现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探析

吕高昌

摘 要：我国作为工业大国，机械设计制造与精密加工是推动国家经济、而机械设计与制造工艺及精密加工工艺技术在工业领域使用极为广泛。机械领域在发展阶段要与精密加工进行深入融合，不但对提高加工效率、提升产品质量，为社会发展提供更加优质的条件。通过对机械设计制造及精密加工进行研究，并提出个人看法，希望为关注机械设计制造与精密加工的人群带来帮助。

关键词：现代机械;机械设计制造;精密加工

引言

机械制造行业作为我国基础性产业该行业的发展直接关系着我国经济发展水平和其他相关产业的发展，而机械设计与制造工艺和精密加工工艺技术在机械行业发展中发挥着至关重要的作用。当前我国经济发展迅速， 科技进步明显，这极大的刺激了机械设计与制造工艺及精密加工工艺技术的发展。正是因为这些多方面优势，所以机械设计制造领域中使用合理的现代化设备制造工艺和精密加工技术能够极大实现整个机械产业升级，这两个也是当今现代化机械生产里重要渠道，想要更加有效提升解决机械制造问题，就必须摄入现代化技术，只有在这些技术不断加持下，才能更好推进整个企业经济效益。

1 现代化机械设计制造工艺的意义及应用

现代化机械设计制造工艺的重要意义主要在于极大的提升了生产产量和质量，提高企业机械生产产品总效益，创造出市场上具有一定价值的机械产品，让整体市场机械产品更加多元化，更满足现代人更多的需求，也满足市场环境多变需求。当现代化机械设计制造工艺以及不断提升和完善之后，就可以更加精准的去掌握现代多样化的市场大需求，同时针对各种机械设计制造市场发展变化做出相对应的解决对策。现代化技术工艺能很好地为企业这机械设备产品做贡献。企业在培养设计人员时也需要让相关设计人员树立起正确的生产观念，积极整合现有产品资源，提升人员内在处理信息能力，并且需要锻炼相关人员根据现有具体详细的产品条件制定设计方案[1]。

2 现代化机械制造工艺和精密加工工艺技术特点

（1）关联性现代精密加工工艺技术和机械制造工艺具有紧密的联系， 相互依存、相互制约，从机械产品制造技术层面来说，二者之间关联的内容十分广泛，这不仅仅体现在产品加工过程中还体现在加工产品的调查和开发过程中，也就是说无论是机械产品加工还是开发阶段，现代化机械制造工艺和精密加工工艺技术联系都是十分紧密的。此外在机械产品设计、销售、应用等各个方面也有着一定的联系，每个环节之间的关系都是紧密联系到一起的。同时环节与环境之间的技术也有一定的关联性，这也说明了如果一个环节出现问题，必然会影响到其他环节，所以在机械制造实践中，还需要把握现代化机械制造工艺和精密加工工艺技术的关联性[2]。

（2） 竞争性随着科学技术的提高，人们的生活质量也在日益上升，相应的对机械制造所生产的产品质量和种类也提出了最新的要求。机械制造业为了能够提高自身在市场竞争中的地位，首先需要丰富自身产品的种类， 实现多样化发展。其次，还应提高机械制造产品的质量，加强企业在市场中的竞争力度。

3 精密加工技术的具体应用

3.1 内燃机的制造技术

在内燃机产品制造的过程中，可以运用精密加工技术对其中的设备进行改进研究，如加强数控机床的效率，提高各类夹具的输送安全，保障计量检测装备的准确性等，大大推动了内燃机产品的制造研究。并且还可以将可再生资源作为内燃机的主要动力，通过精密加工技术作为替换过程的可靠支撑，为内燃机技术提供更广阔的发展前景[3]。

3.2 集成化的生产加工模式

在科学技术不断快速发展的背景下，自动化基础和机械类技术相融合，形成了现代化机械设计制造工艺技术，并且不断从自动化逐渐向集成化方向发展，在这个过程中也衍生出很多新技术以及新的工艺项目。在整个机械设计制造领域中，网络技术和通信技术相互交叉。这样两者有效结合可以更好的推动整个机械行业稳步发展。集成化生产模式的日益成熟， 它主要内部构造是由多个子功能结合而成。这些子功能各发挥不同优势， 一起构成完整生态系统，集成化生产模式能够进一步降低对人员劳动的依赖。

3.3 研磨技术

研磨技术是现代机械设计与制造加工不可缺少的一种技术，在现代机械设计与制造过程中最关键的就是加工过程，加工水平直接影响着产品质量。研磨技术一般被应用到硅片生产加工领域中，一般情况下，由于硅片表面比较粗糙，所以在加工之前需要对其进行研磨和抛光处理，以保证硅片表面光泽度在0.1和0.2之间，再运用研磨技术对外观进行细节调整，这样才可以满足生产需求。由于时代经济合科学技术的进步，人们对机械制造产品的要求越来越严格，传统的研磨技术已经无法满足时代发展需求， 在这种情况下，精密研磨技术开始被应用到机械生产制造领域当中。当前，精密研磨技术有很多种类，被应用到机械制造生产的各个环节，比如弹性发射处理研磨、机械化学研磨以及流压型悬浮研磨托，这些精密研磨技术与传统研磨技术最大的区别就是，在加工的过程中避免对于产品直接接触，减少研磨设备对工件产品表面的损害程度，以此提高产品表面的光滑度，满足市场精准度的需求[4]。

3.4 纳米加工技术

在纳米技术中，可以充分利用纳米技术的优势级特点将纳米工程体现出来，比较代表性的有纳米工程技术。我国工业技术在进行发展时，有效利用了纳米工程机械电子信息技术，使我国工业领域的技术得到进一步提高，并且由于我国信息在技术以及存储方面的增强，使得纳米工程机械电子信息技术得到大力发展，同时推动了我国经济走向全球化。

3.5 技术未来发展展望

随着技术不断发展和完善，高精准度高效率的精密加工技术在当今军工和航天方面也得到极大的应用，未来也将逐渐向民用機械产品方向进行发展。由于现阶段精密加工技术生产效率较低，未来更加需要提升加工过程效率。同时在智能化方面还需要更进一步改善，现代化机械目前还处于自动化和智能化的中间过渡层，这样的优势能够在精密加工的过程中有所体现[5]。

4 结束语

国家的发展离不开机械制造行业，而机械设计与制造工艺和精密加工工艺技术对机械制造业来说，其重要性不言而喻。现阶段，我国机械设计与制造工艺和精密加工工艺技术还不够先进，在加工技术水平上还有不足之处，因此，还需要对机械设计与制造工艺和精密加工工艺技术加大科研投入力度，不断改进，机械设计上一定要充分利用现代化机械设计制造技术来提高企业生产利益，同时为人们的生产生活提高更多优质和个性化服务和保障，这也是未来机械制造方面需要重点关注的问题所在。

参考文献：

[1] 顾佳超.现代化机械设计与制造工艺及精密加工工艺技术研究[J].内燃机与配件，2020，（23）：126-127.

[2] 杨宇辉.浅谈现代化机械设计与制造工艺与精密加工工艺术——评《机械设计》[J].电镀与精饰，2020，（02）;58.

[3] 李孝元，郭亮，刘丽明.基于信息化资源的数控加工技术在机械设计与制造中的应用——评《数控加工技术与实践》[J].机械设计，2020，（11）：160.

[4] 韩倩倩，魏倩倩.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析[J].中国金属通报，2019，（04）：220-221.

[5] 刘志杰.机械制造工艺中的合理化机械设计研究[J].现代制造技术与装备，2021，57（06）：129-130.

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