炼铁厂机械设备自动维护与管理技术解析

恒冲

摘 要：随着科技的发展，炼铁厂机械设备向着自动化发展。本文首先阐述了状态监督的意义，其次说明了机械设备维护管理现状，并分析了设备状态诊断技术要点，最后说明了炼铁厂机械设备自动维护与管理技术的保障措施。

关键词：炼铁厂;机械设备;自动维护

随着我国科学技术的快速发展，机械设备制造的趋势逐渐向大型自动化发展。炼铁厂的机械设备在研究和制造过程中已经逐步达到世界先进水平，正在不断研发大型的仪器设备，但同时工作人员业也面临着极大的挑战。要保证炼铁过程中机械设备不出现问题，工作人员就要具备专业的维护技术，对机械设备的各个细节进行有效维护，统筹规划维护方案。

1.状态监督的意义

设备状态诊断技术可以有效的对设备状态进行赶查和测量，从而诊断出设备的状态，利用现代技术方法检查设备是否存在隐患故障，是否需要停机检修以及检查设备是否可以正常运行[1]。炼铁厂机械设备的正常运行保障了铁厂的安全生产，所以要在设备发生问题之前掌握设备的异常情况，进而减少设备停机时间，提高设备利用率和降低维修成本。设备状态监测可以对运行中的机械进行整体检测，对影响设备正常运行的零部件进行监测，可以有效判断机械是否正常运行，预测异常状态和对异常状态进行追踪。现在机械设备的运行维护采用计算机技术、信息技术和先进的传感技术，不在是仅凭耳朵听，眼睛看和手摸来判断故障。新的监测技术有很多，比如红外、声发射、超声等，层见叠出。很多新兴科技比如人工智能、人工神经网络、专家系统等对机械故障检测中也作出很大的贡献。机械设备可靠的运行对于炼铁厂安全生产起到了关键性作用。

2.机械设备维护管理的现状

2.1 机械设备体系不完善导致生产力薄弱

当前，大多炼铁厂机械设备系统还存在很多问题，生产能力不是特别理想。机械设备的状态、维护管理和规模是机械设备系统的主要方面[2]。炼铁厂的安全事故多发，大多是因为机械本身的老化和技术人员专业知识不达标造成的。设备的老化使炼铁厂的生产能力下降，无法正常生产导致不能满足客户的需求。所以，设备的维护和技术管理尤为重要。

2.2 设备维修和管理不当导致企业资金浪费

炼铁厂的机械设备要定期进行修理和维护，这样就会花费大量的资金，而且有些铁厂会有账物不符的情况出现，究其根本，首先是由于没有严格的对机械设备维修进行管理，从而导致没能有效的记录维修的费用[3]。还有就是要完善炼铁厂的财务系统，减少财务资金出现错误。另外有些工厂的维修技术不达标，导致机械设备减少了使用年限同时增加了企业购买新设备的资金费用。这些隐患问题会给铁厂造成严重的人工以及经济损失，阻碍了企业进步和发展。所以，要更大程度上加强炼铁厂机械设备自动维护技术，从而减少设备维护的资金成本。

2.3 机械设备落后导致竞争力不足

炼铁行业竞争日益激烈，产品的质量决定了炼铁厂是否可以从众多的竞争对手中崭露头角，而保正产品的质量要看是否有先进的机械设备。现在，由于大多炼铁厂对机械使用过度，没能科学有效的维护设备，使得产品质量下降[4]。还有一些炼铁厂会有劣质产品产出，主要还是因为设备过于老化而不能生产出符合质量标准的产品。产品质不符合标准会使產品滞留，导致炼铁厂在激烈的竞争下而被淘汰，阻碍了炼铁行业的快速发展。所以，先进的自动维护技术可以提高机械设备的功能性，使企业快速发展。

3.设备状态诊断技术注意要点

3.1 选择监测设备

在运用设备状态诊断技术之前，要对需要监测的设备进行选择。机械设备在有效的维护管理过程中，若是可以使炼铁厂全部机械设备可以自动监测和维护，巡查的效率会大幅度提升，从而保证工作和生产效率，同时也为炼铁企业节约了大量的人力物力。所以，在实施的过程中，要对炼铁厂全部的机械设备进行严格的统计调查，选定监测设备和划分重点监测区域。

