电力配电运维检修工作中的危险点和预控措施分析

张晓飞 侯辉

摘 要：随着信息化社会的高速发展，我国在电力工程建设方面取得了不斐的成绩，不仅维持了人民对于日常生活方面的基本需求，而且在生产发展的电力供应上发挥了重要作用。现阶段，电力工程面临很大的供电压力，由于社会对能源需求量的进一步增加，如何有效地提升电力系统运行的稳定性，是目前电力行业在持续发展的进程中需要考虑的首要问题。电力工程运行过程中所需的电气设备是维持系统稳定运行的基础。对于绝大多数电力企业来说，重点关注电气设备的运行状态、加强设备检修，是提供优质电力服务的基本要求。文章针对电气设备检修策略进行分析，并结合作者工作中的检修经验提出了有针对性的方案。

关键词：电力;运维检修;危险点

引言

电力电气设备在工业生产的过程中，主要为工业生产提供动力来源，现阶段随着科学技术与生产水平的不断进步与提升，很多企业对于电力电气设备的检修保养等相关工作都制定了较为完善的工作程序和制度，这使得电力电气设备的检修工作质量得到显著提升。然而，结合现阶段电力电气设备的检修现状进行分析，在实践工作开展的过程中也存在着较为严重的问题。很多电力电气企业在花费大量资金进行设备检修的过程中，并没有取得实质性的效果。

1电力配电运维检修工作中的危险点

1.1高空作业过程中存在的风险

由于受到电力检修设备特性、电力检修环境等因素的影响，使得在高空作业过程中存在着巨大的风险，并且有一些场地还存在着没有解决的安全隐患，这都给电力检修的高空作业带来一定的不利影响。此外，在高空作业的过程中，存在着一些重大的风险，例如，坠落物、杆塔塌陷、冰冻积雪等对工作人员的危害。另外，线路交叉安全距离不足、停送电不规范以及高低压线路的架设问题等也会给电力检修工作带来一定的安全风险。另外，由于长期的高空作业，使得一些工作人员出现恐高、疲惫、眩晕等问题，或者一些工作人员带病工作，这都会给高空工作人员带来一些安全隐患。

1.2存在过度检修问题

电气设备的检修工作必须要有侧重点，不能过于盲目。在当前的电力领域中，有一些企业在开展电气设备检修工作环节中，对电气设备的实际情况缺乏具体分析，在不确定故障大小和成因的前提下，对整个系统设备进行全面检修，这种以大修为主要模式的故障处理方式虽然可以更加彻底地消除系统隐患，但是其劣势也是显而易见的，设备大修需要消耗大量的人力物力以及时间，给电力企业带来经济上的压力，最重要的是，设备的反复拆卸，会影响电气设备自身的运行效果，给设备带来严重的运行隐患，加速设备损耗，使用寿命降低，对电力系统的运行非常不利。

2电力配电运维检修预控措施

2.1利用人工智能技术进行缺陷识别和故障诊断

在人工智能技术应用于电力设备运维检修工作之前，电力检修人员只能依靠人工对电力设备进行评价分析，在此基础上再做出运维检修的方案。运用传统的故障诊断方法，不仅无法有效确保各项数据的准确性，而且工作效率较低，还需要投入较多的人力和物力。目前，有越来越多的供电企业开始利用人工智能技术对电力设备进行故障诊断和缺陷识别。通过有效的技术手段，可以对电力变压器、高压电路器等重要的电力设备进行诊断，确保及时发现电力设备问题，使电力设备故障问题及时得到解决。人工智能技术能够有效地收集大量的数据信息，所以电力设备运维检修人员通过对这些有效的数据进行分析，可以更加快速准确地找到故障发生的原因，然后有针对性的制定出诊断方案。

2.2遵守状态检修的基本原则

在开展电力检修管理过程中，应有效遵循状态检修的原则。在对电力系统开展检修工作过程中，应对各种电力装置每周进行检修，掌握各种电力设备的实际运行状态。通过对电力设备运行状态变化规律进行总结，就可总结出更加科学的检修周期，及时发现电力设备运行中的各种问题，并对运行中的设备及时开展检查工作。通过对各种检测手段的综合运用，可有效降低电力系统发生故障的概率，让这些装置充分发挥自身的作用，为电网稳定运行打下一个更好的基础。因此，在开展电力检修的过程中应尽量采用状态检修的原则。

2.3加强电气设备检修自动化建设

通过上文分析可以得知，在当前的电力工程电气设备检修过程中，自动化技术的重要作用没有得到充分发挥，电气设备检修工作自动化程度不高，造成了检修工作效率低下的问题。电力系统在运行的过程中很容易出现故障，之前的故障处理模式，主要以人力排查的方式为主，由于系统自身复杂性，这种故障排查方式会消耗大量时间，影响到企业的生产效率。在自动化技术的作用下，可以对整个电力系统进行实时监察，及时地做出故障预警，自行地确定故障位置，对各种设备构件进行扫描，确定构件磨损程度，工作人员可以根据这些信息，制定相应的检修方案，降低系统故障发生概率，从而保证稳定的电力系统运行。基于自动化技术的重要性，电力企业方面需要注重发展理念的革新，加强自动化技术的引入力度，实现电气设备检修自动化建设，利用自动化技术的强大作用，自行地对电力工程中的各种电气设备进行检测，通过设备运行参数的判定，及时的发现设备故障以及设备运行隐患，实现电气设备检修故障的事前控制，减少电气设备故障引发的系统运行风险，通过自动化技术与电气设备检修的有效融合，改变传统检修模式中存在的弊端，保证整个电力工程的稳定运行，实现安全的电力供应。

2.4全面提升常规保养工作质量

电力电气设备的正常运转离不开常规的保养工作，常规的保养是由电力电气设备检修人员每日按照相应的工作程序针对电力电气设备进行的各项养护工作。包括对灰尘污垢的清理、对设备的清洁、添加润滑油、每日抄写并记录设备运行参数、及时发现设备运行过程中出现的异常现象等，日常的维修保养工作是维持电力电气设备良好运行状态的基础。通过常规的保养，使电力电气设备始终处于最良好的运行状态，有利于延长电力电气设备的使用寿命。同时也能够及时发现电力电气设备出现的异常情况，从而给予及时的养护措施，尽可能消除电力电气设备的异常运行状态，达到对电力电气设备进行保养的目的。

2.5加强电力检修现场的安全控制

一是要加强对检修现场的检查。确保采取的安全措施能够符合相关的规定要求以及检修现场的需求，在保证安全的情况下，还要安排专门的负责人进行二次检查，其中包括地线、围栏等安全措施。二是要做好安全措施交底工作。在电力检修的过程中，要组织班前会，详细说明现场的检修情况，并且进行安全措施交底工作。三是要求电力检修人员要认真听取电力检修存在的风险以及对应的控制措施。四是在进行实际的检修之前，要对电力检修现场进行侦查，并且完成相应的电力检修工作。

结语

在工业技术不断更新换代的大背景下，电力电气设备技术不断更新，这使得电力电气设备检修工作的开展面临着众多挑战。进一步对现阶段的电力电气设备检修现状进行分析，从而制定针对性的完善策略，是全面提升電力电气设备检修水平、维护设备正常运转的根本措施。

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