简析烟草制丝工艺质量控制要点

王晓

关键词：烟草;制丝工艺;质量管理;关键流程

近年来，随着中国烟草行业对制丝工艺质量技术研究的不断深入，全国各地烟草公司也根据各种不同的原料情况对制丝工艺技术质量管理问题都开展了较深入的探讨。卷烟制丝的工艺流程主要是根据实际生产的设计需要，把各个种类的卷烟和掺配物统一组成配方，然后再经过复杂的加热工序，在蒸气、水和气三者的联合作用下，促使达到设计需要的卷烟产品现实化制造。

一、烟丝质量控制的意义

卷烟切丝技术的质量对卷烟产品的质量有重要影响。因此，对卷烟切丝技术质量的精确控制可以更好地管理卷烟切丝产品的稳定性、卷烟原料、生产成本等。在制造卷烟产品的全过程中，又能制造出高质量的卷烟产品，增强卷烟生产的市场竞争力。

二、质量控制要点

在过去卷烟切丝这一流程大部分都是由消费群体自行完成，那时消费者对于烟草的要求是比较低的，但是随着时代的变迁，消费群体的需求也在不断变化，这增加了卷烟制造的实施难度，导致了在改进上的无可参考性，因此必须正确控制其质量的关键点，从而实现卷烟切丝技术的进步。本文根据以往切丝的实际经验，选取影响烟丝产品质量的切片回潮过程、加料过程、在线膨胀烘丝过程、梗丝处理过程、外界环境五个关键点进行质量管理分析。

1、回潮过程控制

在回潮过程中，直筒回潮机对出口物料的含水量和温度的控制有较高的技术要求，考虑物料的各种特性，如自身质量中的含水量和吸水率等，以保证其稳定性。它具有连续性，且生产率高、工艺流程简单等明显优势，在直筒回潮法的叶片式连续回潮技术问世后，就被世界各地的许多现代卷烟厂应用，成为现代卷烟回潮工艺的标准装置之一。由于包装切片设备由于操作简单、智能化程度高的优点，也是回潮过程中的关键设备，所以现在很多卷烟公司都选择将包装切片设备与直接回潮筒结合起来制作新产品。在回潮过程中，由于开箱机的安全可靠，并且部分开箱机还具备纸箱加工系统的优势，一方面成功地减轻了工艺制造中的劳动强度，但另一方面也因为包切片设备粉尘过多，易形成制造环境不良的问题。所以返潮工序中影响卷烟质量的蒸汽水量、加水量和热风温度控制等要素的管理问题将日益关键。

2、加料工序控制

香烟中特殊的芳香物质是大量消费者前来购买的主要原因。因此，在制丝行业的生产中，加料过程是最重要的环节之一，必须保证其高稳定性和准确性。因此，近年来，为满足现代消费者对卷烟口味高端化发展的需求，充分发挥中国科学院卷烟植物研究的重要应用价值，国内外卷烟企业积极开展有关加料的新特色技术的研发，提供了不同的卷烟原料、不同的加工方法、不同的加料工艺一一对应的较为简化的改进工艺。这也对加料工艺提出了更高的要求，加料工艺是卷烟切丝过程中味道提取的关键工艺。然而，原料溶液应用不均匀、应用后稳定性差、烟草物质利用率高等因素仍是目前我国滚筒式在线注射成型技术中广泛应用的共性问题。因此，国外许多著名卷烟公司和附属研究所的研究人员都注重分析卷烟切丝过程中卷烟中物质的变化规律，从而判断它们是否相互关联，为卷烟配方的优化设计提供理论依据。

3、在线膨胀烘丝的控制

卷烟膨胀过程是整个卷烟生产过程中的关键环节，一方面决定产品的热耗，另一方面决定后续工作是否成功。然而，卷烟膨胀过程中使用的主要技术通常是气体空气干燥，或瞬时空气干燥，这是一种长期有效的空气干燥和固定方法，是加热包装介质（室内空气）与待空气干燥的固体物质（卷烟）对接的过程。烘丝机的筒壁温度是烟丝干燥最重要的阻力热，对卷烟的生产质量有最大的直接影响。同时，管壁温度控制作为烟丝干燥的主要控制因素，也面临着系统热惯性过大、风干后水温控制指标（烟叶水分）调整周期滞后、调整周期相对较长等重大问题。因此容易造成管壁温度反复调整、热回收周期延长等。这对卷烟的制烟质量有显著的负面影响，因此管壁温度不能成为制烟中最主要的反馈控制因素

4、梗丝处理工序

梗丝也是制丝过程中使用的辅助烟丝。在科学合理地给烟梗加料后，蒸汽的使用成为烟丝干燥过程中的主力军，并通过使用控制阀、水分仪等精密仪器严格控制高温高湿条件，以提高烟丝在卷烟原料中的利用率，从而达到降低焦油有害气体、降低能耗、降低成本的目标要求。随着现代科技的进步，梗丝技术各种新技术的出现，也给卷烟企业梗丝加工的质量控制和合理的管理规划带来了更广阔的选择。目前一般烟草公司主要采用泡梗两种方法，即洗梗和蒸梗，但也有少数公司采用两种方法相结合的方法。目前最新的切梗加热技术，如：流化床切梗、高温加湿等，将逐步走上历史舞台，形成标准化技术。

5、环境因素

由于烟草植物的特性，天气和环境条件对烟草生产有显著的负面影响。长期的实践也证明，空气的温度和湿度对于烟草切丝尤为重要，而天气环境也是影响空气湿度的主要因素，所以有时天气环境条件也会对烟草品质产生一些负面影响。然而，由于烟丝对高温潮湿环境敏感，在加工过程中有时会影响外部技术的有效性和烟叶的内在质量。对环境要求的研究可以帮助人们更好地掌握材料的特性，调整加工设备的工艺流程，因此对工艺标准的规定会更加详细和规范。

三、制丝过程中可以改进的几个方面

1、严格执行工艺技术指标。工艺指标要与实际工业生产相适应，因此烟草企业有必要根据实际产量情况及时调整，保证员工使用的规范性和合规性。

2、作业的标准化和统一化，工人的操作习惯和方法不可避免地有所不同，从而导致不同的过程管理指标。制丝过程中的很多问题都需要进行细节控制，从而加强产品质量的稳定性。

3、加强工艺技术和装置中研发设备的质量是提高工艺效率的重要物质基础，装置的性能直接影响质量。但是，随着时代的发展，机械设备的特性也会随之发生变化。因此，有必要跟踪和创新工艺技术和机械设备，以确保完美的生产质量。

四、结束语

目前，随着科技的不断进步和行业竞争的激烈，一家卷烟公司在制丝工艺质量上管理水平往往决定了其在卷烟行业市场中所占的权重，这使得工艺质量管理需要不断完善，以适应时代的要求。制丝技术的不断深入研发、管理、使用、管理和发展，一方面标志着我国烟草生产技术的提高，另一方面也促进了生产技术的不断升级。相信随着中国卷烟切丝技术的科学发展和质量管理的有效结合，切丝技术将越来越科学和完善，这将使中国烟草的发展进入一个新的阶段。

参考文献：

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