管线焊接工艺技术分析

大港油田公司基建工程部工程质量监督站，天津 300280

管线焊接工艺技术的应用空间和范围十分广阔，关系到火电、石油等建筑工程的方方面面，需要严格遵守施工规范和标准，切实保证施工过程的安全性，才能获得持续发展和长效进步，契合新时期的现实情况。

1 管线焊接工艺技术施工要求

（1）从管线类型的角度出发。当前，管线类型不尽相同，彼此之间存在差异。因此，焊接施工过程中，应该坚持具体问题具体分析的原则，选择不同的工艺技术，保证管线类型和工艺技术的一一对应，保证建筑工程的质量和成效。管线的作业点不固定，这给焊接施工提出了更高的要求，单兵和流水作业已经无法满足客观需要。在此情况下，管线焊接工艺技术要以设备的灵活应用为基础，保证设备的基本性能，随着管线作业点的变化而变化，才能达到预期的效果。实际上，焊接施工需要全面覆盖，对人员、材料、技术等都有较高要求，必须保持各个方面的高水准。在此过程中，施工人员作为主要参与者，应该不断提高专业水平和操作技巧，全神贯注地进行管线焊接，粗心、不认真则很容易造成不可挽回的施工事故。并且，很多管线焊接施工会有目的地减少时间，提高工艺技术的建设效率，如在进行根部焊接时，可以对另一个管线口同时施工。另外，管线焊接工艺技术施工还需要考虑外界因素，包括天气、地形等。

（2）从施工特点的角度出发。管线焊接工艺技术的选择应该参考施工特征有针对性地进行。管线焊接工艺技术必须保证打底、填充、盖面，才能保障焊接的高效率和高质量。打底是焊接最下面一层焊缝，填充是在打底基础上再焊接成型，盖面是最上面一层的焊缝。在此情况下，管线焊接工艺技术可以使用两种方式，一种是打底焊，另一种是低氢焊。①打底焊接的适用性强，可以契合多种施工特征，主要通过有机物质和纤维素提高造气能力。打底焊在多层焊接时非常关键，最常见的是手工电弧焊，其次是手工钨极氩弧焊，在打直径管道焊接时还有混合气体（氩气+二氧化碳）的焊接。在此情况下，打底焊的优势显著，不仅可以防止角变形，还可以防止烧穿现象。因此，管线焊接工艺技术和打底焊的匹配度高，具有很高的可行性。②低氢焊主要适用于填充和盖面，更加简单、易操作，能够满足自动化程度不高的施工需要。并且，低氢焊通过铁粉可以发挥更强的作用和更大的价值，在建筑工程中有大量的应用，取得了良好的效果和成果。

2 管线焊接工艺技术施工流程

管线焊接工艺技术的施工必须遵循一定的流程，否则很难保证工程质量，会产生安全隐患，对施工人员的生命安全和身体健康造成影响。一方面，在焊接施工的前期，需要做好焊条烘烤、管道组成件和焊接材料验收检验、管端加工、焊接工艺评定、焊工资格和施焊环境确定、坡口无损检测、接头组对、焊接设备准备、点焊等工作，并确保这些步骤环环相扣。另一方面，在焊接施工的过程中，需要做好预热、外观检查、无损检测、热处理、硬度试验、返修处理、焊接记录等工作，保证各个环节的规范和标准。如此，管线焊接工艺技术才能发挥应有的作用，提高施工效率，保证施工效果。

3 管线焊接工艺技术施工材料

作为管线焊接工艺技术的重要一环，施工材料的质量优劣直接影响施工的成效。因此，管线焊接的施工材料必须符合标准。焊材选择见表1。

表1 焊材选择表

4 管线焊接工艺技术施工标准

管线焊接工艺技术的施工标准更加地规范化和现代化，需要严格遵照，否则可能出现法律纠纷和工程问题。常用焊接标准见表2。

表2 常用焊接标准

在管线焊接的过程中，需要根据工程的不同提前考虑焊接的标准，更加合理地设计施工方案，保持施工的严谨性，防止各种不标准的现象出现，切实提高施工安全性和流程稳定性。

5 管线焊接工艺技术控制要点

5.1 提高安全性

管线焊接工艺技术施工需要保证安全性，才能发挥应有的作用。因此，在管线焊接的过程中，切忌盲目和随意，必须严格按照施工准则，提高施工的安全系数。首先，施工人员应更新安全观念，熟悉管线焊接施工的各个环节和步骤，从而有预见性地避免安全风险。其次，施工人员应该顺应时代的潮流，不断进行充电和学习，及时了解最新的管线焊接工艺技术，提高施工的高效性和安全性。再次，施工人员应该积极参与培训和考核，提高自我认知、自我调整的能力，并自我提升，做到取长补短、查漏补缺，达到安全施工的目标。最后，施工人员应该践行监督和反馈，通过施工的具体情况，进行深入思考和广泛分析，及时上报发现的问题和漏洞，提前填补安全漏洞和隐患。并且，建筑企业应该给予施工人员更多的信任和信心，为其提供更加广阔的学习平台和提升空间，鼓励和支持施工人员的安全施工行为，营造一个和谐、稳定、安全、高效的施工氛围，在满足经济效益的同时，也提高施工的安全意识。

5.2 做好热处理

管线焊接工艺技术要保证安全施工，就必须深入各项环节，做好热处理，否则会有火灾、爆炸的风险和问题。因此，施工人员必须保持高度的精神集中，不能松懈和怠慢，严格按照焊接热处理的流程工作。

管线焊接工艺技术的热处理流程需要保障焊前和焊后两个方面。焊前方面，施工人员需要保证预热处理的温度，在规定的下限温度再降50℃。并且，施工人员可以利用电气或氧乙炔焰，使坡口两侧均匀受热，保持预热区域对外辐射100mm的保温效果。在此过程中，必须使用红外探测仪，确定测量温度的中心，以此为圆心进行测量。焊后方面，施工人员需保障焊缝的完整性，使热处理范围内的受热均匀，温度差不超过10℃。并且，在温度测量的过程中，可以采用热电偶的方式，根据自动记录仪的数据绘制曲线图表，进行综合分析和调整。

6 结束语

综上所述，管线焊接工艺技术对建筑工程的意义重大。因此，施工人员要熟知管线焊接施工的要求、流程、材料和标准，做到高效率和高质量地施工。并且，安全问题不容忽视，施工人员必须采取相应的对策，提高安全性、做好热处理、增强防护意识，促进管线焊接工艺技术的持续发展和长足进步。