顶部驱动钻井螺纹防松装置的创新设计
2021-02-27白晓捷宋瑞宏于成龙马晓伟
白晓捷,宋瑞宏,于成龙,马晓伟,张 磊
(1.大庆钻探工程公司钻井工程技术研究院,黑龙江大庆163413;2.大庆钻探工程公司工程技术管理处,黑龙江大庆163413)
顶部驱动技术是转盘钻机问世以来的几项重大变革(液压盘式刹车、液压钻井泵、交流变频驱动等)之一。它可从井架上部空间直接旋转钻杆,沿专用导轨向下送进,完成钻杆旋转钻进,循环钻井液,接立柱,上卸扣和倒划眼等多种钻井操作。使用顶驱钻井时,在起下钻具的同时可循环钻井液、转动钻具,有利于钻井中井下复杂情况和事故的处理,对深井、特殊工艺井的钻井施工非常有利。该系统显著提高了钻井作业的能力和效率,并已成为石油钻井行业的标准产品。进入21世纪,顶驱在现代钻井工程中应用越来越广泛,浅海上钻井船或平台几乎全部装备了顶驱,陆地石油钻机也越来越多地装配顶驱。顶驱在复杂井和高难度井作业中的优势以及方便、安全、快捷的特性得到石油钻井行业的认可[1]。
1 REG螺纹松扣原因系统分析
顶驱系统结构复杂,涉及4000 余个机电零部件。顶驱主机由电水龙头、管子处理系统、滑车导轨系统、提升系统、液压控制部件、电气控制部件等组成。顶驱电水龙头下部通常设计为REG钻杆螺纹,与顶驱内防喷器(IBOP)相连,内防喷器下部再通过REG钻杆螺纹与保护接头相连,保护接头与下部钻杆母接头通过NC螺纹相连。在使用顶驱进行卸扣操作时,电水龙头提供卸扣扭矩,顶驱背钳夹紧钻杆接头母螺纹,实现钻杆接头卸扣。然而,此时内防喷器(IBOP)两侧的两个REG 钻杆螺纹虽然上扣扭矩远大于NC 螺纹,但仍然存在松扣的风险[2]。为解决此问题,作者深入学习了创新方法理论。近年来,应用比较广泛的创新方法是发明问题解决理论(TRIZ),该理论的应用有效的结合了设计理论和方法,将设计的过程更加详细的展示出来,提高了产品研发设计的效率[3]。TRIZ方法成功地揭示了创造发明的内在规律和原理,着力于澄清和强调系统中存在的矛盾,其目标是完全解决矛盾,获得最终的理想解。本文作者利用所学的多种创新方法对问题进行了九屏图、因果链分析,确定了主要矛盾,得出了新型螺纹防松装置的设计思路。
1.1 九屏图分析
顶驱螺纹松扣会导致现场钻井液刺漏等问题出现,造成较大的钻井工程风险。如果不能及时找到问题的原因,可能导致钻具松脱、顶驱损坏、钻井液溢出等更加严重的问题。传统的TRIZ 九屏图一般是作为一个资源分析工具使用,本文作者将九屏图做了拓展应用,将其不仅应用于资源分析,而且应用于问题分析、需求分析、创新构建。通过开展图1所示的螺纹松扣原因分析九屏图的绘制,从螺纹松扣机理、设计工程师、操作者维护三个维度进行分析,得出了需设计更加轻便、更高扭矩余量、避免误操作的外部防松装置的结论。
图1 螺纹松扣原因分析九屏图
1.2 松扣因果链分析
顶驱螺纹防松装置是顶驱内部的一个防松、易损部件。其作用是防止顶驱内部的3组螺纹接头在工作过程中松扣,由于螺纹接头是易损件,需经常更换,因此螺纹防松装置需要经常更换。如果螺纹防松装置拆装困难,将造成易损件更换困难、维修效率低。为解决上述问题,作者深入研究了因果分析法。因果分析法是利用事物发展变化的因果关系来进行预测的方法。它是以事物发展变化的因果关系为依据,抓住事物发展的主要矛盾与次要矛盾的相互关系,建立数学模型进行预测。通过开展图2 所示的鱼骨式因果链分析图的绘制,得出关键结论:在防松装置结构设计方面,应从分体式结构设计方面开展设计工作。
图2 螺纹防松装置松扣因果链分析图
2 应用TRIZ方法解决顶驱螺纹防松装置设计问题
2.1 顶驱螺纹防松装置原理
在进行顶驱保护接头的拆装时,为避免上部接头松扣,通常将上部接头的上扣扭矩加大,但由于钻井现场扭矩波动较大,会时常出现螺纹松扣的现象。为了彻底解决螺纹松扣问题,各顶驱公司均设计了螺纹防松装置。装置分上环体和下环体,该上、下环体均为两个半圆环,两个半圆环两侧结合处设有凸缘,在该凸缘处设有固定连接两个半圆环的螺栓和螺帽,上、下环体之间通过凹凸牙块相互咬合,在上、下环体的内侧设有防滑齿块。
2.2 顶驱螺纹防松装置的使用
使用螺纹防松装置时,首先将动力头钻杆与保护接头按规定的预紧力扭紧。以5″钻杆为例,需要扭紧到25kN·m,然后分别用螺纹防松装置上环体箍紧动力钻杆,下环体箍紧保护接头。上、下环体间的凹凸沿相互咬合,这样上、下环体就将融为一体。防滑齿块与动力钻杆和保护接头接触,起到增加摩擦力的作用。
2.3 物—场模型分析
作者应用TRIZ 方法体系,将螺纹松扣特殊问题,转化为物—场分析标准模型。通过分析组件与组件之间的关系,建立功能模型,运用知识效应库,产生解决方案模型。通过开展图3所示的物—场模型分析图的绘制,得出接口设计关键:应在本体与钳牙之间设计转换压紧槽。
图3 物—场模型分析图
2.4 技术方案优选
顶驱行业普遍使用特制的螺纹防松装置进行REG螺纹的防松处理。作者通过长期深入现场研究钻井技术,形成了一种新型顶驱螺纹防松装置的设计方案,设计模型见图4。图4中,1为A环;2为B环;3为钳牙;4为紧固螺钉。
该装置在试验中效果极佳,钳牙和螺栓能够很好地起到防松的效果,重量仅为同类装置的1/2,装卸操作便捷,减轻人员劳动强度,缩短维修等停时间,提高现场操作效率达50%以上,可适用于各种外形尺寸、不同品牌的顶驱使用,替代现有防松法兰装置,具有良好的推广应用前景。
图4 新型顶驱螺纹防松装置
3 结论和认识
(1)通过开展九屏图、鱼骨式因果链研究,从螺纹松扣机理、设计工程师、操作者维护三个维度进行分析,得出了需设计更加轻便、更高扭矩余量、避免误操作的防松装置的结论。
(2)通过应用TRIZ 方法体系,将螺纹松扣特殊问题,转化为牧场分析标准模型。通过分析组件与组件之间的关系,建立功能模型,设计了新型顶驱螺纹防松装置,该装置具有良好的推广应用前景。