煤化工企业安全风险及防控策略分析

赵婉睿 杨开财

摘要：在现代化经济不断发展的背景下，我国煤化工企业得到了全面发展，应用产品也随之增多，发挥着巨大的市场影响力。随着能源的有效使用，其中的风险问题依旧是无法回避的。本篇就来跟大家探讨一下，煤化工企业安全风险及防控策略分析。

关键词：煤化工企业;安全风险;风险防控;应用策略

中图分类号：TQ086    文献标识码：A

一、煤化工企业的安全风险

1、生产过程中的隐患

煤化工企业的生产装置区和储存场所存在大量介质，这些介质易燃易爆，有毒有害、有腐蚀性等，如果因违章操作、安全管理不到位，应急措施不健全，自然灾害等原因引发危险物质泄漏、火灾、爆炸等事故，为企业和社会带来了十分严重的影响。

以煤气化生产工艺为例，列举生产过程的安全风险。此生产过程中涉及的化学物质较多，主要原料有煤、氧气、蒸汽等;主要辅助原料有甲醇、液氨、硫酸、盐酸、氢氧化钠等;主要中间产物有CO、H2、H2S、CH4、N2等;产品及副产品有天然气、焦油、石脑油、硫磺、硫铵等。

煤气化生产过程中原料煤可燃，生成的粗煤气中含有的大量氢气、一氧化碳和少量硫化氢、甲烷等，均属易燃易爆物质。若违章操作或容器、管道、阀门等发生泄漏，都易造成火灾爆炸、中毒和窒息等事故。煤气化装置的操作压力有多个分级，许多系统相互交错，部分设备、管道连通。若操作不当或控制失灵，就会发生高压进入低压，导致设备、管道的超压，发生爆炸。装置中，洗涤塔和废水处理设施的部位会发生硫化物腐蚀，如发生泄漏可能造成火灾、爆炸;停车时，如炉内存留的可燃物与氧气接触遇火源，也会在设备内部发生爆炸[1]。

罐区储存的介质具有易燃易爆的特性，储罐、设备、管道若无静电接地或静电接地不符合规定，遇雷击或静电不能及时的放电时，造成火灾爆炸事故;储罐泄漏，处理不及时或方法错误，易发生火灾爆炸事故。

各高低压配电装置、电气设备等，如果不正常运行的过负荷、短路、接触不良等，均可产生电气火花或者过热，易发生电气火灾事故或触电事故。

锅炉、压力容器、压力管道，因材质缺陷、腐蚀等使其强度降低或安全附件失灵，可能发生爆炸，造成人员伤亡，设备损坏。

气化炉等设备工作温度高，若设备保温不良，人体接触可造成高温烫伤。

低温甲醇洗装置、空气分离装置及液氮储槽，设备、管道在低温下运行，若使用温度低于设备、管道的临界温度，则可能发生设备、管道断裂，液体泄露，发生冻伤事故。

生产过程中，各种电机、泵、风机，输送皮带、传动轴、齿轮等传送装置以及往复运动部件的外露运动部分，因防护不良或无防护罩，可能会造成夹击、碰撞、剪切、卷入等机械伤害。

装置中储罐、塔等设备离地面的高度较高，作业人员在操作或巡检时防护不当或护栏不牢固等，可能造成高处坠落事故。

生产区内有运渣车、运灰车、叉车、油罐车等车辆，若车辆行驶路线不符合规定要求，误操作、管理不当、疏忽大意等均可发生车辆伤害。

综上所述，煤化工企业在生产过程中存在的安全风险有火灾、爆炸、触电、中毒和窒息、化学灼伤、烫（冻）伤、机械伤害、高处坠落、车辆伤害等。

2、原料的危险性

原料煤在自然环境中极易自燃，环境管理不善、积存煤粉不及时清除，易引起火灾，严重时会引起粉尘爆炸。在煤化工企業中，原材料和辅助制品都是危险性的化学燃料，具有易燃易爆特征，在燃烧时，会出现有毒气体，发生中毒和窒息事故。由于大多数原材料属于易燃易爆、有毒有害和强腐蚀性物质，极易引发火灾、爆炸、中毒和窒息等事故。

3、煤化工管理过程的缺陷

煤化工企业的管理人员在生产过程中管理疏忽，安全意识不强，未建立安全管理机构或设置专职安全管理员，安全管理制度和操作规程不完善，责任制不明确，培训效果不明显，隐患未及时整改，应急演练不全面或未演练，危险化学品管理不到位，这会给企业带来严重的影响。作业人员违规操作，工作时思想不集中，管理人员监督不利，没有做到及时巡查，严格监督的作用，很容易造成各种事故发生。

二、煤化工企业安全风险的防控策略

1、安全体系的完善

煤化工企业要及时了解安全风险的特性，并采取针对性的措施，从而有效的降低风险发生的几率。管理部门建立相关安全体系，完善安全管理制度，加强管理，从根本上减少事故的发生。在进行生产工作时，建立安全隐患的排查体系，让企业的人员养成良好的排查意识。管理部门要严格管理，对于不良的操作规范，要进行严格的批评教育工作，降低操作不规范带来的严重影响。

2、加强安全管理意识

在煤化工企业制定安全风险管理规范时，要率先明确第一责任人，确保制度实施的可行性。第一责任人要提高安全风险意识，明确自身的主要责任，提升安全风险的专业水平。管理部门要定期的组织培训工作，提高员工的安全意识。消防安全管理人也需要定期组织开展消防安全培训，不断增强员工的安全风险意识，提高安全生产和应急反应能力。

3、增强生产过程安全意识

严格按照规章制度进行生产，避免操作不当引发的事故。加强设备的保养，严格查处每个环节，对于不达标的设备，及时检修或停止使用，将风险降到最低。加强重点部位的管理，采取有针对性的保护措施，提高消防管理工作的效率。

4、加强及时救援的准备

煤化工企业进行生产时，要提前做好防灾、灭火的准备。可以咨询专家，对企业进行安全风险评估，做出合理的预算，并通过专家的评估结果，进行严格的安全管理工作，建立设备档案，了解设备运行过程中的风险，降低风险发生的几率。相关部门要加强应急设备的维护，如大型消防车、消防泡沫远程输送系统，高喷射消防车等，做到“三车一套”的基本消防灭火概念，并逐渐的提高专业知识，保障在突发状况时，做到及时处理和解决问题，从而保障企业安全有效的可持续性发展。

参考文献：

[1]郝乐. 关于煤化工企业安全风险及安全管理的相关研究[J]. 中国化工贸易， 2020， 12（2）：29+32.

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