基于RFID的智能制造技术在汽车工业中的应用分析

申潇

【摘要】随着现代化技术以及信息化手段的飞速发展，社会已经进入到了科技时代中，这也为智能制造技术的发展优化起到了良好的促进作用，并且在多个社会领域中得到了广泛应用，特别是在汽车工业当中，基于RFID的智能制造技术能够更好的促进汽车工业的智能化发展，稳步提升生产效率以及物流效率。因此，文章首先对智能化车间的方案策划加以明确;其次，对基于RFID的智能制造技术在汽车工业中的应用措施展开深入分析;在此基础上，提出具体的应用效果分析。

【关键词】RFID;智能制造技术;汽车工业;应用分析

引言：在当前的技术环境中，互联网技术已经成为了主流的技术手段，这也为智能互联汽车的发展起到了良好的促进作用，而在多样化现代技术持续更新的背景下，汽车内部所具备的功能也越来越完善，逐渐向着智能化的方向稳步发展。同时，汽车行业中智能化技术的同样起到了重要作用，其对于汽车的制造方面也提出了全新的要求，这也使得智能制造技术得到了社会各界的重点关注，尤其是基于RFID所形成的智能制造技术，其能够在汽车工业的制造过程当中展开智能活动，比如判断、分析以及推理等，在降低各类操作失误问题发生几率的同时，有效提高制造效率与制造质量。因此，必须要加大对于RFID智能制造技术的重视程度，并对其展开全面分析，确保其能够在汽车工业中有效发挥出自身的实际作用。

一、智能化车间的方案策划

在智能化车间的策划过程中，其需要实现的主要目标就在于以下几方面内容：首先，要通过采集质量过程数据信息的方式，对系统的完善过程展开全面分析，准确找寻出系统内部存在的问题，并在第一时间进行预警;其次，可以通过对于工艺、操作过程以及产线的全过程监控，以此来全面提高生产的准确性以及稳定性;最后，通过对于各类智能化设备的全生命周期管理，能够有效提高设备的基本效能，并采用可视化管理、透明化管理以及数字化管理的方式来对具体的生产过程加以优化，在最大程度上提升工作人员以及智能化设备的综合工作效率，利用数字化分析来提前对设备可能出现的故障展开质量分析，优先做好质量预警工作。同时，在汽车工业智能化车间的框架搭建过程中，主要就是由物流管理、人员管理、质量管理以及生产管理等多个模块所构成的，在实际工作阶段中，系统会优先接收MES在总装车间中所提供出的滚动计划，通过配料管理以及滚动计划等多方面内容进一步完成物流管控工作，并且工位进度采集、滞留车管理与工艺管理等工作内容，也会对产品的具体生产过程加以追溯，并利用实时监控设备来对整体系统的基本运转状态加以监控，对智能化设备的综合运转效率进行准确计算。除此之外，对于质量数据信息所进行的分析，可以更好地实现对于过程质量的追溯处理以及风险预警，通过结合考勤系统的方式，进一步对人员的基本属性进行准确识别，对关键岗位工作人员所产生的异常变动情况进行全面监控[1]。

二、基于RFID的智能制造技术在汽车工业中的应用措施

RFID技术，其全称为射频识别技术，其在各大生产企业内部的制造执行系统当中已经得到了十分广泛的应用，而在汽车工业当中，通过基于RFID智能制造技术的应用，能够更加准确的获取到生产过程当中出现的各类基础数据信息，并根据这部分基础数据信息来保证生产、物流、人员以及工艺等模块能够更好的实现数据共享。

（一）生产模块

在生产模块中，所涉及到的具体内容就在总装车间的管理工作，对其中的生产过程以及生产方式进行全面管理，其中具体包括产线分析、采集工位进度、查看工艺数据信息以及变更管理等多方面内容。首先是产线分析，具体工作内容就是对产线的节拍与具体产量加以分析，并在生产日志、生产明细以及生产效率这三个主要工作内容展开深入分析，从而对产品生产时间的主要分布情况进行更加全面的监控，并根据对应产品的产量趋势图来对产量趋势展开深入分析。同时，还要对实际工作时间以及产品数量等多种因素来分析生产效率，而在整体系统之中，应当根据实际情况采用不同的计算公式，并将原本的效率内容进一步转变为可用的数据信息，以此为基础来构建出更加直观的图表内容，从而有效促进后续效率分析工作开展;其次为工位进度采集，在工位进度采集的实际过程中，应当对车辆的检测以及装配等多方面内容进行全面监控，使得其内部涉及到的各类生产进度信息，都能够有效应用在工位当中，为后续各项工作的开展提供必要的信息。通常情况下，工位进度采集工作大多是在工作开始阶段以及结束为止添加RFID读写器，确保车辆能够具备随时读取电子标签的能力，充分获取车辆的生产进度信息;最后是工艺数据信息的查看以及应用，通过智能展示系统的构建，能够进一步查看实际生产现场当中存在的各类文件，有效提高生产效率与生产质量，针对那些不同工作阶段的任务需求，也可以进行规范化处理，比如文件的查询或是删除等[2]。