3.2 出据检测报告

机械设备状态诊断以检测报告的形式体现，以具体参数和处理分析结果为主要内容。检测报告中详细记录了被检测设备的具体信息和诊断结果分析。可以按照检测结果判断故障等级给出解决建议，维修工人可以根据检测结果进行维修。检测报告的内容非常清晰，让维修工人快速理解，加快解决故障的处理速度。

3.3 设备故障维修

应用设备状态诊断技术中，通过对设备的监测，可以得到监测设备的反馈参数，参数的整体分析是判断设备是否存在故障的关键。维修工人可以根据检测报告的整体分析结果并结合自身专业知识对设备进行故障排查和维修，从而保证铁厂的正常生产。

3.4 信息反馈

在应用机械设备状态诊断进程中，故障信息反馈结果尤为重要。机械设备在运转过程中处于高速作业状态，机械设备的故障如果没有及时的发现和解决，就会使设备严重受损，给铁厂带来停止生产项目的风险，降低了铁厂的经济效益。所以，要对机械设备进行严格监测，通过反馈的诊断信息，对机械故障进行迅速处理，防止机械设备重大事故的发生。

3.5 经济效益评估

经济效益的增加可以体现出设备状态诊断技术的重要性。机械设备状态诊断是对机械故障进行全面检测使问题得到及时的解决。而且可以给企业的经济效益给出诊断建议。在机械出现故障时，给出的维修建议是必须考虑维修费用和停产的损失，使企业以最少的资金成本解决故障。

4.炼铁厂机械设备自动维护与管理技术的保障措施

4.1 加强技术培训和技术交流

要想更快的提升职工的专业水平，应采取激励制度，比如，可以奖励技术进步快的职工，从而调动其他职工学习新技术新知识的积极性。让职工在积极的氛围中进行技术学习和交流，激励的制度公平公正才能发挥出最好的效果，不然会适得其反，打击职工学习的积极性。因为现代化技术的不断的提升，员工的技术和素质也要不断提升，所以要加强内部员工的技术培训。外围培训也是必不可少的，可以让职工到厂家实地学习，提高职工的专业需求。要大量的引进专业的人才，可以招收有相关专业的大学生，因为他们拥有更前沿的知识，学习能力更强。

4.2 探索有效的激励方式提高职工工作积极性

根据目前的情况来看，调动职工学习的积极性尤为重要，如果单纯的给职工做思想工作很难达到预想的效果，所以要寻找出如何调动职工学习的激励方案。现在有些管理者会以对员工的私人情感来分配奖励，这样会严重影响职工学习的积极性还会带来不好的影响。如果工资奖励制度存在一定的隐患，管理人员要及时的做出调整，做到不偏袒不包庇。通过对职工知识水平的增加、处理故障能力、工作的积极性等表现给予相应的奖励。

4.3 尽量减少设备种类为维护职工减负

职能部门在技术创新和改造的同时也要考虑到维护人员的维护能力和承担能力，维护人员压力过大，可能会造成生产延误等情况出现。所以要对进口设备进行国产化替代，不同厂家的产品争取做到同一厂家产品的替代，找到质量达标售后服务细心的厂家产品。

4.4 严格执行交接班制度

在处理故障中，交接班是不可避免的，有的职工懒惰散漫，为了等交接班的时间故意不对故障进行积极有效的维修，这种情况会给企业带来严重的经济损失和厂部考核等问题。所以要尽量避免这种恶性的交接班，发现这样的情况要对对应的职工进行严厉处罚。

结束语

炼铁厂的机械设备逐渐自动化，提高了炼铁厂的产品质量和经济效益，但是随着功能性的增强，机械结构变得复杂，也增加了维修的难度。设备状态诊断技术的出现可以科学有效的对设备进行故障排查，保证正常生产的同时，可以有效的判断故障原因，所以设备状态监测技术对炼铁厂的生产起到的关键的作用。

参考文献

[1]朱仁良.未来炼铁技术发展方向探讨以及宝钢探索实践[J].钢铁，2020，55（08）：2-10.

[2]张福明.中国高炉炼铁技术装备发展成就与展望[J].钢铁，2019，54（11）：1-8.

[3]应自伟，储满生，唐珏，柳政根，周渝生.非高炉炼铁工艺现状及未来适应性分析[J].河北冶金，2019（06）：1-7+31.

[4]王宏涛，储满生，赵伟，柳政根，唐珏.高炉炼铁低碳化和智能化技术发展现状[J].河北冶金，2018（09）：1-7.