浅析岸边集装箱起重机产品底漆表面处理方法对比

2021-04-03韩锦

中国设备工程 2021年8期

韩锦

（上海振华重工（集团）股份有限公司，上海 200125）

岸边集装箱起重机产品的部件图层配套体系通常由底漆、中漆以及面漆组成，在日常的使用中，按照生产工艺来说，需要将立柱、联系横梁以及前后大梁、横梁、撑管等结构在车间先进行涂装，随后再进行结构的拼接。在实际的喷涂过程中，由于包含锌的底漆在喷涂的过程中，会因为喷枪的距离过于远，容易形成了一层漆雾，构件在打磨的过程中，会因为残留在底漆表面的金属粉尘在潮湿的环境下，形成浮锈，这些涂层的弊病在施工前需要进行充分的解决，否则，易造成漆面之间的附着力降低，进而对当前的喷涂造成一定的影响。所以，在实际的施工过程中，施工人员会对这部分的漆面进行打磨的处理，在打磨的过程中，主要使用的方式是手工砂纸打磨、动力钢丝刷打磨以及动力纸沙盘打磨等三种方式。

1 三种常见的打磨方式

1.1 手工砂纸打磨

手工砂纸打磨，顾名思义就是使用砂纸手工对需要打磨的部分进行打磨，这样的打磨方式可以对一些狭小部分的区域进行打磨，从而能够完成对于圆角、管缝等细微部分的打磨，对于一些不规则的区域以及表面有着非常强的效果。

实际的打磨过程中，主要通过工作人员施加力量，施工时按照施工人员的想法进行打磨，这样的方式，虽然能够对一些难以处理的部分进行打磨，但是，在实际过程中，对于施工人员的力量控制需要相对精确，一旦施工人员使用的力量过大，就会导致底漆出现破损的情况，进而损害整体喷涂的完整性。但如使用力较小，就会导致对表面以及颗粒等情况处理不够彻底，导致喷涂的质量无法达到使用的质量。其次，在使用过程中，人为因素影响非常大，对人员要求非常高，一旦施工人员的素养达不到要求，对于施工的最终质量来说，轻则影响施工质量，失误的概率比较大，重则直接造成整个设备喷漆的质量不合格。最后，施工周期较长，因人为控制精确小于机器的控制的，因此，施工中无法有效保证实施的效率，周期的不确定性，导致了当前的施工无法有效安排。

同时，手工砂纸的打磨效率比较低，在施工的时候受到人员的状态影响较大。施工的效率无法有效确定，整体呈现较慢且稳定性差的情况，在设备漆面的打磨中，其主要集中在门框的支撑件、构件的边丝、附属件等非平面的区域，这些部位，人工打磨能够做到的精确度较高，同时，对于漆面表面情况适应能力较强，所以，在一些难以用机器打磨的情况下，通常使用人工打磨进行。

1.2 动力钢丝刷打磨

动力钢丝刷在岸边集装箱起重机表面处理中，主要作用是对漆面中的附着物进行处理，以电动工具为主要手段，因此，施工的效率远远高于手工砂纸的打磨，甚至能够达到手工砂纸的好几倍，在实际的施工中，可以对当前的施工进行充分的确认，从而保证最终的打磨效果。

在动力钢丝刷打磨的过程中，只在构件表面与钢丝刷完全贴合的情况下才能够使用，因此，在实际的使用过程中，需要施工人员长时间手持设备才能够进行工作，但是，这样的方式，在实际的施工过程中，对施工人员的体力消耗非常之大，甚至会因为身体的疲惫，导致后续在进行其他处理工作的时候，操作手法出现变形。对于底漆打磨来说，一旦出现失误，会造成底漆的表面出现破损，唯事先修补后，才能可继续进行工作。

使用动力钢丝刷进行打磨处理的时候，也有很大局限性，在施工中，操作人员使用钢丝刷进行打磨，发生摩擦的时候，会对底漆表面产生较严重的破坏，甚至能降低图层的附着力，在施工过程中，因使用钢丝打磨表面无法去除平面的严重浮锈，就会导致表面出现颗粒状的分布，进而对实际的使用效果造成非常大的影响。并且在打磨的过程中，动力钢丝刷会造成表面的锈迹飞溅，从而对施工的表面造成污染。在打磨完成后，还需要对这些部分进行清理，这样才能够保证岸边集装箱起重机设备底漆的质量。