（二）质量模块

在基于RFID的智能制造技术的过程中，其在汽车工业制造系统中的质量数据信息主要为以下两方面内容，第一种是依据现场智能化设备的使用情况来获取产品的质量数据信息;第二种则是采用手工的方式来录入对应的质量信息，系统完全可以依据对应的信息来构建出更加准确的报表。同时，通过智能制造技术，系统也可以将收集到的数据信息进行科学和的分类分析，构建出对应的报表，确保产品的的符合率能够达到标准，并且车辆信息、质量信息等不同的信息源，也要保证其基本的可追溯性。首先是设备管理模块，在这一模块当中，主要内容为参数管理、维护管理、保养管理、能源管理等多种内容，系统需要对设备所产生的故障问题展开实时监控，比如工作电流、工作电压以及工作时间等，根据系统内部自动采集出的故障来对智能化设备展开全面维护，提高各类智能化设备的使用效率以及使用质量;其次是物流模块，在物流模块当中，應当对不同的物流配料展开全面的管理控制，在根本上提高物流的稳定性，同时，物流配料管理工作的关键内容，就在于各类物流的配料进行高效管理，并及时对操作人员进行提示，明确装配物料的具体内容，避免其内部出现错装或是漏装等问题;最后为人员管理模块，在这一模块当中，能够对不同工作人员的具体到岗情况进行准确分析，并在各个关键岗位上进行预警，获取工作人员的具体到岗计划，根据上述的各类数据信息来制定出人员到岗列表，在与考勤记录进行对比过后对人员到岗情况进行报警[3]。

三、基于RFID的智能制造技术在汽车工业中的应用效果分析

站在汽车工业生产、质量、物流以及人员设备等多方面内容的角度上来看，在采用基于RFID智能制造技术展开智能化的车间改造过后，无论是产品质量还是生产效率方面都得到了较为显著的提升。首先为生产方面，在对应车辆设置好RFID标签与读写设备，就能够在PC短当中来查看生产计划的完成情况，并且系统自身也可以生成不同时间的报表，还可以对车辆的具体位置加以定位;其次为工艺质量，可以实时获取到车型的产量信息与人员的出勤信息，利用计算机设备展开自动化分析，比如单车行HPV或是线性HPV等，除此之外，系统内部还具备着文件查询、删除以及上传等多种功能，使得汽车工业当中所用的工艺文件可以实现在线查看，有效解决生产现场当中存在的各种问题;最后为人员设备方面，采用RFID智能制造技术过后，各大关键岗位的数字化质量监控在覆盖率方面基本上可以达到100%，还能够针对所用的智能设备来建立起与之对因的维修档案，根据对应的保养计划来推送具体的保养内容，并记录好设备的维修记录以及备件状态，以此来对车间未来的生产计划提供指导[4]。

结论：综上所述，在汽车工业的发展进程中，必须要加大对于基于RFID智能制造技术的重视程度，确保生产流程能够与智能制造系统之间有效融合在一起，从而对管理作业、成本控制等内容进行优化，为管理层提供出更加有力的支持。

参考文献：

[1]任卫群，杜常清.新技术趋势下汽车工业中的系统仿真技术[J].计算机仿真，2021，38（08）：1-6+42.

[2]杜文博，王彦秋.智能制造下的汽车行业工业设备能源监测及分析[J].设备管理与维修，2021（13）：157-160.

[3]袁金苹，王辉，赵辈，李琦.基于RFID的智能制造技术在汽车工业中的应用[J].汽车实用技术，2020（04）：160-162.

[4]孙冠男.智能制造在汽车工业中的应用[J].汽车工程师，2017（08）：49-51.

2022501186284