喷锚支护施工技术在隧道工程中的应用探究

（山西交控集团吕梁北分公司，山西 吕梁 033000）

公路施工中所应用到的技术与方法多种多样，喷锚支护技术就是其中之一，该技术主要用于桥梁、隧道工程的施工，其应用优势在于可以有效保证施工安全性，避免隧道坍塌或者是滑坡等意外情况的发生。当前，随着我国公路施工技术的不断发展和进步，喷锚支护技术的应用频率也越来越高，在具体的施工过程中究竟应当如何发挥相关技术的作用，笔者结合自身的工作实践，对相关问题展开详细探究。

一、喷锚支护技术

喷锚支护是一项能够提升土体强度，保证土体维持稳定的施工技术，该技术比较适用于强风化岩、粉质黏土、抗剪力较低等类型的土层，该工艺具有造价低、速度快、应用机械设备简单、占地面积小等多种优点，当前在隧道工程中的应用极为广泛。该技术主要应用有锚杆、喷射混凝土两个支护，其中喷射混凝土主要是借助设备在土体表面喷射，以保证混凝土与土体能够黏结在一起，同时达到对裂隙、凹穴填充的目的，以防止土体风化和松动，提升相关结构的稳固性，通过土体自承作用，使其与混凝土形成共同的承载结构。锚杆则是在土体中发挥锚固作用的金属杆，它的作用主要体现在：借助锚杆的固结作用，在岩层中形成承载岩拱，分担外部荷载；将若干层水平层状的岩石串联成为一个整体，形成组合岩梁，提高结构的整体稳固性。

二、具体施工过程

喷锚支护技术施工应用时，需要先对隧道内各级围岩采用喷锚形式支护，然后在隧道开挖后执行喷锚工作，针对喷层表面不平整的地方，要及时喷射平整圆顺，保证效果，具体施工过程如下。

（一）清理开挖基面

在开挖基面时针对已经出渣并建设完成的基面，采用净空量测，测量工作结束后及时标注，同时注意查看基面周边部位是否有不稳定的岩石存在，如果有则需要第一时间将岩石清理掉。此外，还需要进一步加强对软弱地基的维护，避免基面开挖过程中地基遭到破坏，对基面的稳固性产生不良影响。如果挖到硬度较高的地方，需要对施工方案予以优化，以保证进孔尺寸达到规定的要求。

（二）混凝土的喷射

在混凝土喷射之前，要先用水将岩壁表面冲刷干净，清除各种杂物和粉尘，避免影响喷射效果。同时，要使用搅拌机将水泥骨料和粗细骨料搅拌均匀，水的添加需要结合具体的配比情况，一般来说，混凝土中含水量保持在20%左右即可。同时，为了保证混凝土喷射均匀合理，最好是将喷射面分割成若干均匀的小块，每份大约长度为5cm，喷射厚度则通常在3cm左右，要控制好喷射面与喷射方向的夹角，10°以内较合适。喷射时，喷射机要与喷射面保持0.5cm～1cm的距离，喷头多是螺旋状，同时喷射混凝土时要分层分阶段，分层喷射时要多层喷涂喷面。

（三）覆盖混凝土

覆盖混凝土是喷锚支护施工中的最后一个环节，锚杆支护、前期混凝土喷射、钢筋网片，以及栅格铺设焊接等工作都实施完毕之后，还需要重复进行一次混凝土喷射，将其完全覆盖之后，保证前期施工的牢固度，提高支护的效果，其施工过程与初次喷射混凝土的流程基本一致。该施工环节必须严格控制质量，保证不出差错。

三、施工质量控制策略

（一）制定科学合理的施工计划

公路隧道的施工难度通常较大，地形环境复杂多变，施工中稍有不慎，就可能引发安全问题，降低施工质量。基于此，在应用喷锚支护技术时，必须要制定科学合理的施工计划，施工队伍要仔细勘察项目周边环境情况，了解施工周边地区的水文、地质条件等，明确施工的重难点主要集中在哪些方面，对施工技术和施工材料有何要求等。随着施工的深入，如果施工环境发生变化，则需要及时调整计划，避免错误计划对施工产生不良影响。

（二）加强质量监督管理

部分公路隧道施工时，虽然应用了喷锚支护技术，但是由于缺乏有效的质量监督与管理，导致相关技术应用不达标，如施工人员没有按照规定的要求，盲目施工，施工时没有充分考虑材料、环境等多方面的因素等。因此，为了更好地保证施工质量，提高施工安全性，施工单位还需结合实际工程项目类型，根据喷锚支护技术的施工特点，制定工程质量监督指标，加强对每一道施工工序的监督。施工中有任何一个环节不符合规定要求的，必须马上停工返修；下一道工序开展之前，必须保证前一道工序已经符合规定要求标准；同时，要提高施工人员的警惕性，使之自觉遵守施工标准要求；建立质量监督奖惩机制，如果发现有施工人员不按照规定要求施工，可以适当予以惩罚，反之则予以奖励，有效保证施工质量。

（三）做好施工人员培训工作

喷锚支护技术所涉及的细节比较多，任何一个施工环节出现失误，都可能会影响最终的施工质量，因此对施工人员实施专业的技能培训极有必要。在培训时让施工人员全面了解喷锚支护施工技术的特点、作用和优势，保证能够熟练地运用各种施工机械设备。例如，在具体施工操作期间，切勿将喷枪对着任何工作人员，以防喷枪突然出料，对施工人员的人身安全构成威胁；在喷射作业开展期间，如果发现喷枪压力骤增，并且不受控制地反复摆动，可能是表面喷射机的管道内有体积较大的石块，此时要立即停止喷射，做好故障排除工作；在排除故障时要采取合理方法，不能强行取石，否则不但无法有效排除故障，还会损伤喷枪管道；同时，施工期间工作人员特别要注意的是紧握喷枪，避免意外事故发生。