m,起吊总量为2*16.1T*0.8=25.76T>(20.1T+0.3T吊钩吊绳重量),满足吊装要求。

图6 第三阶段吊点图

4)第四阶段将吊绳系在两边下弦球节点上,将钢网架吊起约10m的高度,依次安装两组网格,紧固所安装的钢网架高强螺栓,将套筒上的顶丝拧紧锁定,放到地面,解开吊绳;如此反复三次,钢网架安装至第24个网格,此时设置第四道张紧绳。

此时钢网架重量约为53.6T左右,吊点最大起重量26.8t。此阶段100T汽车吊提升高度H为10m(臂长36.8m)时,吊装半径R为8米,起吊总量为2*22T*0.8=35.2T >(26.8T+0.5T吊钩吊绳重量),满足吊装要求。

图7 第四阶段吊点图

5)第五阶段将吊绳系在两边下弦球节点上,将钢网架吊起约10m的高度,依次安装两组网格,紧固所安装的钢网架高强螺栓,将套筒上的顶丝拧紧锁定,放到地面,解开吊绳;如此反复三次,钢网架安装至第30个网格,此时设置第五道张紧绳。

此时钢网架重量约为67T左右,吊点最大起重量33.5t。此阶段100T汽车吊提升高度H为10m(臂长36.8m)时,吊装半径R为8m,起吊总量为2*22T*0.8=35.2T >(33.5T+0.5T吊钩吊绳重量),满足吊装要求。

最后通过控制张紧绳的拉力,保证末端螺栓球准确坐落在支座处。最后螺栓球安装完成后,将另一侧的两块加劲板焊接在支座上,此时加劲板将螺栓球包裹,将支座与预埋件、支座与螺栓球焊接。至此钢网架起步架安装完毕。

图8 第五阶段吊点图

4 结语

襄垣县恒祥焦化有限公司1#焦场建设全封闭大棚改造工程中钢网架安装顺利完成,钢网架跨度、扰度检测符合规范要求。通过分析钢网架起步架施工的工艺原理,如何进行分段,论述起步架每段施工过程中吊车的选择和张紧绳的设置。有效地保证了施工安全和质量。

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