探析大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用

武俊峰

（山西二建集团有限公司，山西 太原 030001）

大体积混凝土浇筑技术深受建筑业的认可，在应用建筑中时要加大质量管理力度，确保大型建筑或高层建筑质量符合要求，同时也要避免浇筑时出现水化热高以及混凝土开裂的现象，要将此项浇筑技术作为施工难点对待，加强管理施工工艺和技术，健全后期养护工作流程，保证施工质量，从而使建筑工程质量得到保证。

1 探究大体积混凝土浇筑技术的相关问题

从混凝土工程施工情况分析，混凝土自身水分含量占据总比例的1/5，由此可知，混凝土在硬化时会有更多的水分被蒸发出来，体积缩小，从而出现裂缝。一般状况下，混凝土干缩需要四个月的时间，它是由外向内的流程，但却容易受多种因素影响，致使混凝土出现变化。因此在施工中需要加大管理和监督的力度，保证混凝土施工质量不受影响。

1.1 沉陷裂缝问题

沉陷裂缝属于常见的问题，此种裂缝问题出现是由于在完成混凝土浇筑后，工作人员未及时开展养护工作，对于混凝土养护缺少正确的认知。在完成混凝土浇筑后，因未及时覆盖处理混凝土，致使混凝土表层温度流失严重，内外收缩出现沉降不均匀。此种现象是由于混凝土表面应力累积时间较长，出现拉应力，让混凝土发生变动，逐渐变为裂缝。

1.2 温度裂缝问题

一般来说由于混凝土内部和外部温度差异大，温度裂缝在此种情况产生，它是因混凝土内部产生应力和温度作用，从而出现裂缝结构。在混凝土凝固硬化时，无法散发内部急剧的热量，致使混凝土由于内部温度升高而产生热胀现象，进而出现温度应力。

1.3 水泥水化热问题

水泥遇到水会出现化合反应，化合反应时期则会释放热量，但结构断面强度大，在混凝土的内部热气无法挥发，随着时间的增长，温度越高，内外温差也会随之增大。水化作用产生的热量受水泥品种影响，在完成混凝土浇筑的3～5d 内，混凝土内部温度较高，随后热量会不断散发[1]。

2 提高大体积混凝土裂缝相关措施

2.1 选择合理的施工方式和输送混凝土方式

大体积混凝土分块施工的作用是控制混凝土产生裂缝概率，同时也要在其内部安装冷却水管，起到快速降温的效果。施工工艺和混凝土厚度有着直接的联系，在应用冷却水管时，可降低混凝土内部温度，从而合理把控混凝土温度。基坑深度大，因此选择装配混凝土的方式也有着重要性。一般情况下，可选择大体积输送泵，但要把控混凝土的配合比例，保证混凝土中添加合适减水剂。同时要控制入泵温度，使混凝土的指标符合施工标准。

2.2 合理控制混凝土添加剂和后浇带位置

混凝土收缩产生拉应力是因受到约束的原因，此时如果拉应力质比混凝土抗拉强度大，便会产生混凝土裂缝，此时可通过减水剂避免裂缝。合理使用减水剂能够提升混凝土抗拉强度，从而提高混凝土抗裂性。为保证混凝土在前期硬化时，释放已形成的收缩应力，需要合理设置后浇带位置，避免混凝土出现变形。

2.3 合理设计混凝土比例，选择合适的施工方案

大体积混凝土的混合比例要合理设计，一方面确保混凝土强度和施工标准需求相符，另一方面要保证施工过程合理控制时间，防止因水泥水化热而出现裂缝。混凝土结构有着可本性与和异性，确保施工单位能够获取更多的效益。从混凝土工程施工情况可看出，工程项目需要分层开展工作，在施工中要选择二次振捣技术。在实际工程施工中，二次振捣施工技术能够降低因混凝土浇筑不良或振捣差出现的裂缝问题，从而提高混凝土的抗渗性、密实度以及强度[2]。

3 大体积混凝土施工流程

3.1 施工前准备工作

（1）检查施工设备。在工程开展前，应先做好设备检查工作。施工设备人员需要严格检查施工设备的质量与性能，确保机械设备能够高效运转在混凝土施工中，从而避免在混凝土工程顺利开展中，因设备不达标而出现问题，影响施工质量，延长工期，约束施工的连续性。并且也要确保施工现场的电力、水力供应要合理设置，由专门的工作人员管理和查询，确保浇筑施工正常开展。

（2）材料。施工材料质量在建筑工程中会影响其整体性能，施工单位要加大把控材料力度，确保施工材料质量符合标准。例如水泥，要考虑水热化因素，避免出现裂缝。大体积混凝土施工可能会应用到骨料，因此要提高控制骨料质量。施工单位的标准和要求是选择骨料的依据，只有骨料的质量达标才能融入混凝土中，加强混凝土强度。

