煤矿机电技术管理与煤矿安全生产分析

朱鹏

（贵州黔西能源开发有限公司，贵州黔西 551500）

对煤矿企业而言，煤矿安全生产十分重要和关键，若是没有加强对机电技术的管理，那么就可能导致煤矿企业生产中存在各种安全隐患，降低生产的安全性。针对现阶段煤矿企业的实际生产情况来看，煤矿企业的工作者自身的业务水平相对不是很高，管理工作效果较差等，导致出现各种安全事故，为煤矿企业提高自身经济效益带来一些不利影响。所以，煤矿企业在实际生产的过程中，需要采取各种方式，保证煤矿企业安全生产，促进煤矿企业的发展。

1 在煤矿安全生产中开展机电技术管理的必要性

1.1 有利于提高煤矿企业的经济收益

煤矿企业拥有的固定资产中，绝大多数为煤矿开采生产中需要使用的机电设备以及机械，这些设备是煤矿生产的必须具备条件之一。因此，对机电设备开展科学合理的管理工作是煤矿生产中十分重要的内容之一，同时还是提高生产效益的一种关键途径。然而，煤矿企业并没有对每种煤矿设备都进行全面的管理，也不是每个煤矿都运用先进的机电设备以及管理技术。煤矿企业在对煤矿机电设备进行管理的过程中，需要考虑设备的老化问题和日常维护工作，只有当机电设备正常高效运行时，才可以提高煤矿企业的经济收益[1]。

1.2 有利于提高生产效率

机械化生产的出现促进了生产效率的提高，合理应用机电设备，改变了以往的煤矿生产模式，由手工挖煤的方式转变成机械挖煤的方式，减轻了工作者的劳动强度，提高工作者的工作效率。并且，煤矿机电设备被当作煤矿工程机械设备的重要构成内容之一，在生产中有十分重要的意义。煤矿机电设备管理体系中有着多样化的内容，涉及范围十分广泛，一方面需要对专业技术进行管理，另一方面还需要对使用设备进行管理。煤矿机电设备管理体系的构建能够为建设煤矿机械化采煤工程提供相应的参考资料。

1.3 有利于增强生产的安全性

根据相关调查可以看出，煤矿安全事故绝大多数是因为机电管理疏忽导致的，特别是在一些比较严重的生产事故中，机电管理疏漏导致的安全事故占据较大的比例。操作错误是导致机电设备出现故障的重要因素。在一些煤矿瓦斯爆炸事故中，绝大多数是因为机电或机械设备出现火花导致的，这就需要相关工作人员重视生产过程中的机电设备管理工作。科学地开展机械设备管理工作，能够让工作者在第一时间内发现生产中存在的各种问题，且及时采取有效的解决方式，防止出现安全事故。因为机电设备的各种故障问题以及错误操作造成的安全事故，一方面会给工作者自身的生命安全带来威胁，另一方面还会为煤矿企业带来较大的经济损失。所以，加强机电技术管理工作，能够提前预测生产中可能出现的安全事故，针对各种安全事故采取预防措施，进而实现增强煤矿企业生产安全性的目的。

2 煤矿企业机电技术管理工作在安全生产中存在的不足之处

2.1 缺少掌握专业技术的工作者，施工过程过于随意

大部分煤矿机电管理工作者以及技术工作者自身的专业素质相对不是很高，技术工作者自身的专业水平相对比较低，只能按照自身的工作经验开展管理工作。虽然很多技术工作者参与过专门的培训活动，然而由于缺乏实践经验，在实际施工时往往会发生违章作业的问题，施工过程过于随意。机械设备可能存在各种故障问题，常常出现由于电气失爆导致的瓦斯爆炸等一些事故。大部分煤矿企业会定期举办培训活动，然而由于培训活动缺乏针对性，没有详细讲解实践操作方法的内容，一些操作方法无法运用到实践中，进而导致工作者缺乏较强的学习积极性和热情，培训活动无法发挥相应的价值。

2.2 缺少充足的建设资金，机械设备存在老化问题

近年来，我国煤矿产量一直在不断增加，在经济利益的影响下，煤炭企业把生产工作放在首要位置上，机电设备的安全经常被企业忽视，经常需要连续运转，无法及时开展养护工作，导致机电设备存在较多的安全隐患问题。我国大部分煤矿机电设备在安全方面的投资比较少，大部分煤矿存在主扇老化等问题，主扇老化后无法满足矿井风量负压要求，进而造成一定的安全隐患，并且机电设备连续运转无法及时开展技术检测工作，导致存在较多的事故隐患。

