杂货码头门座起重机自动化改造关键技术
2021-03-31迟金生
迟金生
国能黄骅港务有限责任公司
1 引言
门座起重机(以下简称门机)作为大型机械装备,因其具有作业范围较大、装卸效率高、操作方便等特点,大量装备于码头作业区[1]。门机传统作业方式是依靠司机室内的操作人员进行操控,劳动强度很大,作业效率不能保证,安全风险隐患大。为了适应当今港口的发展需求,需要提高门机的自动化、智能化、信息化水平,降低操作人员的劳动强度,提升作业安全水平和作业效率。
2 物料及船型识别技术
为了实现门机自动化,系统需直接对前端传感器获取的数据进行分析,得出作业的关键信息,控制系统直接调度执行机构,进行精确的定位、取料、卸料等操作。对于货船而言,需要对船体的主要特征进行精确识别和定位,例如船舷高度、舱口位置、物料高度等信息。为此,运用激光云台扫描设备对船体进行扫描和建模,并对建模数据进行特征提取[2]。
2.1 3D激光云台扫描设备工作方式
在门机司机室附近安装1台激光云台扫描设备,用于识别船舶舱口位置、船舷高度、物料、装卸位置等。云台配置阻尼和重锤,抗振动性能良好,通过云台动态控制激光雷达扫描俯仰角度范围,扫描区域可覆盖舱口以及作业片区物料等区域,保证对识别目标数据采集的完整性。数据通过RS485接入工控机,进行建模。
采用激光雷达对目标区域进行数据采集,结合相关算法,对原数据进行降噪,结合所需识别目标的特征结构,在降噪后的数据中匹配特征点,通过特征点划定目标物体在激光视角中的空间中的位置[3]。结合空间坐标转换,将激光视角下的空间坐标系转化为实际大地物理坐标系,准确定位舱口、船舷甲板、物料区域等特征目标的实际物理坐标位置,确保PLC对各电气以及执行机构动作的精准定位控制,完成门机自动化作业流程。
2.2 空间坐标系转化
根据刚体变换原理,对于任意一个点(向量)V,假定其在2个坐标系下的表示分别为Va、Vb,2个坐标系的旋转矩阵为Rab,平移向量为tab,则有:
Va=RabVb+tab
(1)
如果采用齐次坐标形式,设两坐标系之间的变换矩阵为Tab,则有:
(2)
因此,有:
Va=TabVb
(3)
从激光扫描仪获取数据,到转换为全局坐标系下的点云,存在多个坐标系的变换。将坐标系进行细分,包括激光扫描仪坐标系、云台转轴坐标系、云台基座坐标系、门机回转中心坐标系、门机坐标系。整个坐标系采用变换矩阵的方式表示,根据D-H变换原理进行变换。
2.3 电气和执行机构动作精准定位控制
在门机自动运行过程中,各机构的定位系统十分重要,只有机构准确定位,方可进行自动起升、行走、变幅及回转。各机构定位系统采用稳定可靠的位置检测方式,运用高精度绝对值多圈总线编码器、智能角度检测等装置,以及RFID、卫星差分定位技术,实现门机空间位置的实时精确定位。门机自动化控制系统接收门机的定位及控制状态信息、位置信息和机械状态信息,判断门机的安全状态,进行半自动或全自动作业。具体配置为:
(1)起升机构安装绝对值编码器,计算起升机构的运行距离,从而得到起升机构的位置信息。
(2)变幅机构通过绝对值编码器测量变幅角度,根据变幅角度和臂架长度,计算出臂架各位置的高度;同时在大臂下铰链处安装角度传感器,作为变幅机构绝对值编码器的冗余检测方式。
(3)回转机构需要在大齿圈上安装一个小的从动齿轮,该齿轮与主齿圈配合旋转;在从动小齿轮转轴处安装多圈绝对值编码器,通过编码器的读数可以实现回转角度计算。在回转机构固定装置上安装2个电感式接近开关,2个开关间的角度为90°。在回转机构的平台上增加1个感应块,每个电感式接近开关感应到感应块的位置为固定回转角度,即+45°和-45°。当回转机构转动到相应角度时,对应的感应开关动作,给回转角度编码器进行赋值,从而实现位置校正。
