探究电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用

邱国强

（福建华电可门发电有限公司，福建 福州 350512）

随着国家经济的不断发展，为了实现人与自然和谐相处，在社会发展战略中，应国家号召，各行各业皆积极向保护环境、清洁生产、节能降耗的方向稳步发展。在此时代背景之下，电厂在锅炉运行中应用节能降耗的科学技术，可以降低电厂生产对周围环境的污染，同时也可以大幅减少运行资金的投入成本，从而保证电厂实现预期经济效益、社会效益和环境效益。

1 电厂锅炉运行中存在的问题

1.1 水质方面的影响

锅炉的高效运行离不开水资源的有效提供，因此，在为锅炉运行提供水资源支撑时，应该充分的注重水质处理，通过科学办法，对水质进行有效改善和调节，以使水资源可以符合锅炉运行的标准。但是在目前现状之中，较大部分电厂缺乏符合锅炉运行需要的水资源处理设备，不能实现有效净化，从而严重影响锅炉运行的正常性能。长此以往，在锅炉运行之中，注入未净化的水资源，就会使杂质逐渐附着到锅炉内壁，出现水垢堆积，从而降低锅炉运行的效能，为保证电厂需要，从而加重了资源浪费和资金投入成本。

1.2 能源消耗方面

电厂因为生产规模较大，设施设备数量和耗能需求普遍较多，因此，在日常运行中，高负荷的运行作业量，也加剧了锅炉运行过程中的综合损耗。

1.3 工作人员专业素养有待提升

目前现状之中，电厂锅炉运行出现的普遍问题，较大程度皆是由工作人员缺乏专业素养所引起的。电厂锅炉运行方面在行业发展中，制定了愈加细化的规章制度，但是目前关于节能降耗的指导原则在实际应用中依然不够广泛。因此，工作人员在日常操作中也不具备较高的节能降耗意识和操作技能。同时，在对基础设备维修的过程之中，欠缺科学维修和养护的重视，大部分电厂企业在锅炉运行方面，基本都是一人多岗，在岗位设计和人员编制上缺乏科学合理的规划和布局。

2 电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用

2.1 提升电厂锅炉燃烧效率

根据锅炉运行的燃煤特点，为其制定控制燃煤细度和均匀性的参数，从而保证锅炉运行过程中，可燃物质的飞灰通过锅炉烟道排出，对周围环境造成严重污染。同时，也应该根据本电厂日常动能的需要，保证锅炉炉膛粉混合物和炉膛温度符合行业规范参考指数，使煤粉等可燃物可以充分燃烧，机能节约可燃物资源，降低损耗，又可以保证锅炉运行过程中，充分减少对周围环境的污染和破坏。在此过程中，也应该不断优化和提升锅炉运行燃烧系统的工艺，加大配风强度，提高燃烧效率。此外也应该及时优化锅炉内部的换热层，控制排烟口温度，从各方面提升锅炉燃烧效率。

2.2 强化锅炉辅机节能降耗技术

电厂锅炉在运行的时候，需要锅炉主体与辅机之间进行密切配合，才能充分完成高效运行。但是，在目前现状之中，较大部分企业为了降低投资成本，一般只会配置锅炉主体设备，而对于辅机则进行外部服务采购，这就导致对于锅炉运行的管理难以统一，因此，各项规章制度难以发挥效应，积年累月下来，锅炉运行整体耗能较大。针对此种现象，电厂应该对锅炉辅机方面的节能降耗工作高度重视起来，选择与管道可以密切对接的风机，防止涡流损失。并且对风机叶轮，根据实际情况有效调控，以充分保证风机运行效率。为了保证风机对锅炉运行的有效作用力，也可以对风机上面的调速系统进行优化。此外也应该对磨煤机进行优化升级，使其可以对煤粉进行更加精细化的加工，并且对优化之后所加工的煤粉进行选样试验，从而在不断试验和优化的过程中，为锅炉运行选择最优质的煤粉。

