浅谈锅炉压力容器检验方法与措施

李君

摘 要：随着我国时代的高速发展，许多工业企业应运而生，在工业企业实际生产的过程中，几乎都会运用锅炉压力容器，锅炉压力容器正常、有序地工作对于人民生产生活有着重要的保障作用，因此，相关工作人员要定时、定期地对锅炉压力容器进行检查。本文主要对锅炉压力容器检验方法进行了分析，并提出锅炉压力容器检验改善方法，希望能够为相关工作人员提供一些参考与帮助。

关键词：锅炉压力容器;安全检验;措施方法

引言

锅炉压力容器属于工业领域的重要设备，属于燃料在燃烧期间能力转换的主要空间，也是生产期间的高能量聚集地，在生产期间存在高压、高温的特征。与此同时，锅炉压力容器运行过程中会形成大量的热量，这些能量如果没有及时控制，所引起的安全事故是不可估量的，对于工作人员的生命安全会造成严重威胁。所以，有必要在做好锅炉压力容器的安全检验工作，保障锅炉压力容器的安全运行。对此，锅炉压力容器检验过程中，既要求工作人员有专业知识，又要有认真负责的态度[1]。因此检验人员要熟悉检验规程和标准，使用人员严格遵守安全操作规程，只有这样， 才能在检验中发现缺陷，保证产品质量合格，在使用中发现问题，及时纠正，消除安全隐患，避免安全事故的发生[1]。在此介绍锅炉压力容器检验方法及内容，对于常见的一些问题提出改善方法。

1 锅炉压力容器检验的重要作用

就锅炉压力容器工作原理而言，容器本身就是一种需要承压的设备， 通过介质转换为能量。加热过程是锅炉压力容器工作的重要环节，通过加热，借助蒸汽、热水等物质将能量加以输出。但锅炉压力容器长期处于高温的环境下，不仅外部温度较高，而且内部部件长期处于高温水汽蒸煮中，压力很大，在内外双重条件的作用下，很容易出现变形、磨损以及腐蚀等不良现象。此外，锅炉压力容器在长期使用过程中还会出现灰尘过多、残渣遗留等问题，如果此问题一直得不到解决，就很容易出现爆管现象。对锅炉压力容器进行检验有助于更好地规避上述问题，将运行风险降到最低，将一切潜藏的安全隐患进行排除[2]。从锅炉压力容器使用的实际情况来看，利用科学的检验方法可以更好地把握容器内部的运行状态，便于对存在的隐患问题进行剖析，将小问题及时解决，确保锅炉压力容器稳定运转。

2 锅炉压力容器检验的基本方法

2.1 超声波测厚仪检查法

在锅炉压力容器实际运轉中，内壁往往需要承受巨大的压力，这就需要确保容器壁的厚度，需要对此制定出明确的要求。在检验项目中，关于容器壁的检查是非常重要的一项，可以利用超声波测厚仪进行检测，这也是比较常见的测锅炉压力容器壁厚度的重要方法。锅炉压力容器表层的残留物会直接影响测量厚度的准确性，因此，需要对残留物或者污迹进行打磨，之后，再将超声波探头与容器壁紧密贴合，防止有空气流入，这样获得的测量结果更加精准。

2.2 射线检验法

各类放射性射线的发现是18世纪物理学的重要进步，这些微小粒子改变了人们对微观世界的看法。随后，物理学家发现这些粒子在穿透不同类型材料（包括空气）时，会在交界面发生不同程度的衰减和折射。于是， 人们开始采用x射线或者γ射线照射锅炉压力容器，一旦其中存在不规则焊缝或者裂缝，在另一端感光胶片中就会发现射线透射强度或者折射率的改变，并且随着焊缝（裂缝）的开裂程度不同变化量不一。基于这一原理，人们设计了各种压力容器射线透射检验工具，根据射线穿透压力容器后透射强度或者折射率的变化程度来判断容器中焊缝（裂缝）的厚度、形状和位置，从而对压力容器的性能做出判断。射线检验法具有检测结果准确、操作简单、耗时短等优势，但是检测设备相对比较昂贵、单次检验成本较高，同时射线普遍对人体有负影响，一旦操作不当或者发生射线泄露会危害操作人员身体健康，这就限制了它的广泛应用。

