海外项目（巴西）环保控制及废水处理经验浅谈

张志伟 刘秀超

摘要：当前环保问题在世界范围内都引起了普遍重视，由于国家或地区的差异性使得环保控制尤其是各种废液处理方式和成本有着天壤之别。本文就以巴西电厂的废水处理为例从药品选型、市场调研、处理方式等方面，抛砖引玉，分享一下经验。

关键词：海外、环保控制、废水处理

前言

随着整个电建行业不断发展壮大，技术趋于成熟，进军海外市场早已成为很多企业的发展方向。然而由于国情的不同，各国发展的侧重点不同将会导致出现了一系列问题，甚至触犯当地法律，给企业带来很多损失。如今环保问题在世界各国都引起了较高的重视，甚至制定了相当严格的法律，对各种废液排放提出了非常严格的标准，尤其是欧美国家。本文从巴西PAMPA SUL电厂的实践经验出发，依据当地法律和相关排放标准，并结合了相对的经济性上，对各种废液处理及循环利用做了比较详细的介绍。

一、概述

巴西PAMPA 电厂位于巴西南部南大河州坎迪奥塔镇，为1*315循环流化床机组。汽轮机为德国西门子制造，锅炉为哈尔滨锅炉厂制造。水源地离厂区5km河流引至人造水库。经混凝沉淀处理，除盐处理后供机组使用。设计厂区废水零排放。

二、经常性废水处理的排放

厂区内设有雨水沉淀池一座（1200m3），含煤废水沉淀池一座（200m3），厂区废水收集池一座（400m3），机组排水槽一座（200m3）工业废水池一座（3000m3）。

（1）无腐蚀性废水（雨水、含煤废水、施工用水）经相应设备简单沉淀后排至厂外

（2）带酸碱性废水（树脂再生水，絮凝沉淀池排污水）经工业废水处理系统达标后回用或外排。

处理流程如下：

酸碱废水在工业废水池中充分曝气并加入适量酸碱中和，经絮凝沉淀池沉淀处理后到最终中和池，调节PH6-9 后进入纤维过滤器，并浊度<10后厂区回用或外排。

在施工和试运阶段精心策划废水储存排放方案，不同水质归类隔离储存，既规避了环保风险，又节约了处理费用及时间。

三、非经常性废水的处理排放

1、市场调研

废水处理公司：NW公司，地点：阿雷附近canoas，日处理工业废水量为500m³。

运输公司：Tecnisan，在本项目提供化学厕所，主要处理生活污水的公司。

每日运输量为：3辆车30t+30t+45t=105t

NW水处理公司处理工艺：分拣固体→除泥→加药简单处理→曝气池曝气氧化10天→加药絮凝沉淀→排放。

现场的处理工艺：工业废水池→加双氧水加速氧化+曝气处理+酸碱（PH值）+生石灰（去色度）→絮凝沉淀设备→最终中和水池（调节PH值）→清水池→纤维过滤器→排放

从处理工艺来看，处理方式基本相同，加药部份有区别。现场的设备更先进。

报价：运输+处理，运输费用为170元/t，处理费用，厂家要求拿到样品化验后需要对样品定级，按照不同级收取费用。过程中谈到的价格为290元/t。总处理费用为460元/t.

总废水量为：浓酸碱部分，机侧2000t+炉侧2500t。总计预计4500t。

冲洗废水部分：机侧1300t+2000t，预计3300t。

建议：因为现场处理的程度越深，最终如果外运处理单价费用越少，现场处理的药品，已经采购。所以建议在工业废水池进行加药处理完取样化验再做下一步处理。

根据当地市场调研报告，其污水处理量为500m3/天，加上运输时间，处理完所有废水需要近一个月的时间，工期影响较大且费用相当高。综合考虑决定利用现场较先进的处理设备，就地处理废水。

2、锅炉酸洗和碱洗废液中的主要成分分析

本次锅炉酸洗介质主要为HCL、缓蚀剂（有机磷盐）0.3%;碱洗介质主要为除油剂（磷酸盐）0.5%-1%。所以本阶段酸洗废液中的主要成分为Fe2+，Fe3+，Ga2+，Mg2等金属离子，伴随着含有少量的磷盐。废水总量约2400m3.单独存放于H04 工业废水池内。

1）此阶段废水加药处理过程如下：

a 加入石灰6吨;加入40%的液碱（NAOH）约5吨;少量聚丙烯酰胺（2-3KG PAM）。加药处理过程开启曝气装置使药品均匀反应。

石灰石能去除磷盐（PH11-11.5），提供沉降晶核，促進沉淀，并降低BOD（本过程废水BOD极小;）

加入液碱提高PH至11左右能够与铁、钙、镁等金属离子形成氢氧化物沉淀（铁、钙、镁的氢氧化合物均微溶或难溶于水）。

b 反应方程式为：

废水池静置自然沉降24小时后调节PH值在6-9范围内，取上清液送检。

c、检测报告与排放指标对比合格，与业主相关人员沟通后，经环境安全技师签字，由试运指挥部决定排放时机。

2） 漂洗和钝化液废水处理过程（排放至循环水）

a、本次锅炉漂洗主要介质为柠檬酸（有机酸） 0.2%-0.5%，缓蚀剂0.05%-0.1%;钝化液主要介质为漂洗液+氨水+0.2%-0.3%双氧水。所以此阶段主要产生有机废水约1200m3，分别存放于含煤废水沉淀池和机组排水槽。

b、加药处理过程：

加入5t 双氧水（H2O2）曝气12h，加入6-8吨石灰调节PH值11.5-12.0，并加入少量聚丙烯酰胺（2-3KG PAM）.

双氧水+曝气 能降解部分有机物，使废液脱色，加入石灰（PH 11.5-12）形成柠檬酸钙沉淀及金属沉淀物，并大大降低BOD。

c、废水池静置自然沉降24小时后调节PH值在6-9范围内，取上清液送检。检测报告与排放指标对比合格，BOD 去除率大于60%可排放至自我修复的水体中（CONAMA 430）。 而循环水约8000m3-10000m3，能进一步稀释8倍左右。并且循环水定期投入稳定剂及次氯酸钠加药，有效控制结垢和有机物生长。因此再经本厂工业废水处理系统（絮凝、沉淀、中和）排至循环水利用后，排放安全性更高。此排放方案与业主沟通，由试运指挥部决定排放时机。

四 结束语

海外电力基建项目尤其是欧美地区，对环保排放要求极其严格，一般需要专门的废水处理公司运至厂外处理，如此以来环保风险较低。然大多数在厂外处理废水的时间会严重影响工期并需要大量费用。这就需要专业工程师因地制宜，灵活处理，而本文可为一部分相似工程提供借鉴。另在本项目期间所有废水排放严格管理，形成程序文件，排放前各方签字，形成了可追溯性文件，当地环保部门检查通过率100%，排放污染事故0件。

参考文献：

【1】DLT794-2012锅炉化学清洗导则 ，西安热工研究院有限公司、湖北省电力公司电力试验研究院、河北电力科学研究院.

【2】化学法水处理过程与设备，廖传华[等] 化学工业出版社.

【3】倪定;中国优秀发电企业的工业废水零排放工程[A];首届长三角科技论坛——能源科技分论坛论文集[C];2004年.

作者简介：张志伟 （1983-）男 大学本科，工程师 从事火力发电厂调试工作14年。