浅析PDMS在管线设计中的应用

摘要：2021年是我国“十四五”计划的开元年，电力行业取得了令人瞩目的成就。依据多年建设情况，提高设计效率与质量势在必行，高效利用数字化设计资源是提高设计效率和质量的可行性措施之一。因此，各大电力设计院开展了各个专业间跨专业数字化协同设计方案，本文闡释了电力行业管道设计中施工图阶段的数字化协同设计模式，并且进行了详细的分析与论述。

关键词：PDMS;管线设计;建模

当前“互联网+”已经渗透到工业设计的各个领域，数字化电厂概念被提出来了，当下正在实现设计管理数字化，对数字化的设计、移交和管理提出了更高的要求。相对于传统设计手段，跨专业数字化协同设计技术具有很大的优势，可以逐步实现专业间的数据共享，具有精细化、高效率、高质量等特点，受到了国内外一致好评，应用前景非常广泛。

PDMS三维工厂设计管理系统是当前电力设计行业应用最为广泛的电厂设计系统，本文通过PDMS与传统的二维设计模式相比较来说明PDMS可以提高工作效率和质量，来逐步满足业主方对国内电站三维精细化设计的要求。

下面阐述PDMS在电力管线设计中的具体工作流程。

一、PDMS上开展管线设计工作

PDMS是一个数字化协同设计平台，在工程数据库建立好之后，电力行业设计人员会依据本工程的设计需求，遵照设总的精细化要求来开展工作，各个专业的设计都是在同一个PDMS项目平台的Design模块中进行。

首先，土建结构专业将整个电厂的平面轴网定义好并反映在该平台上，然后工艺专业人员就可以参照该轴网进行各自专业的设计工作。同时，可以把土建专业用其他设计软件（如Revit、PKPM、BIM）设计好的土建结构模型转换成一个中间格式文件，通过PDMS接口导入进来，转换到协同设计平台PDMS所需要的土建结构模型（如图1所示）。

其次，工艺专业设计员将需要的各种设计数据通过PDMS的Paragon模块建立相关的元件库和等级库，以便设计人员在Design模块中设计使用，进而通过不同的等级库布置管道、暖通、电缆桥架等，形成各类设计模型。

在协同设计过程中，该管道模型为全比例三维实体模型（如图2所示），可以互相实时查看设计中间成果及信息，以便各个专业设计人员及时沟通和调整、优化设计。

二、数字化设计方案协同调整

在协同设计过程中，因为是各专业在同时进行设计，所以应该对中间设计成果及时检查，以便及时发现问题、解决问题。碰撞检查一般通过Design模块中的Clashes…功能对自己所设计的内容进行碰撞检查，这种方式只是局部的检查，形成管道的碰检模型（如图3所示）。管线设计人员就能够及时发现各种碰撞问题，诸如阀门位置不合理、穿保温层、挡通道等等布置不合理的问题，以便于与各专业设计人员及时沟通和调整设计方案等，最终形成一个合理的设计模型。

三、数字化协同设计的成果

PDMS可以直接出ISO图和布置图等传统的二维平面图。比如管道专业，可以通过PDMS的Isodraft模块直接抽取用于施工的管道ISO图（如图4所示），每张ISO图中都有详细的尺寸标识，也可以通过Draft模块抽取各层平面的总布置图、主辅机安装图等，方便指导现场施工人员按图施工。

四、结语

综上所述，火力发电厂是一个比较庞大且复杂的系统，随着各个专业大量设计工作的同时推进，往往会出现CAD二维设计中难以发现的碰撞问题以及设计布置不合理问题，在PDMS建立三维模型，软件自动生成管道ISO图或者平断面图，在管线设计中进行实时碰撞检查，设计效率、质量大幅提高，减少设计结果的差错率。

与此同时，建立各个专业的设计模型，并且能够看到其它设计专业的最新数字化成果，实现多专业实时协同设计，以上工作也会随着电力管线设计的推进，贯穿于整个协同设计的过程中。

参考文献：

[1]张帆，郑立楷，王华杰.AutoCADVBA&VB.NET开发基础与实例教程[M].北京：中国电力出版社有限公司出版，2004.

[2]李志林.数字工程模型（第二版）[M].武汉：武汉大学出版社，2003.

作者简介：陈昆（1986），女，北京，学士，工程师，从事火力发电厂管道设计、三维数字化设计方面的工作。