关于安全性问题，在实际的使用过程中，由于高速旋转的钢丝结构件在实际的施工中，容易因为高强度的操作产生断裂的现象，在操作中出现这样的情况，结构件就会因为巨大的冲击力而弹飞出，对周围的施工人员以及设备安全造成极大隐患，所以在使用的时候，须保证周围无人才可以操作，但是，对施工人员会产生一定的威胁，严重影响安全状况。

1.3 动力纸沙盘打磨

动力纸沙盘打磨是使用电力或者压缩空气进行驱动的，因纸砂盘的直径比较大，因此，在实际的使用中，效率非常可观，可以有效提升效率差问题，在实际的使用中，也能将漆面表面的一些涂污和污染物处理干净，保证自身的金属光泽，因此，在实际的使用中具备一定优势。但是，其也有局限性，在实际的使用过程中，对操作人员的手势有着较高的要求，因施工人员自身原因，导致构件不能完全贴合表面，这样的现象在实际的操作中，对于当前的底漆来说，会造成一定的损伤，需重新进行修补后才能进行使用，否则，会带来极大的返工量。

所以，在施工过程中，进行纸砂盘打磨，需要完全贴合当前的结构件表面，这样才能彻底对表面浮锈进行清理，从而保证当前的施工效率。除此之外，在施工的过程中，针对表面的润滑油脂施工时，会被高速旋转砂盘击打，所以，施工人员在打磨完成后，需要找出油污飞溅的部分，使用相关的溶解剂进行清洗，只有这样，才能够保证使用的质量。

作业中没有给动力纸砂盘设置保护的罩子，因此，打磨的时候，纸砂盘非常接近施工人员手部，一旦手部在接触的过程中，出现纸砂盘的破裂，对施工人员的安全来说，就会造成非常大的威胁，因此，安全性也是纸砂盘打磨中非常大的问题。

2 三种打磨方式的特点以及在施工之中使用的情况

上文中介绍了三种方式涂装处理方法的优势以及劣势，因此，在实际的施工中，需结合三种的情况进行综合运用。三种打磨方式适用的范围如下：首先，在对管面以及附属件这种曲面以及复杂形状表面进行打磨的时候，由于需要对施工力度以及施工范围进行精确的控制，因此，在打磨的时候，适用手工打磨的方式更适合。其次，在面对一些构建上较为严重的浮锈。对这部分进行打磨的时候，使用动力纸砂盘的方式进行处理，更能够达到更加快速的效率以及更加方便的操作。最后，针对一些大面积的打磨，施工动力钢丝刷进行打磨，其具备较强的使用范围，同时，效率非常强，但在施工过程中，容易对表面造成一定的损伤，因此，在完成后，需要工作人员进行油污的处理以及漆面的修补，才可以保证当前的施工有效进行。

3 对三种处理方法的优化

针对上述的三种打磨方式也存在很大的危险隐患，实际使用过程中，非常容易造成生命财产受到威胁，在此情况下，便携式长杆打磨机可以有效对上述的问题进行解决，并且对安全性也能够有较强地保证，在当前的打磨中，得到广泛的应用。

长杆打磨机在使用时，主要采用便携组合的方式，在使用时，对部件进行组装，能调节当前的打磨长短，从而可以充分保证工作人员与打磨机之间的距离，确保工作人员的生命安全，不仅如此，在实际的使用中，这种打磨方式可以实现单手的握持，在这样的使用情况下，可以有效减少当前的安全隐患，保证工作人员的安全。

同时，这种打磨方式，本身的操作也比较便携，实际操作中，只需要对手持长杆进行调节，并且进行开关的操作，即可实现打磨的作业，从根本上避免了工作人员在施工中可能受到的伤害。在使用过程中，长杆打磨机可以对处理速度进行调节，其中高速的处理方式本身的效率远远高于动力钢丝刷以及纸砂盘的打磨，且其内部构造中本身具备伸缩的弹簧，在实际的使用中，可以有效避免啃低现象，有效提升了使用的安全性，从而保证当前的施工能够有效地进行。

并且其在实际的使用中，能结合手柄对打磨过程中的废料、油污等现象的吸纳，从而设计线联动，避免出现污染的现象，对于实际的施工操作来说，避免了很多的不便。

最后，在实际的操作中，长杆打磨方式本身也有一定的局限性，因自身的体积较大，针对部分复杂表面以及对于一部分的涂装打磨，不能有效契合当前的实施，因此，需要手工打磨进行一定的配合，从而实现对当前的施工进行有效的控制，完成施工的目标。