一条管线解瓶颈

文／翟艳丽

“在抽提A系列混合芳烃采出至抽提B系列进料线上增加一条150米管线，就能解决冬季制约抽提B系列操作的瓶颈。”天津石化炼油部联合七车间技术员马衍峰说。

该车间制苯装置将乙烯裂解汽油分馏塔加工量每小时提高20吨，月增效380余万元。项目负责人马衍峰边攻关布局边画草图。“除增加4000米管线外，还要增设一套电伴热系统，时间不够、费用也高。”设计稿他改到第十版，还是觉得不划算。

突然一个想法冲进他的脑子里，“如果把抽提A系列混芳的采出调和到B系列里，把重整装置B系列混合芳烃中的苯含量调和回原设计的70%～80%后，不仅有效降低B系列物料的结晶点，还能达到物料平衡的效果。”瓶颈终于被他化解。方案的实施，不仅节省了80万元的施工费用，也为提高裂解汽油加工量适应性改造项目的实施扫清障碍。