制造企业库存管理问题和对策研究

王艳超

摘要：近年来，由于宏观经济下行压力增大，制造业增速放缓，企业之间的竞争加剧，企业要保持健康良好的发展，高质量的存货管理显得尤为重要。存货向来是制造业企业的最为重要的流动资产之一，其存货管理水平是影响企業生产经营的重要因素，进而影响企业的经济效益和现金流状况。如何提高制造业企业的存货管理能力和效率是企业面临的一个极为重要的问题。文章主要通过分析制造企业存货管理的现状，找出多数制造业企业存货管理中普遍存在的问题，比如，缺乏科学合理的采购计划、忽视企业存货的仓储成本、信息化建设认识偏差、内控制度执行不力、存货管理专业人员的整体素质不高等。并针对相关问题提出了一些可行性的建议和对策，比如完善内控制度的建设，强化制度的执行;引入科学的管理方法优化企业库存结构，降低企业仓储成本;重视存货信息化的建设，抓好信息化的顶层设计，提高工作效率;建立和维护良好的供应商关系，稳定企业原料供应;关注企业的专业人才培养和引进，提高存货管理人员整体素养等。

关键词：存货管理;制造业;内控

一、制造企业库存管理的重要性

存货作为企业的一项流动资产，是制造业企业资产的重要组成部分，它的重要性不言而喻，尤其对于传统的制造企业更为重要。在制造业企业中，存货往往在资产构成中占比较大，存货管理的质量是影响企业生存和发展的关键性因素之一。

存货管理是否完善直接影响企业资金占用水平以及资金运作效率，关系企业的经济利益和发展前景。尤其对于存货占用资金较大、品种较多的企业，存货管理显得特别的重要。高效、科学的存货管理，不仅服务于企业的正常生产经营，并且可以提高存货的周转速度，可以优化库存结构，进而有效降低企业的资金占用率，使企业在日益激烈的竞争中保持活力。

二、制造业企业存货管理的现状及存在的问题

（一）采购环节存在的问题

1. 企业的采购环节缺乏科学的计划

很多制造型企业的采购计划多数情况下是依靠管理者的主管判断，未采取科学合理的方法进行存货需求的分析、预测，也没有确定存货的最佳订货批量、最佳订货周期等，给存货管理带来了很多隐患。如未制定科学的采购计划，造成企业频繁进行采购，增加采购成本;企业有些原材料采购过多，出现囤积现象，占用企业本就紧张的资金，同时急需原材料不足，影响生产任务，造成丢失订单的风险。

2. 企业对供应商的管控不当

很多企业对供应商缺乏足够的管控或者存在管理方式不当的现象，产生诸多问题。如采购的存货质量不稳定、供货不及时、无稳定的供应商关系等。有些重要原材料存在独家供应的情况，不仅造成采购成本居高不下，同时也存在断供卡脖子的风险。

3. 采购环节内控制度不健全

存货采购环节是制造业企业供应链管理流程中非常重要的一环，多数企业都设立了单独的采购部门负责物资采购工作，并制定了相应的工作流程和制度，但是依然存在很多问题。有的企业存货采购结构不合理，造成原材料等物资积压现象，占用资金较多;有的企业采购业务的不相容岗位未分离或岗位设置不合理，验收环节把控不严、未建立严格的采购验收制度，可能导致采购物资质次价高、出现舞弊作假现象。

（二）仓储物流环节存在的问题

企业管理者往往忽视存货仓储的成本，有的制造企业对于存货的管控仅仅停留在财务层面的期末实物盘点，只记录盘点盈亏情况，并无对账实不符部分进行事后调查分析。很多制造业企业存货积压，甚至需要外租库房存放，不仅造成仓储成本增高，并且占用了大量资金，影响企业的资金周转效率。对废品、残次品管理不重视，使其遗忘角落，不断积累，形成长期积压库存，使用价值越来越低，处理成本越来越高。无库存预警机制，造成需要的物资无库存，不需要的物资占用有限空间;无最佳库存确定方法，仅凭经验来确定。物流配送环节重视不够，造成企业增加额外成本，有时无法及时交付产品，影响企业订单执行。

（三）制造业企业信息化建设认识不足

企业对存货信息化管理认识不足，往往只关注信息化产品和技术，理所当然的认为有了好的信息化产品就能提高管理水平，解决所有问题。然而缺乏对企业自身存货管理问题的认识，缺少对企业管理流程和构架的改革。企业在管理方式上没有实质的改变，不管企业投入多少的人力、物力，都无法将信息化建设落到实处，也无法提高管理效率。

信息化建设缺乏顶层设计，各模块各自为战，缺乏统一性。主要体现在产、供、销存在不同程度的脱节现象，如产销不对路，造成产品积压，损失订单，大大降低了企业抵抗市场风险的能力。

