农村公路水泥混凝土路面滑模摊铺机铺筑技术

2021-03-04刘文远

运输经理世界 2021年1期

刘文远

（上饶市余干公路事业发展中心，江西上饶335100）

0 引言

在农村水泥路面项目施工中，若采取传统的施工方法主要以钢模板做好施工构架后采取混凝土进行铺设施工，这种操作方式施工效率低、投入成本大，难以满足农村公路项目建设的需求。在这种背景下，滑模摊铺机铺筑技术应运而生，滑模摊铺机铺筑技术具备施工效率高、智能化等特点，能够改善传统技术的弊端。所以，对该技术的实践要点进行分析，了解工艺要点对后续项目开展有积极作用。

1 工程概况

某高速公路项目的总长度为30km，设计行驶速度为80km/h，路基结构设计宽度为24.5m。经过前期地质勘查可以发现，该项目所处的地带是平原地区，地势起伏变化并不明显，同时还有严重的内涝问题。设计方案选择使用的是沥青混凝土路面结构形式，为了防止在雨季存在积水而导致沥青混凝土路面损坏的情况，最终决定选择使用水泥混凝土路面形式。按照设计方案要求，水泥结构厚度为28cm，28d弯拉强度超过5.0MPa，混凝土材料的强度在C35 以上。为了提高施工速度，保证项目施工质量合格，选择合适的施工机械，并且做好全面控制。

2 混凝土的技术

混凝土是重要的施工材料，其对于水泥混凝土路面的影响是比较大的，要保证性能符合要求，还要加强设计，提高总体水平。

2.1 混凝土配合比

混凝土原材料的质量控制极为重要，而保证配合比达到科学性与合理性的要求也是极为重要的，这样保证摊铺性能符合要求，不会影响水泥混凝土的质量。配合比设计是保证摊铺施工质量的关键，也是核心技术之一。水泥混凝土配合比关系到强度性能、技术要求、经济性、成本等要素。为了使水泥混凝土的综合性能合格，尤其是强度、硬度等合格，落实现场监督管理尤为重要。在该项目工程开展中，对于粗集料的选择主要以碎石场的碎石料；细集料主要以机械制砂以及河砂为主；水泥材料采取普通的42.5 材料；外加剂为常规的高效减水剂。按照室内试验的结果进行配比设计：本项目的碎石配比均满足施工需求，在项目开展之前还设定了水泥用量对比表，做好了混凝土坍落度的测定[1]。

2.2 混凝土拌和与运输

水泥混凝土拌和站在材料搅拌制作环节，使用强制式搅拌机来进行，给现场施工提供充足、稳定、合格的施工材料。设备的搅拌能力满足要求，各项材料的供应比较充足，搅拌后材料的均匀性合格，塌落度达到设计标准的要求，满足现场施工标准和要求。

混凝土制作完成之后，使用自卸车进行现场运输，确保混合料的性能合格，不会影响工程质量。加强混合料的温度控制也是极为重要的，符合技术标准，如果运输时间较长或者气温条件不适宜，应该选择合适的缓凝剂来延长混凝土的初凝时间。混凝土运输时，不能存在漏浆、污染路面等问题。遇到暴晒、大风、降雨等天气，必须要进行车辆覆盖，以免造成材料的污染而影响工程的质量。在运输车辆装载材料前，应该把车厢内壁使用清水冲洗干净，避免出现材料变质的问题。此外，运输阶段保持均匀、慢速行驶，达到材料均匀性要求，不会出现离析、分层等问题，否则将会影响工程的总体质量[2]。

2.3 混凝土布料

在混凝土材料运输到现场之后，需要进行现场的布料作业，有专人进行现场车辆指挥，保证卸料的位置达到均匀性要求。自卸车卸料时，按照装载量以及摊铺宽度均匀的卸载到施工现场的位置上，然后使用挖掘机进行初铺布料施工。卸料的落差通常控制在1.5m 以内，并且设备前部的最高料位不能超出摊铺机前方控制顶面，料位高度达到正常的要求，应用螺旋布料器叶片在最高点以下，也不能存在缺料的问题。布料和摊铺速度应该保持相互协调性，确保均匀性摊铺的要求，同时还要避免频繁停开机[3]。

3 混凝土滑模摊铺机摊铺

3.1 混凝土路面几何参数控制

基准线需要达到精确要求，摊铺的路面标高、横坡、纵坡、厚度、宽度、弯度等满足要求，全部符合规范化标准，基准线符合设计方案标准。本次工程项目中，应用单向坡双线式基准线的形式，两条基准线之间所设置的横坡应该与路面横坡达到一致性要求，滑模摊铺设备沿着两侧基准线进行水泥混凝土路面的摊铺施工。基准线桩到摊铺路面边缘的间距需要结合滑模摊铺机侧模传感器的安装位置进行控制，基准线桩的基层结构应用电锤钻出深孔直接进入到基层结构内，根据合适间距设定桩位。

3.2 混凝土摊铺速度和振捣

在混凝土摊铺阶段，施工人员需要做好材料的黏稠度，按照工况需求对设备的作业、振动频率进行控制，如此才能满足混凝土施工需求。此外，滑模摊铺施工环节，摊铺施工效果的好坏关系到工程项目的质量，需要将摊铺的形式速度控制在0.5～2m/min 范围内，并且振动的频率要控制在6000～10000r/min，从而保证各个方面的参数达到工程的建设需要。设备开始施工前，需要开启振动棒，然后再进入到现场进行施工。停机之后，立即关闭振动棒。为了有效预防振动棒空载条件下振动而导致结构部件的损坏，禁止振动棒在水泥结构外部空间振动，还要随时了解振动条件。在现场施工环节，如果有新搅拌混凝土供应不足的情况，滑模摊铺机停机等待时间需要严格控制，一般来说，不能超过初凝时间的2/3，且在40min以内。该环节需要每15min 就要进行一次振动，时间以3min 为宜。如果超出该时间，为了避免出现冷接缝的情况，把滑模摊铺机行驶到规定摊铺的部位上，这是施工缝结构。在横向施工缝的设置环节，将现场摊铺机振动出来的纯砂浆材料，布置工作缝端模，并且安装水准仪实现高程数据确定，保证坡度、平整性合格，传感器偏差在合理范围内[4]。

4 混凝土路面修整、养护

4.1 混凝土路面修整

摊铺环节混凝土结构容易存在局部麻面、缺损等问题，需要通过挤压板或者搓平梁处理之前，需要保证抹平板做好前表面的处理，做好结构的修整处理。人工操作方式进行抹面处理，及时将损坏的部位修整处理，达到结构表面的平整度、完整性标准要求。如果水泥混凝土工程结构的等级比较高，平整度的控制是关键工作。如果混凝土结构已经硬化完毕，在施工接头以及局部位置会存在质量问题，比如不平整等，此时应该在摊铺施工的3～10d 内，通过水磨石研磨处理，达到平整度标准[5]。

4.2 混凝土路面养护

混凝土路面养护施工极为重要，主要是通过薄膜养护与土工布覆盖养护的方式进行，混凝土表面结构进行拉毛处理结束后，就要实施覆盖养护处理，薄膜养护满足要求，一般需要在8～12h 后进行覆盖洒水养护施工，水量严格控制，表面达到湿润度的要求，且养护的时间通常在14d 以上。表面结构成型之后，做好每一次的摊铺起始桩号记录，标注好施工日期，为检查和确定提供基础。