预拌混凝土生产企业绿色环保建设措施研究

厉瑞峰，高燕群，马坤诚

（柳州展南预拌混凝土有限公司，广西柳州 545002）

新时期背景下，我国建筑体量在经过统计和分析之后，发现在世界中的排名位居榜首。对于建材行业而言，其一直以来都是建筑行业在发展中非常重要的组成部分，在整个国民经济中的地位相对比较高。顺应时代发展要求，实现有针对性的改革和创新，在建筑行业发展中，要实现有针对性的改革和创新，更重要的是要对符合现实要求的绿色节能以及建筑评价标准进行建设。我国目前在传统建材方面，结合现阶段的整体发展形势，生产工艺处于过于落后的状态，资源能源的消耗相对比较严重，同时污染物排放量也相对比较大。为了从根本上保证能够满足目前在社会主义建设方面提出的基本要求，促使产品自身环保性能得到有效提升，尽量降低单位自身的能耗，需要加强对建材工业质量、效益的重视程度。

1 混凝土企业发展现状

1.1 环保政策下的发展现状

现阶段，我国的混凝土材料生产行业门槛相对较低，并且鱼龙混杂，所生产出的产品同质化现象非常严重，社会市场环境构成多样化。在近几年的发展过程中，我国国家相继发布关于系列节能环保工作策略，并且我国国务院已经正式下发关于“十三五”生态环境保护规划工作内容，针对我国混凝土生产企业进行针对性管理和控制。现阶段，我国各省市相继出台关于混凝土生产企业的相关管控工作政策，对整个混凝土企业单位展开针对性整理和管控，对于一些无证生产的企业进行封停。比如，北京市曾在2017年期间，针对163家具有资质的混凝土生产企业展开全面抽查，其中优秀生产企业为61个，良好生产企业单位72个，2家生产企业单位不符合要求被责令整改，还存在28个不符合生产规定要求的混凝土生产站点停产拆除。

1.2 市场环境下的发展现状

在近两年的发展过程中，除了社会当中环境保护工作是存在的压力以外，整个市场环境发展也不容乐观。一方面我国房地产整体发展速度相对比较迟缓，整个房地产开发行业整体经济表现出下滑趋势；另一方面，在混凝土材料生产过程中，砂石水泥等各种原材料比较短缺，原材料价格上涨的幅度相对较大，混凝土企业单位在生产过程中无法保证原材料的正常供应，进而造成社会当中一些中小型混凝土生产企业单位正在面临比较严峻的生存危机。在最近几年的发展过程中，我国相继颁发关于全国河湖采砂专项整治工作方案，对于砂石原材料的开采工作展开进一步限制。在我国长江黄河等沿岸区域采砂工作受到比较严重的控制，同时部分省市内部的河道砂石材料禁止进行开采，造成某些地区出现没有砂石原材料使用的情况[1]。

1.3 混凝土企业绿色生产现状

在相关政策以及社会市场发展背景下，社会当中部分企业单位为了有效顺应经济发展新常态，正在不断进行产品生产机构改革工作，对企业单位混凝土材料的生产模式进行全面改革，有效提高企业单位生产工艺条件，全面实现绿色化生产。在预拌混凝土绿色生产和管理技术规程当中明确指出，关于厂址选择厂区要求施工原材料，以及各种施工设备的管理工作时，还包含混凝土原材料的生产管理、材料运输管理、各种污染物排放监测以及二氧化碳排放管理等各方面技术内容，为整个混凝土企业绿色化生产工作提供必要的参考和借鉴。

2016年广西壮族自治区住建厅，以及相关工信委正式发布关于广西壮族自治区绿色建材评价标识，以及广西壮族自治区预拌混凝土绿色生产评价指标，根据预拌混凝土绿色生产管理工作规章要求，对全省市范围内混凝土生产企业单位展开全面绿色生产和评价工作，同时也对我国各大省市相关地区展开混凝土生产企业单位混凝土绿色化生产针对性评价工作。

2 混凝土企业实现绿色环保建设的具体方法

2.1 加强对混凝土企业体系的建设

混凝土企业单位需要建立更加科学完善的混凝土生产质量生产环境以及职业健康管控工作体系，通过建立更加科学完备的管控工作机制，更加有利于混凝土生产企业单位进行针对性的产品生产质量管控工作策略，对混凝土企业单位所生产的混凝土产品质量进行有效把控，实现混凝土产品生产过程中可以有效防止环境污染问题，对整个生产环境的全面保护。全面提高企业单位内部工作人员的职业健康管控工作层次，同时增强产品生产过程中的安全防控意识[2]。

