地质钻探工艺技术中的安全与生产管理

2021-03-09缪赛

中国金属通报 2021年22期

缪赛

（江西有色地质勘查二队，江西赣州 341000）

合理开展安全与生产管理工作能够有效提升地质钻探工艺技术应用的效果，但从目前来看，其在实际应用的过程中仍面临一些限制，基于此，有必要对其展开更加深层次的探索。

1 地质钻探技术应用的重要意义

地质岩层钻探工程主要是一种通过相关科学工艺研究方法以及各种先进机械钻探设施的应用，针对岩层地表之下的地层岩芯地质矿样展开地质化验收以及分析的工作，进而实现对于当地岩层地质和相关矿产资源的实际地质数据的进一步了解的目的。结合实际情况，我国有着极为丰富的自然资源，而绝大部分的矿产资源处在地层地表，还有部分矿产资源分布在地表以下或者是底层区域。地质钻探技术的合理应用能够为资源开发创造良好的条件，由此可见钻探技术在矿产资源开发中的重要程度。钻探工程图如图1所示[1]。

图1 钻探工程图

2 地质钻探工艺技术中的安全与生产管理措施分析

2.1 合理安排生产顺序

若想保障地质钻探工艺技术的高效应用，工作人员需要合理安排生产顺序，确保平衡有序的进行。在实际确定生产顺序的过程中，应当综合考虑施工方案的实际情况，并结合生产场地的平整性、结构的复杂性等多方面条件。工作人员要保证钻场支撑的牢固性，顶部和侧面则适当后延，针对正面的松动激进型处理工作，与此同时，钻场或者是附近设置电话，确保钻场能够及时顺利的撤退。此外，工作人员合理确定钻孔的位置，保障良好的稳定性，并切实提升螺丝的牢固性，严格从相关安全规范出发处理钻机工作的相关事宜。电气设备放置的位置应具备良好的干燥性，并且按照科学的顺序进行管道铺设工作，整齐悬挂电缆和水管，油管以及钻杆能够在一个宽敞的部位进行合理堆放，确保其不会对正常的钻井施工造成负面影响，层与层之间的板需具有较高的整齐性，同时挂牌标记。工作人员在实际进行工作的过程中，发现面临着一定的安全隐患，则第一时间停止试验段的钻井，并针对钻井的过程展开安全确认工作，其实际的管理内容相对来说较为复杂，具体涉及到施工设备、材料、规范、施工措施、钻井设计以及钻井记录卡等。在正式进行生产的时候需要确保其能够实现更加均衡的分布，以便切实发挥出设备的实质性作用，在原有的基础上提升生产效率[2，3]。

2.2 科学应用工艺技术

除了要合理安排生产顺序外，工作人员加强对各项工艺技术的科学应用的关注度，在正式开展施工的过程中充分考虑钻井法岩石可钻性等级的选择、钻井技术参数以及结构类型等相关内容，进而对钻井的材料消耗量以及具体的工作时间进行确定。从实际情况来看，工作人员应当确保标记点以及不同结构的润滑剂和材料之间的比例。此外立足于凿岩机的机械性能以及物理性能对流体类型进行确定，并在此基础上进行科学选择，进而最大限度获得效益的同时投入最小的成本。凿岩机如图2所示。

图2 岩凿机

在实际进行操作的过程中，工作人员需要注意对钻孔的改变，尽量保持钻进的均匀性，合理调整压力大小，有效规避钻井出现无人操作的问题，加强烧钻以及埋钻等钻井事故的重视，一旦出现事故，第一时间通知组长，并由相关领导和经验丰富的人员进行处理，以免出现扩大事故范围和影响的现象，在处理后，充分总结相关经验，以实现对于各项事故的有效预防，为后续的安全生产创造良好的条件。工作人员在实际进行钻进的时候应当尽量考虑地质工程领域的相关问题，并反复对孔的倾斜进行测量，降低返工现象出现的可能性，确保钻孔具有合理的弯曲度，并保障整孔能够同具体的设计要求相适应。