2.3 渗透检验法

渗透检验法主要适用于凭借表面现象进行定性观察的场合。具体来说，这种检验方法的原理在于利用压力容器设备材料中广泛存在的毛细渗透现象，也就是在压力容器表面喷洒特定的渗透剂后、如果某部分材料存在裂缝等缺陷，这些渗透剂就会向该部位进行渗透、最终导致缺陷部位聚积毛细状的渗透剂，辅助以显像剂等特殊试剂会实现显影效果，从而对缺陷进行定位并获得缺陷的轮廓形状[2]。这种检验方法最主要的特点在于操作简单、可以进行定性分析，但是显影速度容易受到渗透剂及压力容器材料性能的综合影响、存在不可控的缺点，同时灵敏度不高、只能大致判断出缺陷存在的部位和大致形状，一般应用在对分析结果要求不高的场合。

3 锅炉压力容器检验改善方法

3.1 设备运行企业提前做好准备

锅炉压力容器设备运行企业严格按照标准来执行，对于设备各种技术规范资料进行学习和培训，而且要做好设备定期检验和维护。第一，对锅炉压力容器设备制定合理的检验规划，对于待机检验的设备做成合理安排，能够对设备运行和待检状态做到统筹管理。第二，针对待检设备，整理收集相关检验材料和技术规范文件，然后制定检验计划，合理安排检验时间[3]。第三，对于锅炉压力容器设备运转中的各种记录和保养维护资料进行归档整理，以便及时调取资料。在设备时间检验中，要对待检设备首先进行自检，及时处理锅炉压力容器破损和泄漏问题，并做好现场清洁整理工作。

3.2 对检验工作人员进行细致、认真、专业的培训

因人为原因而造成的锅炉压力容器出现事故的概率极高，因此要加大对检验工作人员培训与管理力度。首先，对检验工作人员做好岗前培训。培训的主要内容包括对锅炉压力容器的性能、实际的结构、检验的具体方法、相关的注意事项等其次，培训工作切不可出现间断性[3]。要保证持续进行，不仅要对检验工作人员进行专业的培训，同时还要针对检验工作当中可能会被忽视的一些细节问题不断的进行完善，鼓励检验工作人员之间互相学习与交流，不断提高自己的检验水平与能力。最后，对检验工作人员进行严格的监督与管理。除了要对其检验的水平与工作能力进行严格的监督外，还要对提高其职业素养进行严格的管理。

3.3 完善现场检验质量机制，加强现场技术检验

现场技术检验工作是确保锅炉压力容器质量的关键一环，只有明确现场安装责任，才能真正提高现场检验水平。因此，检验人员应紧密结合现场情况，将实际运转情况进行准确记录，从现场检验的多个环节完善质量检验机制，主要围绕焊接、安装等情况进行完善。在完善的检验质量机制指导下，检验人员还应不断加大现场管理力度，减少隐患问题。在制造锅炉压力容器的过程中，检验人员应重点关注焊接点的基本情况，确保焊接处的接缝处理符合行业标准要求，确保焊接合格，能够将锅炉正常投入使用，避免出现漏焊、开焊的不良现象。

4 结束语

现阶段，锅炉压力容器作为特种设备的一种类型，不仅在工业生产上得到了广泛应用，而且逐渐被应用于大众日常生活中。此容器应用的基本原理是将燃料燃烧产生的热量转化为可供生产的重要能量。在锅炉压力容器应用日益普遍的同时，在应用过程中出现问题的概率不断提高，甚至引发了严重的安全事故。因此，应加大检验力度，提高检验人员的业务水平，从多个方面防范隐患问题的出现，进而逐渐提高锅炉压力容器的使用成效。

参考文献：

[1] 于春燕，张丽波，李思贝，等.锅炉压力容器安全检验及质量监督分析[J].价值工程，2020，（4）：28-29.

[2] 张忠成.锅炉压力容器的检验措施探析[J].科技创新与应用，2020，（2）：129- 130.