分析土木工程建筑中混凝土裂缝的施工处理措施

张亚梅

摘要：在土木工程建筑中，混凝土作为常见的建筑材料，具有成本低廉、使用周期长、性能好等特点，如果混凝土出现裂缝问题，不仅影响土木工程整体质量，更是直接危害到社会安全。因此，本文针对土木工程建筑中混凝土出现的裂缝原因以及混凝土裂缝结构进行分析，并提出几点混凝土裂缝修补施工措施。

关键词：土木建筑工程;混凝土裂缝;施工措施

一、土木工程建筑中混凝土出现裂缝的原因

（一）项目整体设计问题

在工程设计时，设计人员需要了解建筑项目的实际情况，否则在项目设计时可能会因为工程参数、器械选择、构件大小等因素与实际施工现场不能全完兼容而出现工程问题。在混凝土设计时，设计人员不仅需要注意混凝土自身的属性与硬度等级，同时建筑结构、建筑形态、钢筋的配筋率等因素都会引导混凝土出现裂缝问题。

（二）工程基地变化问题

在土木工程建筑施工时，由于前期技术人员对现场环境勘察工作不到位、地基深度不符合标准、地基结构不科学等问题，导致实际施工时地基结构遭到破坏发生变形，导致混凝土结构整体受力程度不平衡，从而出现混凝土裂缝现象，从而影响整个建筑工程的施工质量。

（三）工程环境问题

在土木项目施工中，施工环境能够直接影响到混凝土的固化速度。例如，夏季天气炎热，气温较高，混凝土浇筑作业完工后，混凝土表层会在太阳暴晒作用下迅速蒸发水分，此时混凝土内部依然存留较多水分，坚硬干燥的混凝土表层会影响内部混凝土的水分蒸发，导致混凝土内外水成分不同，在后期出现混凝土裂缝的现象。冬季天气寒冷，气温相对较低，浇筑好的混凝土表层气温快速降低，而混凝土内部的降温速度相对较小，从而导致混凝土内外温差较大，混凝土成型后出现裂缝现象

二、混凝土出现裂缝问题的施工措施

（一）提高前期项目设计质量

在土木工程建设施工前，要重视工程项目设计环节，保障工程设计方案的科学性、合理性、高效性。设计人员根据实际情况开展结构抗裂缝设计工作，对混凝土的准确配置比例与外加剂数量严格把控，工程施工前进行预配实验，对实验结果进行混凝土配置比例调整，同时依据不同结构设计不同类型的配筋。混凝土会以抛物线形式释放内在应力，徐变时间长，可以通过增加配筋率提高混凝土约束力，从而减小混凝土裂缝的宽度，同时可能会造成小型裂缝增多的问题，所以需要找到恰当的配筋率，在此配筋率下，缩减钢筋的直径大小与钢筋间的距离能够大幅度减少混凝土发生裂缝几率。

（二）应用连接技术

混凝土浇筑环节能够直接影响混凝土完全凝固后的成品质量，建筑施工单位需要重视混凝土浇筑技术，积极学习先进新型技术，在浇筑工作时，根据自身作业人员操作能力、混凝土浇筑使用器械等问题进行实际分析，制定出合理有效的浇筑方法。同时加强培训混凝土浇筑人员技术能力与作业意识，使其在工作中能够良好管控温度湿度的变化，依据施工单位规范作业，确保工作流程严谨合理。连接技术是指应用套筒注浆，使用螺栓等方式进行混凝土浇筑工作，套筒注浆方式是根据工程建设要求将钢筋结构放置在套筒内部，使用混凝土浆液填满套筒。使用螺栓方式是利用特制角钢对浇筑模板进行固定，同时使用螺栓将内外模板固定在一起，然后注入混凝土浆液。连接技术具有技术先进、科学合理、选择性高等特点，能够帮助施工单位提升混凝土浇筑工作效率与工作质量，从而降低混凝土裂缝问题产生。

