振动输送机进料端密封方式的改进

冯宇 杨遵伟 江铭

摘要：针对烟草行业普遍使用的振动输送机与上游设备连接处使用传统胶皮制作的胶围，由于其实际材质和其所处的不同生产环境，胶围在使用过程中始终不能达到既能阻挡物料扑出，又能将胶围内部的蒸汽排除的双重效果。尤其是在现阶段烟草行业内部激烈的质量竞争形势下，这种在以往不被重视的细节逐渐成为决定企业成败的因素之一。为此，维修人员设计了一台新型密封方式，该方式兼有易拆卸、连接可靠、即透气又能防止物料飛溅，满足了生产、设备、保养、工艺等多方面的指标要求。

关键词：振动输送机 密封 尼龙扣

引言

振动输送机进料端与上游设备出口之间存在落差，物料会不断飞溅出振动输送机周围，造成物料损耗，环境污染。传统的防止物料飞溅方式是在振槽上方的出料口用胶皮制作胶围，密封上游设备出料口与振动输送机之间的空隙，防止物料飞出溅落在地面上。胶围的制作，用裁剪好的胶皮，上方通过螺钉、压条连接在上游设备落料口，下方耷在出料振槽槽体内。由于出料振槽上下振动，耷在出料振槽槽体内的胶皮比较长，烟叶会停留在胶皮上。滚筒式增温增湿设备用蒸汽引射加料、加水以及补偿加汽等因素，使胶围内侧空间温湿度大，胶围内外温差导制水气在胶围上凝结成水滴，顺着胶围滑落，使长时间停留在胶皮上的烟叶变成水渍烟。若胶围过短，烟叶易飞出落在地面上，不符合现场管理。

一、 问题现状

振动输送机进料端与上游设备出口之间现有的胶围密封方式，由于其材质原因，并不能弯曲阻挡物料飞溅。在生产过程中，由于振动输送机的运动方式，胶围内部会产生短暂的正压力，此压力依然会将细小的烟叶碎片扑出胶围缝隙，造成漏料;同时，胶围内部产生的冷凝水集聚，还会使黄斑烟发生的风险增高，不能满足工艺要求;同时，由于胶围始终存在一定的硬度，对于生产前设备清洁保养带来不便。

二、 制定对策

根据问题，本项目组成员进行讨论，定下本次改进的基本原则：改进振动输送机进料端与上游设备出料口之间的密封方式，杜绝漏料，杜绝冷凝水流入烟叶，能快速拆卸安装方便设备清洁保养。

根据上述原则制定了以下改进措施：

1、设计一种可以快速拆卸的围挡，并且拆卸复杂程度和拆卸工作量需要大大降低，最好由1名操作人员单独操作就可以进行保养拆卸;

2、根据设计方案加工围挡，围挡材料应无异味，对于高温、高湿环境具有较高的稳定性，不易掉屑、脱色、沾附烟叶，并且应当对蒸汽有较好的通过性;

3、以高温、高湿的叶片加料出口为试验点进行现场安装调试;

4、运行效果检查，除了观察记录生产时围挡的工作情况，每一批次生产间隙需要将围挡拆卸，一方面模拟使用一段时间后尼龙扣的可靠性。另一方面验证围挡内侧物料的粘附情况。

三、 对策实施

1、围挡的设计。

根据出料口与振槽的相对位置，如图2所示，采用整体包裹的方式来防止漏料。由于振槽运行时与出料口会发生水平方向、垂直方向的相对位移，围挡材质优先选用柔性材料。根据使用环境的要求，围挡应具有透气性，防止水汽凝结。为了更好的满足设备保养要求，方便人员拆下清洁，围挡应易拆易装。经过方案讨论，材质对比，决定采用弹力布加尼龙搭扣的整体设计，尼龙搭扣是由尼龙钩带和尼龙绒带两部分组成的联接用带织物。通过缝合的方式，将绒带与弹力布缝合在一起，形成一张矩型的围挡，其长度为包裹三方的长度，宽度依据出料口与振槽的最大距离。如图3所示。

2、尼龙搭扣的安装

（1）出料口尼龙搭扣的安装

利用原有的压条，位置不变，固定方式不变，将尼龙搭扣钩带固定在出料口。

（2）振动输送机尼龙搭扣安装

根据振槽与上方出料口的位置，如果相距较大，则在振动输送机的尾端焊接一块不锈钢板，缩短与出料口的距离，制做三根压条，在振动输送机槽口边上配钻6.5mm的孔，用M6的沉头螺栓将尼龙搭扣钩带固定在振动输送机上。如图3如示。

3、安装围挡

围挡与出料口及振动输送机通过尼龙搭扣扣合的方式进行快速连接，同时由于尼龙扣的特殊结构，连接面为连续型，不会出现常见螺栓断续连接产生缝隙的情况，如图4如示。

四、 效果验证

在叶片加料筒体出料与振动输送机密封方式改进后，连接紧密可靠，对振动输送机的正常运行没有任何影响，使用方便，方便维修保养。使用过程中，此围挡有效阻止了物料飞溅，杜绝了漏料情况的发生;同时该围挡能够较好地排除蒸汽，杜绝了传统胶围内部水汽凝结，从而极大地降低了黄斑烟的风险，提升了产品质量;改进后1周时间里，我们要求每批次对围挡进行拆卸，1周有检查围挡尼龙扣可靠性未见明显下降，按照每天生产8批次计算，1周内模拟了尼龙扣正常8周即2月的使用效果，预计使用寿命可达3月以上，结合该材料的低廉价格，本次改造到达预期目标。

参考文献

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