楼梯踏步定型模板在高层住宅工程施工中的应用

2021-03-30孙军魁

建材与装饰 2021年5期

关键词：拆模楼梯原材料

孙军魁

（山西一建集团有限公司，山西太原 030012）

0 引言

楼梯踏步的定型模板应用需要结合传统的施工建设空间和技术，将定型模板融入到传统的施工建设结构中。因此，施工建设的具体开展过程对施工人员的技术水平有较高的要求，施工建设的总体流程也需要结合具体的工程项目要求进行控制。

1 施工技建设的重点内容分析

对楼梯踏步的定型模板施工来说，施工技术的应用重点首先集中在模板结构本身的角度上。具体来说分为以下几个重点。

1.1 确保模板支撑效果的稳定性

对楼梯踏步区域的结构来讲，模板支撑结构是一个系统性的结构，由不同区域的模板搭接起来，共同发挥支撑作用。在施工建设的开展过程中，定型模板作为众多模板结构中的一个组成部分，其自身与其他模板结构的配合施工需要首先保证适宜性和稳定性，即模板本身在应用中的安全稳定状态是非常关键的[1]。另外，由于不同类型的模板结构在实际应用中的装拆方法存在差异，因此，施工中的模板装拆工作也要注意严格按照合理有效的方式方法进行施工，只有基础的搭接和支撑环节的施工质量得到保障，模板支撑的稳定性效果才能达到既定的要求。

1.2 模板的组装的基础环节质量控制

从具体的施工操作的角度上来说，定型模板的组装施工需要在具体的施工现场进行。这种工作阶段明确分配意味着具体的施工建设过程在灵活性上相对较低。施工人员必须保障具体的组装环节操作严格按照前期施工图纸的要求进行，避免由于个人在施工操作中未能全面依照图纸设计的要求开展施工导致模板的组装环节出现与施工要求不符的现象，这也是对组装后模板的整体质量的控制要求。另外，组装好的模板也需要由专人针对其组装后的客观质量进行观察和控制。

1.3 针对脱模剂的施工建设环节进行严格控制

脱模剂在模板施工中属于影响模板施工质量的关键因素，脱模剂的合理有效应用能够在整体上辅助推进模板施工的效率[2]。混凝土施工是紧随在模板施工建设之后的核心施工环节，脱模的实际效果对于后续的混凝土施工环节所产生的影响是非常直接的。针对脱模剂合理有效应用进行严格控制，有利于提高模板施工与混凝土施工环节的衔接质量，提高模板应用的整体效果和周转率。

1.4 控制好拆模环节的施工质量

拆模施工从程序上已经到了模板施工的最后阶段，需要控制的施工重点在于，避要按照模板拆除的既定顺序有效完成拆模施工的建设过程，在拆模过程中也要针对相关工作人员的操作规范性和有效性进行严格控制。一方面避免施工人员在具体操作中出现拆模顺序错误或者拆模操作不规范的问题，另外，关于拆模操作的力度也要进行严格有效地控制，针对拆模力度过大或者过于急迫想要完成拆模施工的现象，要进行及时控制和管理，避免模板拆除施工对于整体的踏步结构产生不良的影响[3]。

2 施工技术难点分析

由于楼梯踏步区域的特殊性，在这一区域的模板施工中存在一些需要特别注意的施工技术难点，把握好这些难点部分的施工，才能为施工技术作用的有效发挥提供支持。

2.1 计算与规划技术难点

在具体施工中，模板的施工建设过程都必须严格按照图纸的规范要求进行。这对图纸本身的设计水平提出了较高的要求。为提高踏步模板施工的精确性，需要设计人员和相关的技术人员在图纸设计环节借助专业的计算公式和计算方法对相关的数据信息进行统计分析，并且落实到不同模板结构的分解施工的具体环节中。除此之外，模板结构本身的尺寸也需要结合其不同的应用区域进行合理有效地计算和分析，力求通过提高数据计算的精确性为具体的模板施工提供支持。但具体额计算环节由于专业性和复杂性都是相对较高的，对施工技术人员来讲属于难度较大的施工过程。

2.2 技术交底环节难点

这一环节的具体工作开展是贯穿于整个模板施工的各个环节的。在模板安装的前期、中期、后期都需要加强技术交底工作，但由于不同环节的技术交底工作在具体落实中的难度加大，相应的标准要求也存在一定的差异，因此不同施工环节工作人员之间的技术交底就会存在客观上落实中的难度，这对施工建设整体进度的影响也是非常突出的。

