QB/T 4379-2019《手提纸袋》内容解读
2021-03-10李锐
李锐
(广东省潮州市质量计量监督检测所)
前言
纸制品包装相对于塑料包装而言,其材料环保,可回收再利用,广泛应用于包装行业。此类产品具有以下特点:
1)产品标准化、系列化,以满足不同的要求。
2)与同类型包装袋相比较,手提纸袋使用的原材料环保、经济实惠,且制作工艺简单,节能。
2019 年11 月11 日由中国轻工业联合会提出,中国工业和信息化部发布了QB/T 4379-2019手提纸袋[1],于2020 年4 月1 日实施,代替了QB/T 4379-2012 手提纸袋[2],对原先标准的相关内容进行修订,对市面上的手提纸袋类产品提出了统一的新标准要求,这些要求主要是调整了标准适用范围和产品分类;增加了该产品性能的要求,如增加了套印精度等印刷要求和试验方法和静态负重性能要求和试验方法;同时删除了食品包装用手提纸袋的相关要求。该标准的发布实施,是从实际出发,重新规范手提纸袋类产品的生产,提高产品质量水平,解决产品在市场上的争端。下面就标准的主要内容做解读。
1. 范围
范围部分指明标准的内容:规定了手提纸袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。标准的适用范围:适用于纸或纸基复合材料加工而成的各种手提纸袋。
新版标准调整了适用范围,不对允许使用的纸类别做明确规定。
2. 规范性引用文件
本部分主要罗列该标准引用的相关标准,包括相关产品标准和方法标准等。所引用标准均未注明日期,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。与旧版标准相比较主要是删除了食品包装用的相关标准。
3. 分类
该部分按手提纸袋的承重不同分为轻型袋(承重<4.0 kg)、中型袋(承重4.0 kg~8.0 kg)、重型袋(承重>8.0 kg)以及手提袋粘结方式不同分为纸绳胶粘类、穿绳打结类和冲手挽孔类。与旧版标准相比不在规定纸袋所用纸基材料和覆膜材料,不再区分食品包装用与非食品包装用。
4. 要求
这部分是产品的要求包括产品的尺寸、外观质量、物理性能、跌落性能、封口粘合强度的物理指标要求。主要内容如下:
4.1 尺寸:手提纸袋的外形、尺寸由供需双方协商决定,长度、宽度、高度的偏差不应超过±3 mm。与旧版标准相比将长、宽、高的偏差修改为绝对偏差,新标准更为严格。
4.2 外观质量:
4.2.1 手提纸袋外观成型应良好,不应有明显裂口、皱褶、歪斜、圆角、污迹、异臭等;切口应整洁,袋口和折叠部位应平齐。
4.2.2 手提纸袋的粘合部位应牢固,无脱胶、溢胶现象。
4.2.3 手提纸袋的印刷图案、文字应清晰、完整、无残文断字,墨层应均匀,无明显堆墨、发花、水印、墨杠、条杠、重影,无明显糊版、堵网和爆墨现象。手提纸袋主要印刷部位(印刷面上反映主题的图案、文字、标记及条形码的部位)的套印精度不应大于0.2 mm,次要印刷部位(印刷面上除主要部位以外的其他部位)的套印精度不应大于0.5 mm。
新版标准增加了套印精度的印刷要求,同时对切口、粘合部位做出相应的技术要求。
4.3 物理性能,包括静态负重性能、动态负重性能、跌落性能和封口粘合强度的技术指标。
4.3.1 静态负重性能:经静态负重试验,3 个试样的袋体及提带处均不应有任何破损。
4.3.2 动态负重性能:经动态提吊试验,3 个试样的袋体及提带处均不应有任何破损。其中,冲手挽孔类手提纸袋不考核该项指标。
4.3.3 跌落性能:经跌落试验,3 个试样的袋体及提带处均不应有任何破损。
4.3.4 封口粘合强度:手提纸袋的封口粘合强度不应小于2.50 kN/m。
5. 试验方法
试验前首先对产品进行状态调节,在相对湿度为10%~35%,温度不高于40℃的大气条件下预处理 24h;再将切好的样品挂在温度(23±1)℃,相对湿度(50±2)%的恒温恒湿试验室中进行温湿处理,直至间隔1 h 前后的两侧称量之差不大于总质量的0.25%;对于普通纸张,一般温湿处理4 h,对于定量较高的纸和纸板,要求5~8 h,对于高定量的纸板和经过特殊处理的材料,则至少需要48 h。同时,封口粘合强度的检验环境也应在温度(23±1)℃,相对湿度(50±2)%的恒温恒湿试验室中进行,否则试验结果则不具有可比性。
尺寸偏差是长度偏差、宽度偏差及高度偏差的检测,用分度值为1 mm 的钢直尺进行测量,长度、宽度、高度测量时应选取试样的不同面各测2 次,以最大偏差值作为该试样的测量结果。每个样品应测量3 个平行样,以3 个平行样测量结果的算术平均值表示该样品的测量结果,结果准确至1 mm。
外观质量检验要求在自然光下采用目视进行检验,其中套印精度要求用精度为0.01 mm 的20倍刻度显微镜分别测量试样主要印刷部位和次要印刷部位任两色间的套印精度各3 点,分别取其最大值,作为该试样主要印刷部位和次要印刷部位的套印精度。每个样品应测量3 个平行样,以3 个平行样测量结果的算术平均值表示该样品的测量结果,结果准确至0.1 mm。
静态负重性能以表1 要求装入规定质量的内装物,然后将盛有内装物的试样挂在试验架上,静止4 h 后,观察试样的袋体及提袋处有无损坏,每个样品应测量3 个平行样,所取试样应未进行过其他物理性能试验。
表1
表2
表3
动态提吊性能要求提袋疲劳试验机的振幅为(30±2)mm,频率为2Hz。任取一个未进行静态负重试验的试样,按表2 要求装入规定质量的内装物,然后将该试样悬挂在提袋疲劳试验机上并启动仪器进行试验,提吊0.5 h 后,观察试样的袋体及提袋处有无损坏,每个样品应测量3 个平行样,所取试样应未进行过其他物理性能试验。
跌落性能以表3 要求装入规定质量的内装物,用胶带将袋口封好进行试验,从0.5 m 高处自由落下,试验地面为光滑水泥地面,观察试样的袋体及提袋处是否损坏,每个样品应测量3 个平行样,所取试样应未进行过其他物理性能试验。
封口粘合强度按GB/T 12914[3]进行测定,任取两个试样,从每个试样的底端和侧面各取5 个试样条进行试验,取样时应尽量确保粘合处位于试样的中间位置。试验过程中封口不断而材料断时,封口粘合强度以材料断裂时的抗张强度表示。分别计算底端5 个试样条和侧面5 个试样条的算术平均值,以两者中低者为测试结果,所取试样应未进行过其他物理性能试验。
6. 检验规则
包括批次的界定和批次的接收规则,检验项目的要求,供需双方对产品质量异议的处理等。
7. 标志、包装、运输、贮存
该部分包括产品的标志标注方式,包装、运输和贮存的要求等。
结语
标准的发布实施,有利于规范行业生产,提高终端产品质量,促进行业健康发展。相关生产和检测单位应认真学习并运用于实际生产检测中,发挥标准的实质性作用。