（四）库存制度执行不力、内部监督考核不到位

第一，多数制造企业都有存货的管理制度，但是对制度的落实重视不够，往往造成制度的执行不到位。主要表现在：制度明确规定原材料入厂后，多久质检、如何取样、收到质检结果后多久入库，入库后多久取得发票，多久交财务，多久付款等。实际执行过程中，因各种原因导致各环节手续拖延，效率低下，为了不影响生产，很多中间环节被迫省略，如质检需要化学检测的，仅仅凭经验目测放行通过。后期生产出现质量问题，因无法分辨是原材料质量问题，还是生产工艺控制问题，相互推诿，无法追责，最终损失无法挽回。在整个物料流转过程中，没有对各流程执行进行有效监督，对未按时、未保质完成工作任务进行监督考核，造成各流程管理人员无法起到相互监督、相互制约的作用，因此风险无法防控。

第二，存货管理的主体责任落实不到位，责任考核不挂钩。存货管理人员只重视完成企业考核要求的工作，与考核关联度不大的工作往往不够重视，出现问题，无人负责，没有奖惩。

（五）存货核算体系不完善

很多制造业企业存货核算体制的还不完善，导致其在存货管理方面存在很多问题。首先，未建立完善的存货核算制度，未明确存货在流转过程中各环节的核算流程，造成记录不全、核算不准备、账实不符等问题;其次，对存货的计价方法选择不恰当，造成存货成本核算不准确、波动较大，无法客观反映存货的真实成本，误导经营分析和决策。

（六）管理人员缺乏专业素养

多数制造业企业对企业存货管理人员的重视程度不够，招聘的人员整体业务素养偏低，导致存货管理工作水平不高，效率较低，无形中阻碍了企业的健康发展。对物资管理人员后期的指导、培训也跟不上，致使管理人员仅凭工作经验来开展存货的管理工作，阻礙了新的管理方式和信息化的推行。长此以往，不仅无法提高企业的存货管理能力，而且不容易发现存货管理中存在的问题，无法满足企业的可持续发展。

三、完善制造企业存货管理的可行性建议

（一）完善企业的内部控制制度

1. 企业应科学划分存货管理的职责权限

一定要做到不相容岗位的分离。企业在存货管理中，要明确各部门、各存货管理人员的职责与权限，梳理不相容的职务与岗位，做到不相容岗位分离，如果不能有效分离须要采取必要的补救措施，比如定期不定期进行相关的检查。建立存货管理的监督机制，促进各部门严格执行存货管理制度，充分发挥内部审计机构的作用，防止采购人员与供应商、公司内部人员的串通舞弊行为。

2. 完善采购、验收、入库、存储、出库、盘点控制制度

采购要依法合规，多家询比价格，努力降低采购成本;入库存货必须经过必要的检验、验收，检验人员要保持独立，涉及重要的存货或自身检验技术的限制，可以聘请外部专家或专业检验部门进行检验，确保入库物资符合相关要求。严格履行公司的入出库制度，存货的收发应及时办理入出库手续;建立分类分库储存物资的规定，定期检查仓储环境是否符合存货保管要求。定期对存货进行清查盘点，检查存货实物状态、质量状况、数量情况，落实存货账、卡、物相符情况，确保库存物资的安全完整。

3. 提高存货管理制度的执行力

将存货管理制度的执行力纳入绩效考核体系。企业在日常工作中，要重视制度及流程的落实情况，跟踪各项制度的执行情况，督促相关部门、人员履行相关职责，为体现制度的刚性，引入相应的考核制度，纳入日常的绩效考核体系。

（二）提高供应链的管理能力

第一，建立良好的供应商关系，确保原材料的保障能力。制造业企业的原材料供应直接关系着企业产品质量和成本。因此企业需要加强对供应商的管理，与供应商保持良好的关系、相对稳定的合作;但是也要保持较高的议价能力，不能形成独家供应，要有合格的备选供应商。企业要长期保持良好并且稳定的供应商关系就需要与供应商长期处于一种互惠互利的状态，同时也要做好供应商的激励和评价工作。因为有效的激励和评价，可以提高供应商的合作积极性和合作的稳定性，有利于保持长期保持良好的供应关系。企业需要定期把结果反馈给供应商，与供应商一起探讨问题产生的原因，并采取相应的措施予以改进。

第二，要重视物流配送环节的管理，确保产品能及时交付客户。在物流配送上，结合公司自身的情况，可以选择与第三方物流公司进行合作，但一定要对物流公司进行必要的管控，可以选择多家成熟的物流公司，避免长期与一家物流公司合作。保障企业的产品可以及时安全的交付客户，可以有效降低存货损失的风险。