3.2 大体积混凝土施工中的工作

首先要合理控制混凝土的比例，混凝土目前要重视配比问题。施工人员在进行配比时，应根据配置要求开展工作。为避免水泥产生水化热情况，需要减少使用水泥数量；其次要重视运输混凝土。混凝土运输需要工作人员合理把控运输的时间，从而增强混凝土强度，提高混凝土使用性能。运输车到达现场后，工作人员要先严格检查，确保混凝土质量符合要求，方可投入建筑工程中应用。如果是混凝土材料的质量不符合要求，则应立即返场。施工人员需要测量混凝土的精准度，从而添加减水剂。由此可看出，混凝土运输工作是工程质量达标的首要因素；最后实施混凝土浇筑措施。大体积混凝土浇筑技术的性质特殊，可将工程划分为多个区域，根据浇筑顺序开展工作。在浇筑中，施工人员不可随意进行浇筑，需要按照浇筑顺序合理把控浇筑时间，减少施工工程出现病害问题。为将混凝土振捣工作做好，需要使各环节保持统一。合理控制浇筑和振捣的速度，提高混凝土工作效率、优化施工性能和质量[3]。

3.3 合理把控混凝土浇筑温度与拆模

在浇筑混凝土时，需要合理把控混凝土的温度，混凝土浇筑温度低，则把控混凝土内外温差的效果越理想。将混凝土由塑性状态转化成弹性状态，只有把控混凝土浇筑温度，使浇筑温度值达到最低，才能避免出现开裂情况。在施工中应用大体积混凝土，则应确保浇筑混凝土温度低于平均温度。混凝土的温度和混凝土浇筑温度呈正比例关系，如果是混凝土浇筑温度升高，则混凝土的温度也会随之提升，增加了混凝土水化作用。根据实验可知，若是浇筑混凝土温度提升，则混凝土内部温度也会随之上升，怎样控制浇筑混凝土温度？可降低混凝土出机口温度借助冷却水的方式，让混凝土内外温度达到理想化效果。实施合理的方式来降低混凝土表面温度。在浇筑混凝土思维工作完成后，混凝土内部散热快，进而会出现内外温度差，受混凝土内部约束，其表面出现收缩，从而产生混凝土拉应力。此种拉应力小于混凝土抗拉强度，若是空气温度降低或冷空气来临，则混凝土表面温度也会快速下降，从而出现混凝土裂缝。当完成混凝土拆模的工作后，要及时处理混凝土表面，防止因温差大而出现混凝土裂缝[4]。

3.4 大体积混凝土保温养护法

对大体积混凝土开展养护保温指的是通过浇筑混凝土内部使内外温度差减小，保证混凝土块产生的温度压力在标准范围内。养护方法能够有效控制混凝土浇筑块的温度，并通过混凝土的抗拉强度使混凝土块体有着抗裂性能。工作人员应按照施工标准为养护混凝土提供湿度和防风措施，保证养护混凝土效果达到预期。在养护保温大体积混凝土时，需要严格把控时间，确保在15d 左右。但养护的时间应结合温度因素，混凝土收缩产生的应力变化也属于养护反应。只有混凝土内外温度差以及降温差符合温控标准，才能够开展养护保温措施。为保证混凝土外观质量符合混凝土平整度需求，应及时处理混凝土外表面的蜂窝、挂帘。在冬季，混凝土表面温度为5℃才可拆除，其余季节混凝土表面温度和外界温度差异不超过5℃才能拆除。

3.5 其余安全措施

在搅拌混凝土前，应检查搅拌机和机械是否正常运转，保证运输道路无阻碍，方可进行正式开机。在搅拌机运转过程中，应在罐内放入锹、耙工具，进入罐中扒混凝土时，搅拌机要停止运转。在完成搅拌工作后，应清洗搅拌筒。搅拌机中有漏电保护器和独立开关箱，能够让搅拌机进行高效工作，漏电保护器可在停机时，及时拉断电闸。在浇筑混凝土前，应尝试让振捣器进行运转。振捣器工作人员要穿戴胶靴和绝缘手套，同时振捣器不可放置在钢筋上，需要规范电源开关。因混凝土量大，连续工作时间长，因此需要让工作人员两班倒，确保中间无停歇[5]。

4 结束语

综上所述，大体积混凝土浇筑技术在施工中有着烦琐性和复杂性特征，若想保证建筑施工质量，首要做到的是管控浇筑技术，防止混凝土出现问题。建筑业对大体积混凝土浇筑技术非常看好，虽然仍旧存在不足，但在监管人员和技术人员的帮助下，定会使建筑工程质量符合标准。由此可知，建筑工程在今后有着无限广阔的前景，仍旧会在市场竞争中占据一席之地。