沥青路面热再生技术探讨

邹春林

摘要：新时代背景下，我国经济不断的快速发展，社会不断的进步，沥青热再生技术在道路施工中不仅可以节约沥青使用量，还可以通过热再生技术减少沥青路面不必要的浪费，符合可再生资源利用的基本原则。本文通过对沥青热再生技术介绍，对沥青热再生技术应用的推广有着积极作用。热再生技术是通过技术手段处理使原本达不到使用要求的沥青混合料经过热加工处理后，满足公路路面性能使用要求。

关键词：沥青路面;热再生技术

引言

随着我国城市化发展的推进，为交通运输以及物流行业带来了极大的发展空间，道路的利用率逐渐升高，因此道路运行压力随之增加，道路沥青路面出现了不同程度的损伤。为了提高人们出行的舒适性、安全性，需要采用一种快速且经济的技术手段对现有的沥青路面损伤部位进行维修。现场热再生技术是市政道路沥青路面工程施工中比较常见的技术之一，这种施工技术是对已损伤的沥青路面进行现场回收后进行再生处理，将旧的沥青料与新的沥青料、部分添加剂进行搅拌后再重新铺装成新的沥青路面，节约原料成本，同时提高施工效率，缩短施工时间。

1、沥青路面现场热再生技术的应用原理

道路沥青路面现场热再生技术的应用是将已经发生老化的部分路面沥青材料揭下来，搭配一些新的沥青材料及部分添加剂，将新旧沥青材料进行充分的混合搅拌后再进行道路路面摊铺，通过摊铺实现对路面的翻新处理，使市政道路路面焕然一新。在具体的施工过程中，为了保证沥青旧材料清理干净，施工人员首先要对受损的沥青路面进行加热，将加热后的路面进行耙松处理，然后将耙松的沥青层逐步剥落下来，在此基础上添加一些再生剂以及新的沥青材料，使旧的沥青材料及性能得到恢复后，并且对其性能进行检测，达到路面施工质量标准后，将混合后的新生材料对路面进行重新摊铺，摊铺完成进行烫平和碾压施工，促使路面功能的恢复。沥青路面修复过程中，采用现场热再生施工技术不但能够将旧的沥青材料进行循环利用，减少了施工成本，还能在很大程度上提高施工效率，不但实现了道路工程的经济效益，同时还遵循了保护环境的原则，解决了固废处理的难题。因此，现场热再生技术正在不断创新发展满足环保要求，应用前景广阔。

2、沥青路面热再生技术

2.1现场热再生技术

（1）现场热再生特点沥青混合料路面现场热再生是就地加热软化、铣刨旧路面，再重新加入沥青、骨料、再生剂等拌和均匀，其主要特点有：第一，减少旧沥青混合料的运输成本及运输途中的损耗;第二，以面层为施工对象。如果面层因裂缝、车辙等损伤到基层，应当先处理基层病害;第三，沥青混合料现场热再生受气温影响程度大，温度较低的环境下（<5℃）不宜施工;第四，在沥青混合料拌和期间可及时调整其矿料級配。（2）现场热再生工艺根据处治深度和施工方法的不同，现场热再生技术主要有整形热再生、重铺热再生、复拌热再生，各施工方法施工。

2.2厂拌热再生

厂拌热再生技术是将铲除的旧沥青混合料运送至搅拌厂中，在拌合厂中先破碎旧沥青，并对其进行筛分，同时还需要对就沥青混合料进行试验检测，根据旧沥青混合料的老化程度，以及需要配制的再生沥青混合料标准，向旧料中掺入各部分材料，达到相关的要求，送至现场摊铺碾压。厂拌热再生对泛油、松散、车辙、裂缝等病害的修复效果较好，能够让道路依旧保持原有的线形和高程，能够在确保厚度基本不变的情况下对路面的结构进行改善，该方法最大的缺点就是旧沥青材料需要运送至指定的拌合场进行加工，导致其运输成本受到增加，而且该方法在施工过程中对交通的影响也相对更大。