2.3 模板刚度和重量的控制难点

这一点主要是指模板自身的重量和强度，模板结构在安装操作的环节中会受到混凝土施工环节不同程度的影响。例如，在混凝土的振捣施工环节，由于这一环节的操作强度较大，会同步影响到支模体系的稳定性和有效性，大部分支模体系在承受连续振捣操作的振动作用后，往往会出现变形等问题，就会直接影响到施工建设完成后的成品外观质量。因此，模板的自重和刚度需要达到一个相对更为稳定的状态，这样才能确保施工建设的最终效果。另外，自重较轻的模板在施工周转环节的推进便捷性上也更强。

3 施工流程具体分析

具体到施工建设的实施环节，主要分为前期、中期、后期三个阶段。不同的施工建设阶段在具体实施的过程中所需要重视的要点和流程都有所差异，需要结合相应阶段的施工建设要求充分做好相应的分析工作。

3.1 原材料的筛选与应用阶段

原材料的合理有效应用在楼梯踏步模板施工中的作用是非常关键的，结合楼梯踏步的层数和规格准备充分的原材料进行应用，是楼梯踏步模板施工取得良好效果的重要条件。在原材料的筛选和应用环节，需要技术人员采购通过人员协同开展工作，结合施工操作的技术要求选择适当且充足的原材料进行应用。对于高层建筑的楼梯踏步施工建设来说，所需要应用到的原材料大部分为钢材。不同类型的钢材料在应用中的作用发挥要点也有所不同。具体来说，需要用到的钢材类型包括C 型钢、固定厚度的钢板、固定尺寸的角钢、铝膜板用插销[4]。这些原材料在具体应用时，结合其厚度指标的要求不同和型号本身的差异在应用的区域方面也是有所差异的，需要施工建设人员首先针对这些原材料本身的质量水平进行严格的控制，确保这部分基础原材料在实际应用中获得良好实际应用效果。另外，针对这些原材料的质量检验工作也应当同步匹配进行。

3.2 图纸设计与制作阶段

这一阶段的主要工作是结合具体的工程建设要求，对施工建设所应用的原始图纸材料进行分析，并结合实际进行优化设计的过程，具体的优化设计工作需要考虑到楼梯踏步的长度、踏步数量、踏步高度以及踏步的宽度等。这些指标的计算和控制决定着一个楼梯踏步在具体建设环节所取得的实际效果，也就是说，楼梯踏步本身的质量水平和外观形状都是由这些细节环节的设计与计算结果决定的。另外，从楼梯踏步的整体结构角度分析，其构件结构包括了左右两侧的侧模结构，需要图纸设计人员针对侧模区域的长度进行严格控制，并且明确不同区域的侧模结构与框架横梁之间的位置关系。避免左右侧模与横梁结构之间发生位置关系角度的冲突。另外，要特别重视竖梯板的刚度指标是否达到预期标准，注重竖梯板结构刚度指标的达标情况。避免由于其刚度不足导致变形情况的出现。关于拼装连接的具体顺序，需要按照主龙骨到竖梯板再到左右两侧模板的顺序完成安装过程。

3.3 具体的安装阶段

安装施工的操作需要借助辅助的塔吊设备完成，若是初次安装，则需要提前用塔吊设备将一系列施工配件吊至施工楼层，随后完成楼梯板基础结构的拼装操作。具体来说，在拼装过程中要注意应用铁丝将第一块竖版结构固定在楼梯底模结构区域，在其下方需要依托钢管或者木质结构进行支撑。安装完成后由施工人员对照图纸的外观形状和参数指标对安装效果进行检验。为了从客观上保障安装操作环节的有效性和稳定性，在安装施工环节推进的过程中，需要项目建设人员安排相应的管理和监督工作人员对安装环节的工作加强监督和管理，及时发现安装施工操作中操作规范性不足，操作技术实施不到位的现象。同时针对施工技术人员的技术薄弱点，也要进一步通过培训的方式进行提升。

3.4 模板拆除阶段

模板的拆除环节中，需要重点控制的问题在于对模板拆除顺序的有效控制，具体施工中，拆除的环节与安装环节具有一定的相关性。需要首先从侧模结构入手开展拆除施工，随后再完成竖梯板的拆除，最终到达主龙骨的拆除操作环节。为了尽可能减低施工建设中的时间成本，经过拆除处理的各个基础构件都可以在第一时间直接转入上层施工阶段继续进行应用，这也是对有限的施工建设原件和材料的最大化充分利用。