2.3 采用变频技术

除了风机设备的有效辅助以外，水泵也是较为关键的辅助设备。为了全面降低电厂锅炉运行中的能源损耗和污染问题，也应该对水泵供水系统进行优化，主要是采用变频技术，对实际生产中的各项参数可以进行有效调控，从而保证电厂锅炉的定速运转。例如，为了便于调整风力强弱，一般会在风机口设置挡板，在实际运行的过程中，可以根据实际需要情况，采用人工进行角度的调整。这种办法虽然也可以基本满足锅炉运行对风力的需求，但是其不仅仅对人工依赖性大，且因为辅助效率低下，从而导致能源明显流失。在目前领域之中，对于锅炉运行辅机方面的研发已取得较有突破性的研究成果，即先进变频技术，这一技术的应用，在锅炉运行中，可以根据系统所反馈的信号，对所需风量和供水量进行及时自动化调整。从而可以极大的解放工人劳动力，提高锅炉生产效率，降低能源消耗，达到电厂锅炉生产的预期节能降耗目标，实现环境效益。

2.4 科学管理锅炉运行所需燃料

充足的燃料是电厂锅炉运行的重要基础保障。因此，在实际生产之中，应该对锅炉运行所需燃料进行科学有效管理。主要包括，对燃料的选择、采购、储存、检验、预制、输送等环节，为了充分有效保证燃料符合锅炉运行的质量需求，应该为燃料管理这一工作建立健全制度条例和流程细则，并且投入专业管理设备，硬件和制度双管齐下，从而保证电厂锅炉运行效率。燃料在锅炉运行中耗能占比较大，降低这一板块消耗，就可以降低锅炉运行整体能源消耗，从而达到电厂锅炉运行的节能降耗目标。

2.5 优化锅炉照明系统

电厂生产需要夜以继日，全昼夜的进行运转，这就要求对锅炉照明进行及时优化和改善，从而既能保证夜间生产之中，为工人提供光线明亮的工作环境，此外也可以在照明方面极大的节能降耗。目前现状之中，对于电厂夜间生产的照明，较多企业依然采用普通照明设备进行直接照明，这种照明方式极大增加了夜间照明的能源损耗。因此为了满足节能降耗的需要，电厂应该在满足生产的同时，对照明系统进行合理规划，通过各种详请的对比，选择满足生产需要的最节能型灯具，同时，也可以采用照明调压器根据临时或突发需要对照明系统进行及时有效调节，从而实现最大化节能降耗。

2.6 提升电厂锅炉维保水平

为了遵循国家节能减排，清洁生产的战略方针，电厂锅炉在实际运行之中，应该不断加强管理方面的优化和升级。充分发挥锅炉效用，实现节能减排、降低损耗、保护环境的目标。因此，应该加强锅炉运行工作人员的培训，增强节能降耗意识，在不断学习中，掌握更多节能降耗的应用技术，从点滴中实现锅炉运行的节能降耗。同时，对于锅炉管理的相关人员，应该同步进行制度的建立，并且在实际生产之中，将相关细则不断进行优化，按照机构精简、细化分工、责任到人的具体办法，将管理、维护、奖惩制度落到实处。此外，为了进一步提升电厂锅炉运行的维保水平，应该适当建立完善监督管理办法，从而不断优化锅炉生产规范操作、承压间密封检验、水质监管工作，并且将相关监管数据实时记录在案，利用大数据信息技术，在对一定周期内对其进行系统化的分析，从而掌握在推行节能降耗技术以来，具体的资源节约率，同时有效分析各细微环节的积极转变规律，从而在持之以恒的坚持努力之中，从各环节可以实现最大化节能降耗。

3 结语

综上所述，要想充分实现电厂的经济效益、社会效益、环境效益，就必须加强节能降耗技术的大力推行和应用。提升锅炉燃烧系统、风机口变频技术、锅炉辅机设备、锅炉日常维修和保养等方面的运行效率，从而实现锅炉运行的效能最大化，从各环节降低能耗和对环境的污染，从而依据节能降耗技术，实现电厂和谐稳定可持续发展，为社会建设贡献力量。本文因为时间等不可控因素，在电厂锅炉运行节能降耗方面的研究，依然存在不足之处，以期在日后的进一步研究之中不断完善。