(4)行走机构从动轮上安装绝对值编码器,通过从动轮的恒定半径计算移动的距离。考虑到现场环境较为恶劣,轨道上有粉尘等杂质,经过车轮反复碾压后可能会粘连在车轮表面,从而导致在运行过程中测量值不准确,所以安装了RFID磁钉系统,用来读取码头预埋载码体信息,磁钉读写传感器根据感应磁钉的内容,计算行走距离,对编码器的数值进行校准。载码体的安装可根据现场情况按照5~10 m的距离间隔进行布置[4]。
3 障碍物识别技术
在门机全自动作业过程中,系统需要自动判断运行路线上的障碍物情况,并在有障碍物时进行自动停机。为了实现障碍物识别,将2个Sick 511激光扫描仪(2D)+伺服云台安装于机上电气房左右两侧;在门机象鼻梁前端,安装多线激光扫描仪(3D)。通过3个激光扫描仪,实现对门机自动运行过程中空间范围的动态保护。
3.1 激光扫描仪工作方式
在门机自动作业的过程中,激光扫描仪云台转轴随门机的回转自动向外调整其扫描方向。在门机回转停止的情况下,扫描面平行于臂架方向,指向正前方;在门机向左或向右以最大回转速度回转时,对应侧扫描仪的扫描面自动转动到预定义的最大角度,形成一定的扫描面提前量,在检测到运行路线上有障碍物时,生成报警信息,传递给PLC控制系统,使回转运动逐渐减速至停止,避免与障碍物发生碰撞。
3.2 多线激光扫描仪工作方式
在象鼻梁头部安装1台多线激光扫描仪,水平方向扫描范围是360°,垂直方向扫描范围近30°。在门机运行的任意阶段,实时统计防护区域内的点云数目,在超过阈值时,触发报警信号,上位机信息反馈给PLC。
3.3 障碍物识别功能实现
门机自动控制系统启动后,防撞模块同时启动,实时检测空间障碍物情况。PLC将回转速度及方向、臂架幅度、抓斗高度等信息通过TCP协议实时传输至工控机,工控机依此实时调整各扫描仪的扫描角度,划定合适的防护范围,并对防护区域内的障碍物情况进行检测,将检测结果信号通过TCP协议实时反馈至PLC控制系统,控制门机各机构的运行状态。
4 视频电子围栏技术
在回转平台正对陆侧安装1台防入侵摄像头,根据视野内料斗位置自动划定警戒区域,有人员或车辆进入警戒区域,发出报警信号到PLC系统。具体包括以下功能:
(1)目标检测,通过图像特征检测的方式检测出视野范围内的人和车。使用特征检测的目的是为了剔除人和车以外的目标引起的误报警。若不使用特征检测,而是使用当前画面与背景画面对比方式进行目标检测,在作业过程中,可能会出现由抓斗、云朵影子、物料倾泻过程中出现的灰尘、门机的影子等引起的误报警。
(2)区域入侵报警。当有既定目标(人和车)进入或出现在料斗附近区域内时,产生报警信号,并显示引起报警的物体在摄像机画面中的位置、尺寸和类别。料斗区域附近是指离料斗的距离小于指定参数ParExt的区域,目前暂定的ParExt值为2。既定目标部分进入或出现在入侵区域中也会触发报警。当目标从区域中离开或者消失时,报警解除。
(3)报警处理。当出现入侵报警时,停止作业,以防止事故的发生;当报警解除时,作业继续进行。具体分为2种情况:①抓斗移动到料斗上方准备开斗卸料时,若存在入侵报警,则不进行开斗作业;②在开斗作业过程中,若出现报警,则停止作业或进行其他能够减少危害的措施。
5 结语
该技术在黄骅港散杂货码头6#门机自动化改造项目中成功应用,取得了明显效果,可为同类项目自动化改造提供借鉴。