2.3 煤矿机电设备维护工作质量较低， 存在较大的安全隐患

大部分机电设备虽然有一些故障，但是依旧需要带着故障继续进行运转，缺少完善的保护装置以及安全设施，无法满足《煤矿安全规程》的各项要求。很多托罐以及缓冲装置没有安装提升系统，没有对制定系统以及电控系统进行保护，使一些井筒装备被侵蚀，不能定期开展防腐工作。很多矿井为了在规定的时间内完成任务，延长工作时间，导致主井和副井的检修时间减少，绞车也随之提高负荷，这些内容都超出设计中可以提高的能力。一些固定设备的电压表等无法根据相应规定开展校检工作，不能根据规定对井下设备开展电气试验，导致过流保护定值较大，运用铝丝等替代保险丝，煤矿局部地接无法满足各项要求，存在较多的安全隐患。

3 煤矿机电技术管理以及安全生产的优化措施

3.1 加强对煤矿机电技术管理的重视

煤矿企业需要正确认识煤矿机电设备管理工作，提高自身对该项工作的重视程度，为后续开展实际工作创造良好基础。所以，如果想要保证机电设备管理工作的顺利开展，那么要认识到煤矿机电设备技术管理的价值以及必要性，尤其是煤矿企业的领导干部更加需要重视该项工作。在实际煤矿生产中，要对所有工作人员进行教育，企业的领导干部及所有工作人员都要认识到煤矿机电设备技术管理的重要性，基层工作者要建立安全第一的生产观念，按照相应的规章制度开展操作，提高机电设备管理的水平[2]。

3.2 加强对机电管理工作者的培训， 提高工作者的综合素质

机电管理工作者以及施工工作者自身的素质也会为煤矿安全生产带来直接影响。并且，煤矿企业在日常运营中，要坚持以人为本的原则，可以采取高薪以及制定良好的福利待遇等方式留下技术工作者。在选择新工作者时要尽量选择一些具有较强上进心，较强接受能力的工作者，针对这些新工作者开展相应的培训工作，将工作者自身的利益与企业的利益充分结合起来，只有这样才可以增强工作者自身的工作责任感以及归属感。并且，还要对机电管理者和施工者开展相应的培训工作，运用丰富的培训方式，尽可能确保每位工作者都可以在培训中学会各种专业知识，提高自身的工作水平及综合素质。

3.3 加强对生产过程的安全管理

在实际生产中，对煤矿机电技术开展管理工作十分重要，所以，如果想要加强对实际生产过程的管理，那么就需要在各个生产环节着手，针对各个生产环节开展严格的管理和控制。加强关注机电设备安装过程，以此提高设备安装的整体品质，最终确保机电设备能够正常健康的运行。在挑选机电设备时，要根据煤矿的具体情况进行选择，不要随意选择，一般可以挑选一些性价比相对比较高的机电设备。并且，在实际安装工作中，要得到相关部门的批准，相关设备管理工作者自身也需要做好质量检验工作。机电设备在具体运行中，煤矿企业可以安排相应工作者开展跟踪以及调查工作，通过这种方式及时发现问题，且立即解决问题。

3.4 完善机电技术管理制度

煤矿企业的发展需要根据国家制定的各项规定进行，并且，还要根据矿井的具体情况进行，通过这些内容制定合理、可以满足实际发展情况的煤矿机电技术管理制度，最终制定出能够保障生产过程安全性，推动煤矿企业稳定发展的煤矿机电技术管理制度，落实每个岗位职责的范围以及工作任务。同时，还需要制定完善的管理机制，建立一个队伍，该队伍的主要工作内容为管理机电设备，细化队伍的管理工作内容，通过这种方式实现详细全面分配工作任务的目的，确保责任可以落实到每名工作者的头上。最后，要把机电设备的使用与日常维护工作充分结合起来，详细记录每次的实际使用情况，将实际使用情况总结成使用档案，方便后续其他工作者进行查询。对一些不能按照相关规章制度开展工作的人员，需要给予其一定的惩罚，让其认识到按照规章制度开展工作的重要性，提高工作者对各项规章制度的重视程度，保证机电设备使用的安全性[3]。

4 总结语

机电设备是煤矿开采中不能缺少的构成部分之一，而安全这两个字则是煤矿行业的主体，在运用机电设备时，需要认真完成机电技术的管理工作。在开展管理工作的过程中，要加强对煤矿机电技术管理的重视，加强对机电管理工作者的培训，提高机电管理工作者的综合素质，对生产过程开展安全管理工作，完善机电技术管理制度，只有这样才可以确保煤矿企业的安全稳定发展。