关于雨水泵站深基坑支护桩及锚索的施工控制分析

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在最近几年的发展过程中，我国建筑行业的整体发展速度不断加快，人们针对建筑工程施工质量的要求和标准也越来越高，我国各个不同地区基础设施建设日益完善，推动当地经济的快速向前发展。雨水泵站是城市化建设发展过程中非常重要的组成部分，可以对外部大量降雨进行合理收集和应用，有效提高水利资源的循环使用效率，实现良好的水体资源保护工作效果。因此，通过采取深基坑支护桩和锚索施工方法，全面提高雨水泵站深基坑支护施工质量，防止深基坑产生坍塌事故。

1 工程概况

有效结合我国某地区一处雨水泵站工程建设施工展开分析和研究，该雨水泵站工程为有盖结构形式，属于全地下室现浇钢筋混凝土结构雨水泵站的池底板，总长度22.5m，总宽度9.5m，雨水池深度9.9m。雨水泵站深基坑开挖施工过程中，最大开挖深度11.7m，根据业主方所提供出的相关工程施工资料，在深基坑开挖过程中施工区域范围内没有重要的地下管线铺设，结合本次深基坑的开挖深度情况，决定才用支护桩和锚索加固方法，有效提高深基坑结构的稳定性。

2 深基坑施工前期质量控制工作要点

第一，需要有效做好工程施工体系检查工作，严格编制深基坑工程施工专项组织方案，同时邀请业内专家人士进行全面分析和论证，有效建立起深基坑工程施工现场安全管控机制和质量管理体系，保证深基坑施工每一项施工技术的应用符合工程的建设施工标准，设计出更加科学完善的工程施工现场紧急事故救援工作方案，避免出现严重的人身伤亡事故。工程施工现场的相关负责人员、技术人员、安全管理人员、质量管理人员以及特殊工程施工人员等必须要保证持证上岗。

第二，要充分落实深基坑工程施工过程中的相关组织设计工作要求与标准，要经过专家的充分论证之后，对深基坑工程施工方案进行进一步完善和修正，对深基坑施工关键流程和施工控制要点进行掌握，尤其针对深基坑支护桩和锚索加固施工方法，必须要符合工程施工标准，保证深基坑加固工作的顺利开展。

第三，图纸会审与设计工作交底。在深基坑正式开发工作之前，相关工作人员需要组织施工图纸会审工作，结合工程生钱的地质勘察工作报告、施工图纸内容等方面展开审核与分析，需要充分了解深基坑开挖施工技术要点，对工程施工方案当中的内容进行把控，全面提高深基坑开挖施工质量。

第四，有效做好工程施工现场原材料质量检查工作，必须要保证每一个施工环节的施工材料质量符合工程施工要求，有效建立起施工材料见证取样工作制度，同时对相关的数据信息进行收集与储存。

第五，充分做好深基坑开挖放线和施工标高复核工作。根据工程施工图纸对深基坑控制轴线放样标准和标高高度进行复核，做到数据信息的准确无误。

3 雨水泵站深基坑支护桩和锚索施工质量控制要点

在工程施工过程中支护桩和锚索施工质量控制是保证整个深基坑支护施工的关键点，在具体施工当中主要分为以下几个方面：

第一，需要对各个不同的施工工序进行巡回检查、抽样检查、全面检查以及采取现场旁站等方式展开工程施工，全过程质量控制要严格遵守上道工序不经过全面验收，不能进行下一道工序的施工原则[1]。

第二，要严格依照已经设计完成的深基坑支护施工方案、工程施工流程以及工程施工顺序来进行施工。在本次雨水泵站深基坑支护施工过程中，通过混凝土支护桩锚索施工以及土方开发施工穿插进行，整个施工顺序控制非常重要，施工顺序正确与否直接关系到整个深基坑的支护效果。在深基坑支护施工过程中施工顺序确定为：混凝土支护桩施工、混凝土冠梁施工、土方开挖施工、首排锚索张拉施工、二次开挖施工、二次锚索张拉施工、深基坑土方三次开挖施工以及三次锚索张拉施工，最后进行土方开挖到设计标高位置。在深基坑土方开挖过程中，必须要严格遵循上述的施工流程来加以开展，严禁出现没有分段分层开挖，同时在开发工作中不能对支护系统产生明显的扰动，否则支护系统将会出现断桩以及塌方等各种安全事故。

