石油钻井设备机械机电一体化问题研究

裴红军

（大庆钻探钻井一公司，黑龙江 大庆 163411）

目前，我国石油需求量大幅提升，同时，人工成本也在持续增加，但利用人工方式开展石油生产工作，效率很低，因此，使用机械化生产方式可以将人工生产过程存在问题有效解决。随着科技信息水平的提高，石油钻井机设备机械机电一体化被广泛应用，可以有效加强石油机械生产水平，达成一体化生产目标，从而促进我国石油钻井行业获得良好发展。

1 石油钻井设备机械机电一体化特点

石油钻井设备机械机电一体化中包含微电子、编程、自动化、计算机等多种新型技术，加强机械设备的管控效果，从根本上增强机械作业的整体效率，确保生产质量。机械一体化会将系统功能作为基础，合理配置各个单元布局与资源，最终达成机械一体化运行质量高、能耗低、可靠等目标，使系统持续获得优化。机械设备的生产过程可以使用系统完成统一组织，可以有效加强机电一体化运行水平，提升生产的整体效率。

2 石油钻井设备机械机电一体化重要意义

2.1 增强机械运行能力

从目前情况来看，将信息技术应用在机械设备中便是机械机电一体化的主要表现形式，对于外在形式来说，主要是采用数字化技术对机电一体化机械设备进行控制。因此，机电一体化设备通过这种方式进行运行，或降低操作难度，还可以确保运行安全性。另外，使用机电一体化技术可以帮助企业节约人力成本，逐渐减少人力操作环节，避免由于人为因素造成的事故，加强机械运行效果与使用性能。因此，将机械机电一体化技术应用在石油钻井行业中，可以加强其现代化生产水平。

2.2 加强机械调试与养护效果

机电一体化运行与操作过程中，相比传统操作方式，更加简单、轻松，实际进行操作时，仅依靠人工输入相关指令就可以自行完成相应操作，从而大幅降低人力输出，还可以确保工作效率与质量。另外，机电一体化技术应用过程中经常会使用预警系统，如果机械设备在运行时发生故障与问题，可以立即预警，还可以实施自动修复，确保机械设备可以继续正常运行。由此可以看出，石油钻井设备机械机电一体化技术可以形成良好的自身检测效果，增强机械调试与养护质量，减少机械运行损耗与故障率，节约运行成本、节省资源。

2.3 提升机械运行安全性

在石油钻井设备机械机电一体化运行过程中，可以使用自动报警系统与过程监控该系统，若运行时发生故障，可以立即预警，加快问题与故障的解决速度，增强机械设备运行效率，提升运行安全性，避免发生安全事故，为企业综合效益提供保障。

3 加强石油钻井设备机械机电一体化方法

3.1 注重石油钻井设备机械机电一体化

为加强石油钻井设备机械机电一体化，设计人员需要充分意识到石油钻井设备机械机电一体化的重要性，才能使设计更加合理。设计人员应全面收集相应数据信息，通过对其进行有效整理、全面分析，才能实现真正的机械机电一体化设计目标，保障各项任务顺利完成，从而加强石油钻机设备机械机电一体化运行过程的智能性与灵活性。与此同时，业界人士也应注重石油钻井设备机械机电一体化问题，实现机械机电一体化发展目标，将其作用与优势充分发挥。将《中国制造2025》作为基础，积极开展石油钻井设备机械机电一体化人才培养工作，为其未来发展奠定坚实基础。另外，还应注重最新科技的研发与应用，研发工作人员应充分了解石油钻井设备行业现状，积极开展机械机电一体化设计研发工作，促使石油钻井设备机械机电一体化获得更加稳定的发展。

