660MW机组启动耗油优化分析

魏子敬

（新乡中益发电有限公司，河南 新乡 453000）

1 机组设备简介

公司2×660MW锅炉型号为DG2060/26.15-Ⅱ2型超超临界直流炉，直吹式制粉系统，旋流煤粉燃烧器，对冲方式燃烧，燃烧器前后墙各三层，每层6只。锅炉设计煤种为山西长治贫煤，干燥无灰基挥发分为15.61%，采用ZMG113G-Ⅰ型中速磨煤机，干排渣方式。采用东方汽轮机，型号为N660-25/600/600超超临界、一次中间再热、冲动式、单轴、三缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽轮机。

2 机组启动耗油优化工作开展背景

公司两台机组2014年投产以来启动耗油较多，启动一次耗油基本上在20吨以上，两台机组年启动次数按8次计算，耗油需160吨以上，随着精细化管理的深入和降低燃料成本的需要，降低机组启动耗油势在必行。2020年，为加强燃油的管理，降低燃油消耗，促进节能降耗，提高经济效益，公司将优化机组启动耗油作为一项重点工作。为此需要深入分析问题、制定解决措施。

3 优化前机组启动耗油情况

2019年及以前历次机组启动耗油较多，基本在20t以上，控制较好时可以降低至20t以下。例如，2019年4月20日1#机冷态启动耗油22t，6月3日2#机冷态启动耗油21t，10月11日1#机冷态启动耗油17t，11月22日2#机冷态启动耗油21.5t。

4 存在问题分析

一是制度缺失，缺乏完善的燃油奖励、考核制度。二是与中调的沟通、联系有待加强。三是启动过程时间较长。从点火到并网时间约8小时，并网到全部退出油枪约4小时，油枪投入时间长。四是启动系统多、设备多、操作多，系统与系统之间、部分操作之间衔接有待提高，中间有空余时间。五是各班组人员技术水平不一，部分人员技术水平有待提高。六是投入油枪较多。启动过程中为稳定燃烧，一般会投入2～3根D层大油枪、A层6只小油枪，D层油枪单支出力700kg/h，B/C/E/F/层油枪单支出力1250kg/h，A层微油点火油枪单支出力为300kg/h，2/3×700kg/h+6×300kg/h=3.2/3.9t/h。七是磨煤机启动前为点着煤粉投入油枪较多、时间长。磨煤机启动前，需投入其6只油枪以点着煤粉，磨煤机启动后油枪退出较慢。

