浅析大型泵站机组大修的质量控制

大型泵站为我国水利工程发展提供了坚实的物质基础，为实现水利工程健康有序发展发挥着不可取代的作用。我国大型泵站的修建时间可以追溯到二十个世纪六七十年代，随着时间的推移，因为受到内在因素和外在因素的影响而导致老化严重，当前我国大型泵站检修工作进入高峰期。大修主水泵和主电机是更新和改造泵站的关键项目，在大修大型泵站机组的时候如何合理地控制修理与改造质量显得尤为重要。

一、大修大型泵站机组的质量控制体系

1.修理项目团队保障

大修大型泵站机组的质量控制体系中，保障修理项目团队专业度是最为基础的环节。项目团队的专业包括检修管理、安全管理、质量监督与指挥决策等工作内容。在大型泵站机组大修之前，需要成立领导小组为顺利完成检修工作做好保障，同样也是明确检修人员检修职责和实现人员合理分工的主要措施。在领导小组中，组长要对大型泵站机组的大修工作承担全面领导职责，并且合理划分施工管理人员、技术负责人员和安全负责人员，强化检修工作质量。

2.检修技术支持

在控制大修大型泵站机组质量工作中，要根据实际情况制定具有针对性的检修计划，并且要根据实际检修工作出台实施步骤方案和质量控制措施，严格执行工作标准和质量标准。大修主机组要严格按照规范标准和规程展开，常见的检修技术参数有吸收比、电机绕组绝缘、电流泄露等。技术人员也是技术支持的重要组成，技术人员必须具备一定的大型泵站机组检修经验和相应的技术水平，旨在实现检修质量提升。在大型泵站检修之前，需要组织召开检修动员大会，从一线中抽调技术骨干人员承担各方面工作，严格把控安全、质量和内容。在检修班组中，要根据实际需求安排有安装经验的技术人员和检修经验的工作人员，技术人员在设备检修的过程中发挥着十分重要的作用。在大型泵站机组检修之前，要熟练掌握各项技术标准，对机组的局部构造和内部结构形成全面的认识和了解，掌握质量控制点和关键部位检修要求。

3.追踪检测

基于技术负责人验收成果和施工班组自查，将第三方检测机构引进实现大型泵站机组大修质量的追踪检测，提升大修质量。承担检测职责的工作人员必须在检测工作中深入检修现场，对大型泵站机组检修情况动态性掌握。同时还必须坚持原则，恪守质量标准，对检修的质量严格验收和把控，真实记录检修过程中的各类数据信息。

二、大型泵站机组大修前的准备工作

1.分析存在的问题

准备检修大型泵站机组前，要组织相关人员分析泵站机组参数变化情况、设备运行情况和存在的问题，全面细致地分析大型泵站机组所有部件，保证在检修工作中采取的技术方案有的放矢，消除大型泵站机组运行稳定性的影响因素。

2.解体前完成数据测量

在大型泵站机组解体前，收集与整理水导轴瓦间隙、上下导轴瓦间隙等各类静态数据，收集与整理机组轴线摆度以及机组扭动部分水平等动态数据，同时收集大型泵站机组运行过程中的相关参数，为后期的数据分析提供帮助。

3.准备专用工具器具

大型泵站机组在大修前，需要提前准备好大量的专用工具器具，如千斤顶、盘车架以及压板等。许多市场上难以购买到的工具器具虽然制作麻烦，却必不可少。

三、大型泵站机组解体中的质量控制

1.机械部分质量控制

拆卸大型泵站机组部件，需要记录与整理各类详细的参数数据，如密封件的型号、部件接触面的垫材、推力瓦导轴瓦编号、绝缘点板正面和反面等；要特别注意可能发生的问题，分析导致问题出现的原因；还要防止撞击或是损坏精密部件，拆卸完成以后要将部件摆放在安全位置，登记好各类部件并做好保管。

2.电气部分质量控制

拆卸大型泵站机组，首先要保护好电气部分，特别是保护好定转子绝缘设备，在拆卸的过程中要防止利器刮伤线圈或重物碰撞而造成损坏。登记好线路标识，如定子相序、测温电阻对应部位等。

3.处理存在问题

完成大型泵站机组拆卸以后，需要借助技术手段检查存在问题的部件，以部件检修技术标准为依据将其更换或修复。在处理缺陷部件时，需要始终坚持“应修必修，修必修好”的基本原则。在处理关键部件的时候，需要经过质量责任人的验收后才可将其投入使用。杜绝在设备内部存在其他工具或零部件遗留现象，保证文明施工。在复装前要检查与清扫大型机组设备中的各个部件，复装的过程中严格按照工序进行，坚决不能出现丢项和漏项、错序和返工现象。

四、复装后的试运行质量控制

分析参与复装后的试运行人员以及检测单位条件符合度，保证参与到试运行的工作人员具有专业技术和知识，能够对大型泵站运行中的性能了然于胸，熟练掌握试运行的基本操作和规程。判断大型泵站机组设备以及其附属设备能否在使用中满足试运行的基本要求。审查大型泵站机组操作规程是否达到规定标准，判断大型泵站机组启动程序是否达到规定的标准。

动态性监督与控制设备试运行情况，由监理工程师全面监管与控制大型泵站试运行的步骤和内容，对机组振动、功率、电压、电流、水系统等运行情况作出技术性检验。在试运行过程中若是存在异常现象，便需要在最短的时间内对设备故障和设备缺陷等问题展开分析，并且查明其存在的原因，提出相应的解决方案，落实其责任归属，由相关单位处理。若问题未解决，便不能将其移交水利工程展开生产。在试运行校验中，一般空载运行两小时，各项测量参数指标在规定的标准范围之内。通过分析各项指标参数和测量运行机组参数，对大修大型泵站机组的质量展开较为全面的评价。

五、结语

大修大型泵站机组时对其质量产生影响的因素较多，包括组织管理形式、施工管理能力、技术力量和设备材料等。本文立足于大型泵站机组检修的全过程，探究检修质量控制的相关措施，针对性地提出相应的解决方案，以保证检修大型泵站机组工作的顺利展开，并在提升检修工作质量的同时，确保检修工作的效率■