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高产完美巢蜜与成熟蜜专用蜂具

2021-03-02孙士尧

中国蜂业 2021年10期
关键词:巢础继箱隔板

孙士尧│文

山东梁山县生宝蜂业园

采用传统蜂蜜生产技术生产巢蜜和成熟蜜常会遇到以下问题:一是10框继箱只能加5~6个普通巢框,其余空间蜜蜂会造赘脾,严重影响蜂蜜产量,且封盖慢不完整;二是木巢框易变形损坏,每年损坏率在30%以上。由于普通木巢框没有蜂路装备,控制蜂路不准,导致生产巢蜜脾表面凹凸不平,不美观,再有木巢框宽度不统一,底梁窄些,生产出的蜜脾上厚下薄不均匀,出现同面积不同重量问题。我们总结20多年的生产经验,精心研制出“高产平整完美巢蜜和优质成熟蜂蜜专用成套蜂具”(专用成套蜂具结构图示见本期广告彩色插页),其中塑料夹础专用巢框获国家专利(专利号:ZL 2018 2 1864155.X)。此专用成套蜂具,结构科学,强群叠加浅继箱多箱体生产蜂蜜,完全符合蜜蜂储蜜由上往下封盖的习性,封盖快,脾面完整,高产优质。

一、专用组合蜂具结构与组成

1.木制专用浅继箱

与国标普通蜂箱匹配的木制专用浅继箱,高度是国标普通继箱一半,称为“专用浅继箱”。一箱两用,既是生产箱又是周转箱。

2.塑料夹础专用巢框

采用食品级ABS塑料材料注塑而成,方便夹牢蜂蜡巢础。与木制专用浅继箱相匹配,高度是国标普通巢框的一半,称为“塑料夹础专用巢框”。

3.间距蜂路专用隔板

与木制专用浅继箱匹配的专用隔板,一面是间距木条,一面有蜂路支棍,称为“间距蜂路专用隔板”。

塑料夹础专用巢框的优点有:

(1)夹础组框方便快捷、省工省时:塑料夹础专用巢框是由上框梁、左右边框梁和下框梁连接成的长方形分合框架,厚度一致,其中包括纯蜂蜡的巢础和蜂路支棍。选用符合GB/T 33045-2016巢蜜国标蜂蜡巢础,放置框架上梁及左右边梁设置的卡础槽卡位上,对位按上巢框架,多个过盈锁点锁紧夹好蜂蜡巢础,使整个巢框紧固为一个整体,宽度一致,解决了巢蜜产品厚薄不匀及同面积不同重量问题。夹础组框省去了木制巢框钉框、化蜡、焊础等复杂工序。

(2)一框两用:一用是生产切块巢蜜脾时,不拉铁丝,便于切割巢蜜;二用则是塑料巢框左右两边侧梁各设2个固础铁丝孔,需要生产成熟蜜时,对孔横拉二道铁丝,使用埋线器压础,紧固巢础,割盖摇蜜时,不损坏巢蜜脾,巢脾可重复使用。如果需要切割巢蜜,可将铁丝电加热后即刻抽出,进行切块巢蜜生产。

(3)可装能卸蜂路支棍:巢框左右边梁一侧面设有4个蜂路支棍,装上蜂路支棍,移动巢框不挤伤蜜蜂,转场运输不用钉脾,不挤蜂伤蜂,生产的巢蜜脾平整美观,有效解决巢蜜表面凹凸不平与同面积不同重量的问题。生产好的巢蜜脾,卸下蜂路支棍,可用割盖摇蜜自动设备生产,再安装蜂路支棍进行重复生产。

(4)坚固耐用,重复使用:木制巢框易变形损坏,塑料巢框不易变形损坏,食品级ABS工程塑料材质,坚固耐用,能重复使用8~10年。

(5)以整箱为单位生产管理,优质高产:塑料夹础专用巢框组装好,放入蜂群,让蜜蜂造好巢础后,排序放在木制专用浅继箱里,加间距蜂路专用隔板组成生产浅继箱。流蜜期生产时,以一箱即整箱为管理单位,在强群基础上,逐一叠加“专用浅继箱”多箱体生产。整个流蜜期,蜜不成熟不封盖不取蜜,这样一个蜂场拥有蜂群280~500箱以上,实现规模化养蜂生产,大大提高养蜂经济效益。

二、专用成套蜂具组装方法

1.专用浅继箱的组装

运至蜂场的散装箱,将长宽四面箱板,卯榫对位组装成箱,锤紧压实,在箱体上面四个角中心位钉4个不绣钢钉,钉牢防松。

2.塑料夹础专用巢框组装

(1)对夹巢础:将塑料夹础专用巢框用力分开,把合格蜂蜡巢础放入框架及左右边梁设置的卡础槽卡位上,对位按上巢框架,多个过盈锁点锁紧即夹好巢础,进而将框架紧固为一个整体,宽度一致。

(2)按生产所需拉二道固础铁丝:巢框左右两边侧梁各设固础用的2个24号铁丝孔,生产成熟蜜时,对孔横拉两道不锈铁丝固础,割盖摇蜜时不易损坏巢脾,巢脾可重复使用。

(3)用电热埋线器压牢巢础:在巢础下面垫好埋线板,套上巢框,框线位于巢础上面并紧密接触,接通电源,手持电热埋线器压牢巢础。

(4)安装蜂路支棍:将蜂路支棍装进塑料夹础专用巢框的棍孔内,用力按到位,每个框组装4个蜂路支棍。

3.间距蜂路专用隔板的组装

将工厂发来的隔板,一面有4个圆孔,对位圆孔安装到位,每个专用隔板安4个蜂路支棍。

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