地铁信号系统室内施工工艺研究

邓 文，舒 坦

（中铁二局集团电务工程有限公司，四川 成都 610031）

城市地铁信号系统是地铁的重要组成部分，而其室内设备又是系统的核心部分，该部分的安装质量和工艺的好坏，直接影响到地铁的安全稳定运行。因此，高质量完成地铁信号系统室内设备的安装，使地铁信号系统的工程建设质量得到全面细致的保证，就必须从该系统的安装工艺入手，抓好地铁信号系统的室内安装工艺。

1 地铁信号系统室内施工现状

1.1 电缆引入、成端、接地受制于现场条件，施工工艺粗糙

地铁室内外的电缆连接全部是点对点连接，一架信机，一组道岔，一个AP均单设一根电缆进行室内外设备连接，一般一个集中站的电缆有50-70根之多，远超传统的大铁信号系统，而由于投资关系，地铁的信号机械室往往较为狭小，而用于室内外连接的防雷分线柜下的电缆引入固定位置的数量一般在30根左右，使得一孔上双根电缆的现象客观存在，这使施工工艺和质量均得不到保证。由于受防雷分线盘上电缆位置的影响，绝大部分成端均需放置在防雷分线盘外或附近的地面下，只能靠加长引线软管的防护解决。而加长的防护软管受时间的推移会逐渐老化，使防护效果降低，而电缆成端也极易受损。若为放在地面的成端则极不美观，施工工艺较差，维修也不方便。而电缆的接地连接只能采用软线连接，接地的效果、施作的工艺均得不到有效的保证，今后的维护也较为困难。

1.2 室内布线凌乱

现有地铁信号系统室内设备布线均沿用早期大铁的布线方式，地铁信号系统的机械室上部有常规机电的风管、线管、灯具等布线或设备，因此均采用线槽式的下穿线方式进行布线安装。电缆电线均放置在线槽内，只进行了初步绑扎。线槽内交叉、重叠的现象普遍。布线的工艺差，查找故障、更换线缆等常规维护时，理线十分困难，费时费力，不易查找。

1.3 机柜内部软线布置乱

机柜侧面下线，目前均采用80×80×2000或60×80×2000的塑料线槽下线。所布软线均放置于线槽内。线槽内布线的交叉、重叠、迂回情况很普遍。取下线槽盖，布线的杂乱现象立即显现，与地铁的形象格格不入。如图所示：

2 解决方案

2.1 电缆引入工艺

电缆敷设前，根据电缆连接设备的位置、用途、去向，通过BIM技术对电缆间的电缆进行排列，确定好电缆敷设及引入的先后顺序。敷设电缆时按预先确认的敷设顺序，将电缆从引入口引入，展放至电缆间远端（无电缆间时，可施作于机械室静电地板下方），进行U型或S型迂回，留足线缆备用量。根据电缆间大小、空间位置、电缆数量分层排列。将电缆均匀、整齐地固定在分层支架上。如图所示：

电缆分层、均与绑扎

2.2 成端制作工艺

2.2.1 采用专用的成端盒对电缆成端

2.2.2 成端制作

①在电缆预绝缘处中心点一端，用电缆割刀环切电缆外护套。②将电锯刻度调至合适刻度，一般在2-3mm，纵剖电缆外护套，去掉多余的外护套，漏出电缆钢带。③保留钢带40mm，用电缆割刀环切电缆钢带，去掉多余的钢带。④用纱布擦掉钢带表面的附着物，以减少钢带与排流导线连接后的电阻。⑤将室内电缆成端内置排流导线上的V型卡子连接固定在电缆钢带上，拧紧V型卡子上的两个螺丝。⑥用电缆专用密封胶带缠绕在成端上、下两端上做密封处理，使成端下端密封环密封。⑦扣上电缆成端外壳，两头用喉箍将盒体上下锁定。⑧从成端灌胶孔灌注密封胶，保证成端内灌满密封胶。

2.2.3 成端排放工艺

电缆成端完成后，对电缆成端进行排放、固定。可根据现场的实际情况，采用电缆柜固定或用电缆分层支架固定。不论用何种方式固定，电缆屏蔽连接均采用铜排进行硬连接。连接固定后接入贯穿地线或专用的接地网。

电缆柜固定方式如图：

电缆柜固定成端

2.3 室内布线工艺

室内布线应提前进行线缆选型，规划线缆走向，按颜色、粗细分层布置，以保障线槽或走线架内线缆平顺不交叉，整齐美观。目前室内软线大多已改用黑色护套线，有6*0.5mm2、12*0.5mm2等各种规格；现场使用时，需根据各组合柜层架间需用软线根数进行选用。电源线由于规格不同，线径差异较大，布置时需分层固定，避免参差不齐。地铁信号还需考虑各类网线、数据线、微机线等，由于不同系统商之间无统一标准，这类线缆的颜色、粗细不定，较难统一，可考虑将此部分线缆布置于线槽或走线架底层，适当进行遮掩。

线槽或走线架布线时采用固线器，可将线缆梳理平直，同时固线器与线缆呈十字交叉，具有一定美观度。固线器颜色及尺寸规格样式较多，可根据现场需求进行选择，工程使用范例如下图所示：

2.4 机柜内部布线工艺

走线架与固线器

线槽与固线器

机柜内部布线应做好侧面上线以及端子配线两部分内容。在进行侧面上线工序时，一般护套线需在机柜引线孔下方2cm处开剥，拨开处使用对应型号热缩套管进行防护，线缆引入柜内后使用防火堵泥整齐封堵引线孔；各类线缆引入线槽后，需按类型分别进行绑扎，绑扎时扎口向内，间隔需等长。如下图所示：

竖向线把绑扎

在进行端子配线工序时，首先做好横线把出线工作；应按照端子所处位置，依次出线，分别绑扎，从上至下，长度依次变短，成阶梯状；然后做好圆弧弯预留工作，要求圆弧大小保持一致，且预留长度满足做三个头的标准；最后做好上线工作，注意压接端子不得外露导线铜芯、不得修剪压针长度、压针不得污损或变形，端子芯线不得受伤或者少股，上线后必须检查外观压接是否牢固。实物如下图所示：

侧面端子配线图