西安环球贸易中心项目施工模架技术路线选择分析

史立宾，薛 庆，刘 东，雷富匀，李 栋，赵 翔，周林蕊，侯殿磊

(1.中国华西企业有限公司，广东 深圳 518034；2.华西工程科技(深圳)股份有限公司，广东 深圳 518034)

1 超高层建筑施工规律

1.1 项目实施成败取决于指导思想和技术路线

超高层建筑施工首要任务是解决施工组织的指导思想和技术路线问题，在安排和选择上做到优化，充分利用时间和空间，合理安排顺序，确保施工方法得当、施工流程合理，保证施工不出现方向性错误。

1.2 项目核心筒实施成败取决于竖向模架系统方案选择

超高层建筑竖向模板面积一般为水平模板面积的6倍以上，模板工程设计必须以核心筒竖向结构为重点，在确保施工精度的前提下，努力提高竖向施工效率。

2 核心筒模架施工技术路线

1)核心筒内水平结构全部甩下，核心筒采用顶模或内外全爬模体系施工技术路线。

2)水平结构与剪力墙同步，核心筒采用外爬模+内井道爬模(或施工平台)+内墙散拼散支体系施工技术路线(见图1)。

图1 核心筒模架施工现场

3 影响技术路线选择的关键要素

总承包单位主要决策者对项目的安全、成本、工期、社会效益四要素的综合考量，以及主要决策者的个人经验和胸怀格局两要素，是影响项目模架技术路线选择的关键要素。尤其是后者，往往起关键主导作用。

4 2种施工技术路线对比分析

水平结构同步和水平结构甩下是目前较为常用的2种技术路线。针对这2种路线各自将面对的问题，本文以西安环球中心项目为例，进行对比分析。

西安环球中心1号塔楼混凝土核心筒为钢框架-核心筒结构，呈矩形，地下3层，地上62层，结构总高度299.75m，标准层高4.5m。矩形核心筒平面最大尺寸为21.8m×21.4m，平面最小尺寸为20.3m×19.9m。

4.1 水平结构同步施工

其主要特点是核心筒外侧布置爬模配工具式模板，核心筒内电梯井道处布置爬模配工具式模板或施工平台，其他区域采取木模或铝模等体系散拼散支(见图2,3)。

图2 爬模机位布置及竖向模板配置

图3 水平结构同步施工典型工况剖面

4.2 水平结构甩下施工

其主要特点是核心筒外布置爬模配工具式模板，筒内布置顶模(或爬模)配工具式模板，先行修建核心筒竖向墙体，筒内水平结构采用传统木模或快拆体系修建，滞后剪力墙3～6层(见图4，5)。

图4 爬模机位分区布置

图5 典型竖向剖面

5 两种技术路线的对比分析

5.1 标准层竖向与水平结构工程量对比(见图6)

图6 标准层竖向与水平结构工程量对比

5.2 2种技术路线工艺流程

5.2.1水平同步施工流程

浇筑完成n层墙及顶板混凝土→钢板剪力墙钢柱、绑扎墙钢筋、拆除n-2支撑模板→爬模爬升，传、吊n-2支撑、模板→搭支撑，墙模板散拼、合模→搭水平支撑、模板→绑扎楼面板钢筋→浇筑墙、板混凝土(见图7)。

图7 水平同步施工现场

5.2.2水平甩下工艺流程(见图8)

图8 水平甩下现场

1)浇筑完成n层墙。

2)绑扎n+1墙钢筋。

3)爬顶升系统，合模。

4)浇筑混凝土n+1层墙体混凝土。

5.3 2种技术路线要素对比(见图9)

图9 2种技术路线要素对比

5.4 初步结论

超高层建筑施工模架的技术路线可选择水平同步技术路线实施，但安全风险大，综合效益低，技术含量低。主要体现在以下几方面。

1)以小搏大，为了提高不到1/6的工程量，损失了时间、安全、成本及机械化率、装备优势。

2)投入劳动力多，人海战术，人工传料，人员集中，相互干扰，现场安全风险大。

3)钢筋、钢构件、布料机、钢构设施、临时设施堆放问题。

4)爬模与散支交面处洞口、邻边多，防坠防护困难，隐患大。

5)同一时间、同一工作面工序交叉多，操作空间狭小，现场凌乱。

6)工具式模板与散拼散支模板收口难做，效果不佳。

若采取水平甩下路线，则能较好地解决以下问题。

1)有效提供多工序交叉作业安全操作工作面。

2)竖向工艺流程清晰，充分发挥模架装备优势。

3)劳动力人数不增反降，曲线均衡，分工明确，互不干扰。

4)模架系统防护安全可靠，工程进度快。

5)易于总包组织形成连续的、有节奏的流水施工，现场有序，有章有法。

通过分析可得出采取水平甩下技术路线整体效果更优。采取水平甩下技术路线后，沿塔楼竖向，根据垂直运输的统筹安排，形成多个施工作业面，实现了不等高同步的竖向施工流水节奏。

6 结语

本文通过对西安环球贸易中心项目核心筒模架2种技术路线的对比分析，阐述了各自利弊，对于280m以上外钢框内混凝土核心筒结构形式的超高层施工，给出了水平结构甩下模架技术路线更优的结论，为解决在超高层建筑施工领域一直存在的困扰给出了实践经验，具有很大参考意义。