3.2 重视石油钻井设备机械机电一体化未来发展

相比发达国家的石油钻井设备机械机电一体化，我国这方面工作不仅起步较晚，其发展与发达国家之间还存在较大差异。因此，应注重石油钻井设备机械机电一体化的未来发展，更加注重其研发与应用等相关工作的大力开展，加强与国外企业之间的技术交流、合作，从根本上促进我国石油钻井设备机械机电一体化的良好发展。我国的机电一体化正朝着智能、网络、绿色、系统等多方面全面发展，尤其对于微型化发展来说，微机电一体化系统耗能更少、体积更小、应用范围更加广泛、应用效果更加灵活，可以有效加强石油机械行业的整体发展水平。另外，对于石油钻井设备机械机电一体化智能化发展方面，由于电子信息技术水平持续提升，使机械机电一体化更加智能。由此可以看出，注重石油钻井设备机械机电一体化未来发展趋势可以使我国石油钻井行业明确发展与研发目标，加快我国机电一体化发展速度。

3.3 积极研发机械机电一体化技术

相比其他工业作业流程，石油钻井设备进行的机械作用更加复杂，经常会面临十分恶劣的作业环境与自然环境，因此加强机械机电一体化应用效果，可以大幅提升作业效率。为使我国石油行业获得更加蓬勃、稳定的发展，开展机械机电一体化作业前，应对相关信息与因素充分调研，全面掌握该行业中机电一体化的薄弱与缺陷环节，制定有效措施合理解决。另外，通过对机械机电一体化全面调研，还可以在机械作业过程中引入更多新技术，加强技术应用的针对性，促进石油钻井设备机械机电一体化获得更好发展，从根本上增强石油钻井机械作业水平。

3.4 提升石油钻井设备机械机电一体化实效性

为更加注重石油钻井设备机械机电一体化的发展，必须加强其实效性。应大力宣传、积极推广石油钻井设备机械机电一体化发展优势与作用，使相应工作人员更加注重石油钻井设备机械机电一体化，使其被灵活应用在实际石油钻井设备作业过程内。另外，对于机电一体化的应用方面来说，应将石油钻井设备机械作业实际需求作为基础，对机电一体化工作持续优化并完善，例如，积极使用自动化管理模式、优化石油钻井工作理念，只有在实际石油钻井工作中合理使用机械机电一体化设备，才能解决使用过程中存在的问题与缺陷，达到增强石油钻井设备机械机电一体化的最终目的。

4 石油钻井设备机械机电一体化未来发展趋势

全部机械电子产品的未来发展方向都是智能化，因此，也对机电一体化产品提出了更高的技术要求。为加强机电一体化智能发展需求，应对逻辑判断程序进行更加合理、科学的设计，加强其自主决策效果。另外，开展机电一体化设计工作过程中，还应在其中使用力学设计，进一步加强机电一体化的整体发展水平。近年来，我国电子信息技术水平快速提升，各种电器也开始逐渐向网络信息化方向稳步发展。为确保石油钻井设备机械可以满足社会与人们的实际需求，其也应满足网络信息化发展目标，例如，企业可以在机械作业过程中采用远程监控技术，可以大幅增强石油钻井行业的整体生产效率、质量，使我国综合经济水平同样获得提升。另一方面，还应不断升级、优化石油钻井设备机械机电一体化技术。从目前实际情况来看，未来石油钻井设备机械机电一体化的发展还应更好地结合电子信息技术与软件工程技术，使石油钻井设备机械机电一体化更加智能。我国目前的石油钻井设备关键技术中，依然有大部分技术为国外引进，对我国石油钻井行业的未来发展形成阻碍。因此，应更加积极地自主研发石油钻井设备机械，同时，还应在其中加入更多的自动化操作技术，达成增强石油钻井设备机械作业安全性目标，还可以大幅提升生产质量与效率。

5 结语

我国石油钻井行业一直在进步与发展，机械机电设备也开始逐渐向微型化、智能化、自动化等多个方面快速发展，从而充分满足石油钻井机械的实际作业需求、运行需求。因此，业界人士与相关企业应更加注重石油钻井设备机械机电一体化未来发展趋势，积极研发信息化、智能化等相关技术，才能促进我国石油钻井设备机械机电一体化未来获得更加稳定的发展，提升我国石油钻井行业整体水平。