2.3就地热再生

就地热再生技术与厂拌热再生的不同点就在于，沥青混合料的在原地进行加热翻松，掺入新料并拌和，拌和之后直接进行摊铺和碾压，就地热再生通常应用于预防性的道路养护中。该方法中废料和废弃物不需要进行搬运，节约了废料堆放的场地，减少了对环境的污染，也降低了成本。整个工程的施工周期较短，进度较快，对交通的影响也较小。但该种方式的热再生技术由于需要现场的加热施工，所以容易受到寒冷气候的影响。就地热再生还有三种形式，分别为整形再生、复拌再生以及复拌加铺再生，每种热再生工艺的适用范围和工艺特点略有不同。在选择就地热再生施工工艺之前还需要对旧沥青路面进行调查分析，针对路面不同破坏形式下的热再生工艺适用性。

2.4冷再生

与热再生相比，冷再生技术最大的区别就在于沥青加热温度的不同，冷再生技术的优点在于没有加热过程，避免了沥青混合料的老化，此外还能够有效的避免因为沥青加热而导致的空气污染。而冷再生技术的缺点在于路用性能与热再生相比较差，而这也正是冷再生技术应用并不广泛的主要原因。

2.5沥青混合料的摊铺技术

正常情况下，沥青混合材料拌制完成后即可随机进行路面摊铺操作，但与新沥青材料参数相比较而言，现场热再生施工技术所制成的混合料的性能参数要稍微低一些。所以说，对热再生混合料路面摊铺施工工艺要求也更高，为了保证路面外观的平整性以及光滑性，首先要保证沥青混合料摊铺作业连续稳定地运行，所以，对摊铺机械设备的可靠性以及稳定性要求更高。施工人员在进行沥青混合料摊铺作业前，需要全面地对摊铺机械设备性能情况进行仔细检查，保证其性能合格后投入使用，其次要对沥青混合料路面摊铺速度进行严格控制，将摊铺速度控制在2～3m/min，在沥青混合料的摊铺作业过程中，为了能够对摊铺的速度进行有效地控制，施工人员可以采用钢丝导引高层控制法进行摊铺，将钢丝的直径控制在6mm以内，钢丝的最大拉力阈值在800N及以下，并且摊铺的过程中至少每间隔5m就要设置一个导引装置。为了能够尽可能地缩短摊铺作业施工周期，一般采用2～3台路面摊铺机进行同时作业，在摊铺的过程中，不可避免会遇到路面接缝部位，在处理此部位时，需采取技术手段平整，通过多次碾压，材料优化控制等方法，避免路面接缝部位产生裂缝、分离等现象，达到路面接缝部位表面平整、光滑的效果。

2.6对旧路面的处理技术

市政道路沥青路面施工过程中，采用现场热再生施工技术时，施工人员要对旧沥青路面进行相应的处理，通常采用先进的技术装备对旧的沥青路面进行加热，为了保证加热效果以及施工安全性，将沥青路面加热温度控制在200℃左右，加热深度一般控制在5～6cm，采用专用设备对旧路面进行加热处理后，旧沥青路面会逐渐软化，然后采用铣刨机对软化后的路面沥青材料进行刨铣，当路面上所有的旧沥青刨铣完成之后，将所有的旧沥青材料及时收集到沥青混合装置中，或者采用刨铣收集混合料一体机一次性完成旧料收集，根据设计好的材料配合比，加入一定剂量的再生剂和新沥青材料，将其进行充分的混合拌制，施工人员要注意在对旧的沥青材料进行刨铣的过程中一定要准确把握好刨铣的深度，尽可能地提高旧沥青材料的再利用率。

结束语

综上，通过就地热再生技术能够充分的循环利用旧沥青路面的废弃料，促进再生资源利用。目前已经广泛应用于沥青路面的翻修养护中。文中阐述了沥青路面现场热再生技术的应用原理，分析了沥青路面热再生技术。

参考文献

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