2.2 加强企业厂区环境以及生产工艺建设

根据预拌混凝土绿色生产以及管控工作要求和标准，对于混凝土生产企业单位而言，在实际生产过程中，需要有效做到混凝土生产区域，和相关工作人员的工作区域之间的有效分割，因此在有效降低混凝土材料生产过程中，对工作人员的日常生活产生不良影响。

（1）混凝土生产厂商运输车辆的入口位置需要安装自动清洗装置，并且需要有效保证进入厂区内部的罐车，保证充分干净整洁厂区内部的地面需要周期性进行清理和冲洗，避免在材料运输过程中出现大量扬尘情况。

（2）原材料搅拌楼区要做到整体性封闭，并且需要安装除尘装置。当前使用比较多的是脉冲负压式带式除尘器设备，料仓需要保证充分封闭，同时需要安装自动感应门，对于进出工作人员以及车辆展开自动化感应。料仓内可根据需要安装自动喷淋工作系统，保证每一种骨料分别堆放，同时各种不同类型的骨料必须要进行标记，保证相关工作人员可以清晰分辨。搅拌楼需要在皮带传输搅拌主机，以及重要的卸料口部位安装相应的监控摄像头，同时卸料口的底部位置必须要进行有效防护处理，而且需要彻底冲洗装卸完成之后的车辆。

（3）废弃混凝土材料需要通过使用砂石分离污水处理系统，通过材料的分类使用功的方法及时做好内部的清洁工作，同时所生成的生产废水需要进行3级或者4级沉淀沉淀工作之后的清水，可以重新使用在混凝土原材料的配比当中，或者是直接对场地进行冲洗。混凝土生产企业单位需要建立起更加科学完善的废水回收工作系统，避免出现大量的水体资源浪费问题[3]。

（4）对于搅拌站当中的中控室部分，需要保证从搅拌楼结构当中独立进行设置，以此满足相关工作人员在工作过程中的职业健康工作要求。现阶段，搅拌站当中大部分使用EPR系统，通过该系统的有效应用可以全面实现对混凝土生产企业单位展开一体化管控工作，搅拌站试验室当中需要保证充分干净整洁，同时需要保证各种不同类型设备准备齐全，每一台实验设备在使用工作过程中需要配备相应的记录本，同时在实验工作结束之后需要及时做好相关的参数信息记录工作，有效保证各项信息记录的科学性与准确性。

2.3 提高混凝土产品质量

混凝土原材料的质量高低，不但取决于混凝土原材料的品质，同时还直接取决于混凝土原材料产品的生产工艺以及原材料的配比情况。由于现阶段混凝土生产原材料的价格出现明显上涨问题，社会当中存在一些混凝土生产企业单位，经常会去采购一些价格相对比较低廉的原材料来进行使用。比如，选择一些劣质的砂石水泥材料等，必须要根据相关混凝土材料的生产工作要求和标准，对原材料质量进行全面检测，避免生产出劣质的混凝土材料。预拌混凝土材料的基本性能必须要满足预拌混凝土生产工的要求，需要根据绿色建材评价工作要求，保证混凝土材料的使用安全性和稳定性符合材料生产标准，同时在同一个配合比进行连续十个批次生产等级方面，需要保证混凝土材料的强度等级符合原材料预先设定的强度等级标准，要保证混凝土材料的抗渗等级、抗压等级、抗碳化等级、抗低温和高温等级等都符合混凝土材料的生产工作要求，有效防止混凝土原材料在后续的使用过程中产生严重的质量问题[4]。

3 结语

生产绿色化以及产品绿色化，已经逐渐成为我国社会各大企业未来发展的必然趋势，因此在混凝土生产企业的发展过程中，必须要全面做好绿色化生产工作要求和标准，需要有效做好施工环境监测工作，主要包含大气环境、噪声、废水、废气等物质检测，需要保证在全生命周期范围内，最大限度上降低产品的能耗量，同时包含各种原材料的运输能耗、产品生产能耗以及产品运输过程中所产生的其他能耗。企业单位需要周期性展开碳排放核查处理工作，在保证混凝土材料生产质量的条件下，实现良好的环境保护工作效益。