（三）科学控制混凝土温度

进行大面积混凝土浇筑工作时，可以使用水蒸发热量较小的火山灰水泥或者矿渣水泥，同时搭配高能效缓凝减水剂，以减少凝固材料的使用量，从而减少水化热现象对混凝土的影响。根据施工现场实际环境对混凝土浇筑工作进行合理安排，夏季时尽量避免天气炎热的正午高温时间段，加快混凝土输送速度，同时可以使用冷水控制混凝土进入模具的温度，在混凝土浇筑时缩减混凝土平铺厚度。安装温度检测系统与冷却装置，及时把控混凝土内部温度，使用冷却装置进行冷水循环工作对混凝土进行降温处理。低温寒冷的冬季作业时，应该避免在-5℃以下的温度环境中浇筑混凝土，必要时可以使用骨料、添加热水、埋管增热等技术保持混凝土温度。混凝土浇筑完毕后，及时在混凝土表层覆盖草席、塑料薄膜等进行保温养护工作，降低混凝土干燥期间生成的温度应力，从而较少混凝土发生裂缝现象的几率。

三、工程案例概述

为详细说明混凝土裂缝处理方案，本文结合实际工程案例，对化学灌浆法营收要点进行详细分析。案例工程为某地区住宅建筑工程，工程质检人员在竣工验收过程中法向多户室内现浇混凝土楼板存在不同程度以及形式的裂缝问题，为确保建筑使用安全性，质检人员将问题上报并督促监督单位进行处理。施工单位技术人员首先对裂缝产生原因进行分析，并在此基础上结合技术性以及经济性要求，决定采用化学灌浆法进行裂缝处理。技术人员在综合多种因素后，决定采用环氧树脂作为化学灌浆材料。

四、化学灌浆法使用要点

（一）施工准备要点

案例工程施工单位充分认识到施工准备工作的重要意义，在实际工作过程中依照工艺要求，首先開展查缝工作，随后对依据裂缝实际情况对灌浆孔位置以及间距进行计算，并对相应位置进行清洁工作，去除其表面保护层以及其他杂物，避免对施工造成影响。

（二）钻孔作业要点

案例工程在实际作业过程中，施工人员首先利用钻孔设备在预定灌浆孔周围进行钻孔排压处理，本次施工所采用钻头直径为14mm，依照工艺要求将钻孔角度控制在45°以下，深度控制在建筑结构2/3以下，同时确保钻孔以一定角度穿过主漏水孔。此环节应注意避免打穿建筑结构。如果从墙面缓慢的向外渗水，可分别在渗水层表面钻梅花孔，然后用清洗机清洗灌浆孔，直到从灌浆孔流出的水清澈为止。

（三）封缝作业要点

当主漏水孔的水流不急，孔内压力不大时，用快干堵漏剂封住漏水孔。当缝隙处达到一定的强度且没有渗漏情况出现时，在其它的漏水孔分别安装膨胀止水针头，用专用板手拧紧，确保灌浆孔和钻孔之间没有间隙，而且不漏水。墙面处的渗漏处也分别安装膨胀止水针头。

（四）灌浆作业要点

案例工程在实际作业过程中首先依据工艺要求对高压灌浆机进行压力测试，确保其压力控制在混凝土可承受范围之内。随后正式开始灌浆作业，施工人员依照一定频率向灌浆孔内注料，直至出浆为止，在保持压力3～5min后，停止进行灌浆作业。在所有灌浆孔上重复此流程所有的灌浆孔全部注完后，回到第一个灌浆孔，再次灌注确保压力最大。

（五）拆嘴以及补强流程

案例工程作业中，施工技术人员在灌浆完成24h后对施工区域进行检测，确保裂缝得到有效封堵且不存在漏水、渗水情况，随后指挥施工人员进行灌浆嘴拆除作业，并对溢出的灌浆液进行清理。随后施工单位用防渗漏抗压密封剂全面封堵渗漏孔，最后用防水涂料反复涂刷三次，做好表面防水处理。

结束语：在土木工程建设中，混凝土结构出现裂缝现象是比较常见的问题，同时也是建筑单位不能忽视的重要问题，其引发的危害严重干扰着建筑质量与人们使用安全。因此建筑单位在施工时，需要严格管控建筑用材，在前做好项目涉及工作，确保良好的建筑基础材料安全与设备使用安全，同时应用科学先进的混凝土浇筑技术手段，注重把控混凝土浇筑环境，实时掌控温度湿度变化，做到尽可能减少混凝土裂缝问题，保障土木工程整体质量的同时，也提高社会建设发展安全。

参考文献：

[1]张杰.土木工程建筑中混凝土裂缝的施工处理技术分析[J].建材与装饰，2020（08）：16-17.

[2]李琪.土木工程建筑中混凝土裂缝的施工处理技术分析[J].城市建设理论研究（电子版），2019（33）：22.

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