3.1 锚索施工质量控制要点

在本次雨水泵站深基坑支护工作过程中，通过使用机械套筒成孔设备，有效提高锚索施工质量和安全性。在锚索工程施工过程中，首先需要进行锚索成孔质量检查工作相关作业，工作人员通过使用全部检查的方法对锚索的施工位置、孔径大小、孔身长度等方面信息进行检查，锚索孔身长度需要超过设计长度的5～10cm，同时锚孔的倾斜度必须要符合实际设计工作标准最大，允许偏差量为1°，锚索施工位置允许最大误差量不能超过100mm。在安放锚索之前需要对孔洞进行彻底冲刷，保证孔洞流出干净的清水为止，同时还需要使用高压风，将孔洞内部的积水进行彻底清理[2]。

在锚索的制作工作当中需要有效控制以下几个方面工作要点，即锚索的母材必须要选择合格的钢绞线材料，锚索钢绞线材料需要保证一次成型，不能存在接口、接长问题，需要根据深基坑支护设计工作要求，预留足够的张拉锚固程度。钢绞线使用塑料软管进行封装处理，并且在安放锚索过程中需要加以充分重视，避免划破管壁的水泥浆对锚索的张拉有效程度形成影响。要有效控制水泥砂浆质量，尤其针对材料的水灰比控制、二次注浆压力控制等，压力注浆对锚索的抗拔能力起到了至关重要的作用。

锚索需要根据标准工程施工要求进行高压注浆施工，注浆压力需要以0.38～0.45MPa范围大小进行控制，经过7～8天的养护时间之后得到某固体结构，强度超过15MPa同时不小于肾强度的75%之后，对深基坑承载能力进行确认符合标准之后，可以在支护结构上安装然后即可进行张拉。

3.2 支护桩施工质量控制要点

在本次雨水泵站深基坑施工过程中，由于周围环境存在建筑物，为了保证施工过程中不会对建筑物的安全性造成影响，需要根据施工场地环境情况，采取旋挖桩施工技术方法。旋挖桩基础施工工艺技术，在施工过程中的自动化控制程度相对较高、钻进效率更快、成孔质量更好，整个生产过程更加安全，对地质条件所形成的影响较小，因此通过旋挖桩施工技术的使用，可以最大限度上避免对周围建筑体产生不良影响[3]。

旋挖桩施工过程中，主要施工工艺流程包含钻机就位、钻斗和螺旋钻开孔施工、复核桩体位置、注入水泥砂浆、旋挖钻机浇灌水泥、混凝土材料测量混凝土顶面标准高度以及最后的成桩。在旋挖桩工程施工过程中需要对以下几个方面施工质量控制要点加以重视：

第一，桩体位置的确定。桩体施工位置是旋挖桩施工质量的重要控制环节，护筒埋设工作必须要做到牢固和准确同时护筒，中心位置需要和桩体位置之间保持重合，误差大小不能超过10mm。

第二，在旋挖桩工程施工当中，泥浆材料对于成孔质量所产生的影响相对较大，对于泥浆质量管理工作必须要进行严格控制。在本次项目工程建设施工过程中，由于不同段落土质泥浆比例控制范围在1.1～1.3之间，正常情况下保证在1.2左右。

第三，清孔和尘渣控制工作需要进行两次以上的清孔工作，第一次清孔工作发生在成孔结束之后来加以进行，对孔洞底部进行彻底冲洗和排渣孔洞清理工作完成之后，尘渣的厚度大小不能超过50mm。第二次清孔工作需要在下放钢筋笼和导管之后，在混凝土灌注施工之前，需要有效检查尘渣厚度情况，确保尘渣厚度小于50mm。

第四，进行钢筋笼的制作和安放工作，需要保证钢筋笼下放的平稳程度，不能存在钢筋笼变形问题，同时要准确检查钢筋笼道长度和沉放标高情况，根据设计桩顶标高进行固定，避免在混凝土浇筑过程中出现上浮或者是下沉等现象[4]。

第五，在水下混凝土浇筑施工过程中，必须要有效控制混凝土浇筑施工量，保证首次填充之后的混凝土深度需要超过1m，导管在混凝土的埋设深度方面，通常保证在2～4m之间。

最后，需要对支护桩结构质量进行检测。在本次工程施工当中采用低应变和抽芯检测的方法，对桩体质量进行仔细检查，从中没有发现严重的缩紧夹层以及混凝土振捣不密实等问题。

4 结束语

综上，在雨水泵站工程建设施工过程中，由于工程施工规模相对较大，其中所涉及的工程施工难点较多，深基坑施工是其中非常重要的基础施工环节，做好深基坑支护工作是保证整个雨水泵站工程施工质量和安全性的重要保障。