（三）推进存货管理的信息化建设

利用现在先进的信息技术，来提升企业的存货管理效率，让信息技术服务于企业管理。制造型企业理性选择适合自身的信息化管理软件，通过存货管理的信息化建设，梳理企业存货管理的各项流程，整合企业的存货信息，提高企业的存货管理效率，最终实现企业存货管理整体水平提升。

信息化建设的重要性毋容置疑，企业实现信息化建设可以实现以下目标：第一，企业在实施存货管理信息化的过程中，要与内控管理结合起来，设置必要的内部控制点，达到控制和效率的同步提升，构建完整、科学的存货管理体制，加强存货管理。第二，通过实施信息化，企业要实现对存货的动态管理，采购、仓储、销售、运输等各个环节进行实时的监控，也要实现存货信息的对称、共享，形成存货的信息中心、共享中心。第三，通过实施信息化，规范企业日常的基础性管理工作。

（四）引入科学的存货管理方法

企业要完善自身的存货管理体系，不能仅凭以往工作经验，更要借助科学的存货管理方法，将企业的管理经验和科学的管理方法结合起来，这样不仅可以提高企业的管理效率，同时也能降低企业的存货管理成本。

制造业企业引入ABC存货分类控制方法，可以对品类繁多的各类库存存货进行分类管理，针对不同类别的存货采用不同的管理措施，能有效的降低存货管理中的盲目性，提升工作效率，同时可以有效的降低库存管理成本和人工成本，达到存货收益和成本的最优结合。

经济订货批量和安全库存结合起来应用在企业的存货管理中，可以合理确定企业存货的合理库存量和最佳的订货量和订货次数。经济订货批量的应用不仅可以有效地降低存货的订货和储存成本，而且可以满足企业的生产所需。企业在运用经济批量模型控制企业的生产周期和材料耗用量时，一定要对主要材料设置一个安全库存 ，安全库存对制造业企业非常重要。企业设置安全库存后，可以有效避免物流供应缺货的风险，可以更好地保证企业的正常生产，并且可以使企业有能力接受客户的加急订单，为企业减少不必要的损失。

当然，任何管理理论和模型，都有自身局限性和不足，在运用这些方法理论时，就需要企业管理者科学运用，结合自身实际情况，找出理论和实践的契合点，并不断进行调整，只有这样才能达到企业的预期效果，助力企业的发展。

（五）完善企业存货的核算和分析

制造业企业必须建立和完善企业的存货核算体系。第一，企业要完善各类存货的出入库核算流程，如实记录各类存货入库、出库的登记工作、及时取得原始凭证进行相应账务处理，并要求存货管理人员妥善保管相关单据以备查看，定期检查相关核算工作进展情况和单据保管情况。第二，企业要选择合适的存货计价方法。存货在多数制造业企业的流动资产中占有较大份额，其数量、价值的确认至关重要。企业管理人员要结合企业自身的特点、需求来选择合适的计价方法，并与企业的发展战略相吻合，发挥其优势，推动企业的发展。第三，要注重用运用财务分析的方法来分析存货。通过对存货的分析可以发现存货管理中存在的问题，比如通过对企业库存的库龄分析，可以发现存货的机构是否合理;要及时运用存货分析的结果，来改善和提高存货管理工作，比如企业可以通过分析废品率，来找出废品率异常的原因，解决相关问题来改善、提高企业产品生产的稳定性。

（六）提高库存管理人员的业务能力和素质

高素质的存货管理人才是企业存货管理质量的决定性因素之一。企业应注重专业人才的培养和引进。企业员工的专业能力和素养是企业的制度的执行和技术的运用效果的关键因素，只有当企业人员的专业素养符合企业自身发展的要求，这些技术和制度才能最大限度地发挥其作用。首先，加强对现有的人员进行培训，更新他们的管理知识和职业技能，提高员工对公司发展的认识，同时要做好考评和激励，激发存货管理人员主动学习的积极性，鼓励其将所学到的先进知识和技能应用到日常化的存货管理中，让员工和企业共同成长。其次，引进较高素养的存货管理人员或专业人员也是一个必要的手段。当企业依靠目前的人员无法提高存货管理水平时，可以引入新鲜血液来填补企业的存货管理的短板，优化存货管理人才结构，提升存货管理的整体水平。

四、结语

综上所述，本文对制造业企业存货管理中存在的问题进行了分析，对加强制造业企业存货管理的对策予以研究，认为制造业企业应该从完善存货管理制度、完善存货核算制度、推进信息化建设、培养和引进专业化的存货管理人员等方面出发，全面提升企业的存货管理能力。

参考文献：

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[2]张玉国.制造业企业存货管理问题的研究[J].财会学习，2018（23）：173-174.

[3]杨先利.企业存货管理存在的问题及对策研究——以K公司为例[J].西部财会，2019（07）：53-57.

（作者单位：通达耐火技术股份有限公司）