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并排自动扶梯中间盖板自然下滑的解决措施*

2021-03-22杨宏伟

机械研究与应用 2021年1期
关键词:自动扶梯盖板限位

杨宏伟

(滨州学院 机电工程学院,山东 滨州 256600)

0 引 言

随着我国经济社会的高速发展,自动扶梯的市场需求量越来越大,已经广泛地应用于机场、高铁站、商场等各种基础设施及公共场所[1-3]。现有科技核文献[4-8]对自动扶梯内外盖板进行了研究改进,包含结构优化,制造工艺改善等,取得了许多成果,但少有针对中间盖板的改善。并排自动扶梯的中间盖板由分体式改为整体式,美观大方,但存在受重力影响自然下滑,近而将入口面板挤压变形的问题,针对这一问题,提出一种解决方案,在入口处增加限位螺钉。经验证,该方案可靠有效,且不影响外观。

1 现有中间盖板分类

1.1 分体式中间盖板

分体式中间盖板,直接借用单梯的外盖板,对扶梯并排布置时的中间盖板没有单独设计。该方案实现简单,但两盖板间有缝隙,如图1所示,易落入灰尘及异物。且受制造精度的影响,缝隙的宽度不一致,局部缝隙较大,局部缝隙较小,影响外观。

图1 分体式中间盖板 图2 入口面板受挤压变形

1.2 整体式中间盖板

整体式中间盖板单独为并排布置时的扶梯设计,当客户选择两梯并排布置时,将原单梯的两块外盖板改为一块整体式的中间盖板。

该方案不存在落入灰尘及异物的问题,且没有缝隙,美观大方。但存在受重力影响自然下滑,将下头部入口面板挤压变形的问题,如图2所示。

同时,因中间盖板下滑,与上头部入口面板出现缝隙,如图3所示,影响外观且存在安全隐患。

图3 中间盖板下滑时上头部出现缝隙

2 原因分析

图4为整体式中间盖板的固定方式,中间盖板自上而下穿入两端嵌条内,依靠其与嵌条间的摩擦力,阻止中间盖板受重力自然下滑。

图4 整体式中间盖板的固定方式

为保证中间盖板易安装,嵌条的槽宽大于中间盖板的厚度,二者之间间隙1~2 mm。该间隙的存在降低了中间盖板与嵌条间摩擦力的大小,近而导致中间盖板受重力影响自然下滑,出现将下头部入口面板挤压变形的问题,同时与上头部入口面板出现间隙,影响外观。

3 临时解决方案

对于已安装到工地的自动扶梯,采用如下方案临时加固处理,加固后如图5所示。

图5 临时解决方案

(1)划线:在中间盖板的对接拼缝处,上下50 mm处划线,

(2)钻孔:采用手枪钻钻入φ4.1的孔,该孔同时穿过中间盖板与嵌条;

(3)铆接:将φ4×20铝铆钉穿入φ4.1的孔,采用铆钉枪紧固,完成临时解决立案。

经验证,该方案可有效解决中间盖板受重力影响自然下滑的问题,但铝铆钉外露在中间盖板外表面,且使用一段时间后,铆钉变色,与中间盖板的颜色相比出现色差,影响美观。所以该方案不可作为长期解决方案。

4 长期解决方案

针对临时解决方案中存在的影响美观的问题,开发如下方案,即可解决中间盖板下滑的问题,也不存在影响外观的问题。

在现有方案中,中间盖板与入口面板的关系如图6所示,二者间不存在连接关系,中间盖板受重力影响出现下滑时,挤压入口面板致其变形。

图6 中间盖板与入口面板的关系 图7 改善后的中间盖板与入口面板的关系

改善后的长期方案如图7所示。在用于固定入口面板的支架上攻螺纹孔,安装限位螺钉,限位螺钉的头部突出支架一部分,该部分与中间盖板接触,当中间盖板受重力影响自然下滑时,下滑力通过限位螺钉作用在金属支架上,而非入口面板上,可防止入口面板受力被挤压变形。同时,因为该限位螺钉隐藏在入口面板正文,非用户可见区域,所以,该方案不影响扶梯的美观大方。

5 结 语

针对并排自动扶梯的中间盖板受重力影响自然下滑,近而将入口面板挤压变形的问题,提出一种解决方案,在入口处增加限位螺钉,该螺钉隐藏于扶梯内部。经深圳某项目50余台扶梯验证,该方案即彻底解决了中间盖板下滑的问题,且该限位螺钉隐藏于入口面板内部,不影响外观,得到客户的广泛认可。

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