5 制定解决措施

为了达到启动节油的目的，从规章制度、组织安排、沟通协调、人员安排、技术支持、油枪改造、总结学习等各方面着手，制定了有效措施，具体如下：

一是制定发布了燃油管理办法，即“发电部燃油管理考核办法”，以此提供制度保障。二是成立了节油专项工作组，以发电部部门主任、支部书记带头，各专工、各班组积极参与，定期召开节能分析会、专题交流会。三是组织措施方面，在启动过程中安排部门主任、各专工现场监督、指导、协调，保障启动过程顺利进行。四是机组启动时提前与调度沟通联系确定并网时间。五是根据并网时间倒排各节点时间，详细列出启动过程中各主要时间节点。六是优化启动流程，严格按照时间节点进行各系统启动操作，缩短整个启动时间、投油时间。七是微油油枪改造。A2/A5油枪单支出力改为150kg/h。八是优化机组点火后操作项目，点火到并网时间由8h减少到6h，并网到全部退油时间由4h减少到3小时，缩短油枪投入时间。九是提高各系统和操作之间的有效衔接，落实重要操作任务，落实操作人。十是总结历次机组启动经验，取长补短，使各个班组都按照最优的方案开展工作。十一是将先进的经验和技巧在流程中固化，如工作标准和工作方法等等，具体如下：（1）停机前与中调沟通好停机时间，因启动时A/D仓需上长烟煤，所以保证A/D仓必须拉空，按设定顺序烧空仓，为下次启动做准备。（2）A/D仓上煤时选择含水量低、挥发分高、着火点低、可磨性系数较大的长烟煤，根据择优上仓的原则，为冷态启动节油提供可靠保障。（3）为节约长烟煤，A/D仓上仓时采用分阶段补仓的方法，每次补仓100～150t左右，避免浪费长烟煤。（4）机组启动前，对汽机、锅炉、脱硫等阀门提前进行传动、试验，如有影响机组启动的缺陷，立即督促维护人员处理。（5）机组启动期间对人员进行合理分工，值长根据部门启动节点安排把握启动时间及步骤有序进行各项工作安排。（6）冷态启动前，将A/D层内外二次风做调整，以节约启动用油。（7）机组冷态启动时，严格控制锅炉总风量，总风量控制在650t/h以内，以提高炉膛温度。适当减少下层燃烧器二次风量，控制磨入口一次风量。（8）为保证燃烧稳定，均要求A/D层及中层制粉系统动态分离器频率在30HZ以上。烟温探针测量温度大于450℃，可逐步退出D层所有大油枪。（9）汽轮机高压缸倒暖时间提前至机组冷态冲洗时进行，根据汽缸温升率≤50℃/h，控制各处温差在要求范围内。（10）汽轮机高压调阀室预暖安排在高压缸倒暖结束后，确认主蒸汽温度高于271℃，过热度不低于28℃。（11）机组启动期间，值长提前与化验室化验人员进行沟通，提前进行水、汽样品取样化验、避免耽误开机进度。尤其锅炉点火后主蒸汽取样工作，应提前安排，尽早取得化验结果，避免耽误主机冲转进度。（12）合理控制汽轮机1500rpm/min中速暖机期间，暖机一小时后将“暖机”切除，检查高压调节汽阀逐渐关小至全关，中压调节汽阀开大控制转速1500rpm，增大中压缸进汽量，提高中压缸内壁温度。当高中压缸热膨胀≥8mm或1500rpm中速暖机150min，汽缸膨胀均匀，中速暖机结束。（13）尽量开大临机加热电动门提升2#高加出口水温至180℃以上，以提高锅炉给水温度，降低炉膛吸热量，提高烟气热量，提高脱硝入口烟温，为尽快投入脱硝系统创造条件。（14）D/E/B磨煤机启动前投入4只油枪，且磨煤机启动后及时退出油枪，避免长时间投入增加燃油消耗。（15）汽源切换、引风机汽源切换、辅汽联箱汽源切换均推迟至负荷280MW以后。

6 2020年优化后机组历次启动耗油

4月15日，1#机冷态启动耗油6.5t，按照冷态启动30t燃油指标计算节约燃油约23.5t，带来经济效益约16万元。

5月3日，2#机冷态启动耗油4.6t，按照冷态启动30t燃油指标计算节约燃油约25.4t，同时机组提前约2.5h并网发电，增加发电量约50万度电，节省各辅助系统运转耗电量约2.5万度，节省燃煤近70t，带来经济效益约42万元。

6月5日，1#机冷态启动耗油9.7t，按照冷态启动30t燃油指标计算节约燃油约20.3t，同时机组提前约2h并网发电，增加发电量约40万度电，节省各辅助系统运转耗电量约2万度，节省燃煤近55t，带来经济效益约33万元。

9月15日，2#机冷态启动耗油6t，按照冷态启动30t燃油指标计算节约燃油约24t，同时机组提前约1h并网发电，增加发电量约20万度电，节省各辅助系统运转耗电量约1万度，节省燃煤近28t，带来经济效益约40万元。

10月20日，1#机冷态启动耗油11.2t，按照冷态启动30t燃油指标计算节约燃油约18.8t，带来经济效益约13万元。

11月15日，2#机冷态启动耗油7.8t，按照冷态启动30t燃油指标计算节约燃油约22.2t，带来经济效益约15万元。

2020年，历次启动累计节油134t，直接节约94约万元，累计带来经济效益约160万元。

7 结语

经过深入分析存在问题，有针对性地制定解决措施，机组启动耗油明显下降，冷态下机组启动耗油可控制在10t以内，降低了生产成本，经济效益显著，今后将不断努力、总结、提高，继续以精益求精的工匠精神、自我革新的担当品格，勇于创新，戮力前行。