工程机械中机电一体化技术的运用分析
2021-03-27郝风辉
郝风辉
关键词:工程机械;机电一体化技术;运用;
引言:机电一体化技术通过计算机控制机械设施,形成自动化体系,能够在提高生产效率的同时确保产品质量,实现企业生产的自动化,促进制造业的发展,带动民族经济的发展。机电一体化技术有效地避免了由于人工操作失误导致的经济损失,节省了企业的资金成本,提高了工程技术水平。通过实践经验的总结,工程机械机电一体化技术的应用具有较大优势,改变了传统工程机械的运行模式,更好的实现了机械的自动化作业,更加智能的进行实时监控,提高了工程机械领域的操作安全性。通过计算机进行指令的设定,能够有效探测施工过程中所出现的故障,提高施工设备的稳定性。实行机电一体化技术,可以提高工程机械操作的精准度,严格按照程序设定的配比进行施工,对于工程材料的使用,更加科学合理,减少了资源的浪费,提高了施工设备的运行效率。相比于传统的作业模式,新型的机电一体化技术具有明显优势。
一、机电一体化技术应用优势
1.1 生产能力强
对比传统工业生产模式来说,依托现代信息技术发展而来的机电一体化技术优势十分显著,在工程机械中应用能使得操作流程的精度及灵敏度有效提高,利于高效生产目标的良好实现,也能为生产质量更加标准提供依据。
1.2 安全性能高
机电一体化在机械工程中运用,能够动态化监管生产流程,以此为出发点监控工程机械设备运行情况,能为操作人员有效控制操作设备提供帮助,助力设备运行安全性水平的大幅度提高。
1.3 性能更强大
工程机械系统运行环节,通过机电一体化的应用,可立足数字化形式为出发点进行运行,并且传统手柄操作模式会逐渐改变,促进了操作设备的智能化及电子化,也促进了操作质量的提高,更为操作便捷性提供了保障。
1.4 应用范围广
应用机电一体化的环节,通过复合技术这一基础所在的充分认知,能为各領域中机电一体化技术的应用提供保障,借此促进现代工业高效高质生产目标得以逐步实现,同时也能为工程生产的革新发展提供推动力。
二、工程机械中机电一体化应用展望
2.1 智能化
为保障工程机械发展需求得以充分满足,智能化是机电一体化技术的必然发展趋向。在机电一体化技术智能化发展目标逐步实现的情况下,人工操作能大幅度减少,此时设置参数时的实现方式可借助“智能化+机械”方式自动达成,而在进一步探索机电一体化的背景下,通过AI技术模拟人类智能的尝试应用,会广泛应用人工智能技术,随之也会进一步统一和规范机电一体化各项标准。
2.2 微型化
从我国当下机械工程领域实际情况来看,机械设备和电子信息技术的纳米融合目标已经逐步实现,随之机电一体化将会有微型化发展趋势逐渐呈现,特别是纳米技术方面取得的进步会十分显著。从纳米角度进行电子技术和机械技术融合的情况下,能进一步缩小机电一体化产品体积,促进能耗大幅度降低,推动机电一体化灵活度的有效提升。
2.3 绿色化
目前,日益严峻的资源能源消耗问题,使得社会各领域都开始走绿色化、可持续发展之路,此时工程机械机电一体化发展也必然会逐渐趋于绿色化发展,具体是说:确保生产全过程的零污染生产目标有效实现,为良好生产效益提供保障,同时通过生产完成后材料的回收利用,保障材料最大化利用目标有效实现,促进材料损耗降低,使绿色生产目标切实达成。
三、工程机械机电一体化技术的发展趋势
3.1 智能化方向发展
世界范围内工业化进程的加速,工程机械机电一体化技术必将朝着智能化方向发展,结合国内外更加先进的科学技术水平,利用计算机数据信息技术进行工程机械的操作,是工程机械行业未来的发展趋势。通过人工进行控制计算机系统,有机器进行操作,极大的解放了生产力,减少了人力资源的投入,在工程机械建设过程中更加的便利轻松,不再向传统的劳动模式一样,改善了工作模式,提高了工程机械的利用效率。国家大力提倡对于工程机械领域的创新,通过机电一体化的运用,可以提高工程机械领域的智能化水平,朝着未来全自动领域发展。在工程机械领域制定系统化的发展战略,提高计算机信息数据应用水平,结合先进的加工制造技术,总结出实践经验,发展出更加智能化的工程机械体系,适用于未来不断进步的社会基础设施的建设中。在工程机械建设中融合环保理念,更加注重对资源的保护。提高企业的经济效益,增强民族企业的国际竞争水平,扩大国际影响力。
3.2 区域化方向发展
通过计算机技术进行机械工程的操作管理,在设备运行过程中,进行实时监控,减少人力的投入,更加智能化的管理工程机械设施。在工程机械领域大范围的运用机电一体化技术,有利于工程机械基础设施的安全稳定的运行。在网络信息时代,结合了机电一体化技术的工程机械行业,将会朝着区域性的方向进行,提高自动化的运用范围,扩大辐射面积,通过网络化技术的发展,不断优化改革先进的计算机技术,提高工程机械行业的科技水平。对工程机械运行过程实时监控,提高我国工业化的自动化进程。结合实践经验,对工程机械的建设中存在的问题进行不断完善。促进行业的持续健康发展。
四、工程机械中机电一体化技术的运用
4.1 作业精度控制中应用
控制工程机械生产制造质量时,要为精度控制提供保障,一旦制造零件或产品精度与要求不符,必然会给设备整体运行效果造成直接影响,而依托机电一体化技术,通过信息技术及电子电工技术等的利用,能促进工程机械制造精度大幅度提升,如建筑生产环节,混凝土原料搅拌时,以往称重方式通常都需要以剂量工具为依托,此时人为及外部等因素极易影响计量效果,最终会出现计量误差;而在应用机电一体化的情况下,通过电子称量系统的应用,可有效控制精度,使称重环节人为等因素导致的误差得到有效避免。再如,铺路工程施工环节,通过自动找平系统的应用,加之借助超声波技术辅助作用的充分发挥,能保障浇注材料的供给及摊平目标得以良好实现,促进工程质量和效率的有效提升。
4.2 机械自动作业中应用
机电一体化技术发展得益于信息技术水平的不断提高,目前社会中一些机电一体化技术的自动化、半自动化目标已经逐步实现,而通过机电智能技术的应用,可为工程机械自动化程度的大幅度提高提供保障,基于工程生产效率的有效提升,确保生产质量与预期目标相符。对比传统生产及施工来说,自动化作业具有十分显著的优势,可最大限度降低人为等因素造成的影响,为工程现代化发展提供促进作用。比如说,挖掘机设计的过程中,通过微机控制系统的应用,能够促进工程施工质量的大幅度提升,具体操作环节应用该系统可自动检测施工环境,能使动臂杆及铲刀得到有效控制,在此基础上以各传感信息为依据进行控制指令的传输,可使作业装置挖掘及回转、卸土等作业以自动化方式完成,保障挖掘机的作业水平及性能有效提升。
总结:
属于机械电子工程之一的机电一体化,在工程机械设备中运用,能使能耗有效降低,并且利于工程生产效率的提高,而工程机械设备的运转流程也能因此得到优化,加之在严格监督工程施工设备运行流程的情况下,能使得技术风险发生概率大幅度降低,可见机电一体化技术的运用优势十分显著。本文主要是分析该技术在工程机械中的具体应用,希望能为相关人员的工作提供参考意见。
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