2.3 优化人力资源配置

在组织结构和相关制度不断变化的过程中，操作系统、辅助人员以及钻井标准的相关因素较之以往存在着一定的差异性，而设备维修人员、生产技术以及质量经理的缺乏将会在极大程度上制约钻探工作的开展。这些情况均表现出人力资源配置不合理的问题，严重影响了地质钻探工艺技术的应用，所以优化人力资源的配置情况。高质量的人力资源配置能够有效实现钻井成本的降低，并且同生产的实际标准相符合。有关单位需要确保设备维修人员、生产技术人员以及管理人员都具有较高的专业水平以及良好的工作态度。除此以外，有关单位开展新员工的培训工作，使其尽快熟悉各种工作技能，杜绝发生无证上岗的现象，为后续技术的持续平稳应用奠定坚实的基础。在完成技术培训工作之后应当积极对其进行考核，若是其通过考核便可以为其颁发许可证和操作资格证书。

2.4 确保设备应用安全

在地质钻探工作开展的过程中，使用的设备对于地质钻探工作的安全性和有效性产生直接影响，因此，操作人员严格按照规定使用设备。立足于钻机本身所具有的实际生产特点，为钻井的质量和数量提供积极正面的影响，进而实现成本利用效率以及完成率的进一步提升。在应用新的钻探设备的时候，合理控制齿轮油以及液压油。新设备在应用之前，在地面上安装并进行调试，以此方式达到钻井人员的技术培训的目的，进一步掌握钻探本身的性能，以实现其使用率的提升。工作人员应当针对每一个设备构建相应的档案，并对累计进尺、易损件、施工洞数、时间以及日期等内容进行明确。此外，对于那些经常应用的钻井设备来说，由于其使用率比较高，其所面临的损坏的风险也相对较大，因此，工作人员定期采取更换滑油、齿轮油以及液压油等，并且要对多路换向阀、控制阀以及压力表展开及时的检修工作，以保障钻井设备能够持续平稳运行。工作人员针对设备和设施展开定期的维修工作，确保维修以及保养工作的高质量落实，敦促责任人严格从安全操作规则出发对设备进行操作。此外还应当安排专门的工作人员进行检查和管理工作，为钻机和相关设备的稳定运行创造良好的条件。各类生产设备需要确保具有良好的润滑性和清洁性，保障管理工具和配件运行的高效性，一旦发现存在问题，第一时间将其停机进行检查，若是无法有效处理，则及时向有关部门进行报告，进而切实保证各种设备都能够处在稳定运行的状态下。从实际情况来看，钻井设备故障将会对产品的生产时间和生产质量有着重要影响，所以应当安排工作人员及时修理，进而降低由于设备损坏所造成的影响，提升钻井工作的效率。

2.5 加强安全文化建设

若想为地质钻探施工的安全生产管理提供充足的保障，应当加强安全文化建设的重视，具体应当从以下几方面内容着手。

首先，在实际开展工作的时候，以人为本作为安全工作的核心理念，提升各项工作的人性化水平。其次，相关工作人员加大安全知识教育的宣传工作力度，并进一步落实安全生产规范化的要求，加强对于安全技术生产工作人员的培训教育，确保其具有更加良好的安全技术生产服务意识。最后，树立终身学习的意识，并且形成良好的创新意识，通过不断创新，研发出新型的材料以及施工工艺技术，为地质钻探工作的开展注入一股新的力量，在现有的基础上实现工作效率的提升，并切实保障施工的安全性以及稳定性[4]。

2.6 健全完善安全生产体系

安全生产体系的构建能够为地质钻探工艺技术的应用奠定坚实的基础，具体应当从以下两方面着手进行建设。

一方面，在现有的基础上，完善安全生产管理制度以及规范，同时，贯彻落实相关的法律法规，从制度层面对安全作业生产工作的开展进行规范和约束。另一方面，相关工作人员形成良好的安全生产管理制度意识，从本质上来看，地质钻探有着较高的危险性，所以安全管理人员和职能部门人员加强对安全质量管理工作的重视程度，进而支撑各项安全生产工作的持续平稳进行[5]。