CFG桩地基处理施工技术的应用分析

2021-02-12山西工商学院山西太原030062

砖瓦 2021年12期

李芙（山西工商学院，山西太原 030062）

我国建筑行业的蓬勃发展，人民整体的居住水平有了极大的提高，人民对建筑的安全水平有了更加严格的要求。我国以往的地基处理技术已经不符合现阶段的建筑技术需要，因此，在这样的技术背景下，复合地基技术解决了我国一系列的建筑难题。CFG桩的施工成本比较低、效率高，因此，这项技术被广泛应用于现阶段的地基施工中。

1 CFG桩地基处理施工技术中的应用特性及应用原理

1.1 CFG桩地基处理施工技术中的应用特性

CFG桩也称为水泥粉煤灰碎石桩，主要是由一些碎石、石砂、水泥、粉煤灰等构成的，并在里面加入适量的水进行一定程度的搅拌，最终制作出具有比较高强度粘合性的桩体，通过调整配合比，可实现强度等级维持在C5～C25之间。CFG桩在地基处理应用中，主要体现出了以下几个应用特性：

①CFG桩地基处理施工技术在实际建设应用过程中不会发出多余的噪音，并且不会特别影响到周围的环境，在建筑施工过程中能够避免由于噪音带来的一系列施工麻烦，因此，CFG桩地基处理施工技术可以被广泛地应用于人流量比较大、市区建设比较密集的地区。

②CFG桩地基处理施工技术在实际建设应用过程中所需要运用到的原材料可以在施工现场进行搅拌。原土作为CFG桩地基处理施工技术应用中的关键原材料，能够最大限度地降低原材料的运输成本，从而降低了整个施工建设项目的成本。

③CFG桩地基处理施工技术在实际建设应用过程中能够发挥出比较良好的灵活性特点，在一定程度上结合地方地基地性质特点展开不同的设计，并且通过运用不同形式的加固方法，使CFG桩地基处理施工技术能够更好地适应现阶段的施工建设环境，从而在根本上提升建设工程的整体建设质量和建设效率。

1.2 CFG桩地基处理施工技术中的应用原理

在现阶段我国的建设应用工作中，CFG桩地基处理施工技术是桩基础技术中的一部分，它能够在原有的基础上进一步改进和调整碎石桩的刚性结构和特性，这就使它在稳定发挥出侧阻特性的同时，能够进一步提高桩体构造的端阻能力。CFG桩地基处理施工技术在实际应用的过程中，碎石会形成桩体的骨架，石屑就是次骨架，并进入到碎石构造中的空隙里。粉煤灰的运用能够有效代替一部分水泥，减少水热化程度。另外，桩间土和桩结构的空隙中会有比较厚的褥垫层，使其共同形成复合地基。同时，还能发挥出一定的衬垫层的作用，也正因如此，桩结构的承重力得到极大程度的提升，从而进一步符合结构承载的具体需求。

2 CFG桩地基处理施工技术施工步骤

2.1 机械设备施工准备工作

严格按照相关要求做好相应区域的勘查工作，并且还要充分结合具体的勘查信息来进一步明确CFG桩地基处理施工技术实际应用过程中需要运用到的机械设施类型。例如，在钻孔机械设施选择中，现阶段应用比较广泛的机械设施是振动沉管机，当建设区域土层比较厚、土质比较硬时，可以通过螺旋钻机开展工作；当面对一些比较复杂多样的环境时，比如土层又硬又厚的区域，就可以采用多组钻机来开展工作，选择更加适合的机械设施能够最大限度地提升建设效果，从而加快工作效率。

2.2 建设施工原料的准备工作

一般情况下通过混合料来完成对相关的地基加固建设工作。混合料的制作首先应当在试验室完成配比试验工作，然后充分结合实际的施工情况再进行改进和完善。在选取水泥原料时，要优先选择水化热程度偏低的常规型硅酸盐水泥，另外，该水泥的使用量应当根据计算得出；在选取外加剂时，要充分结合该区域的气温气候条件和实际环境来选取，常用的外加剂包括膨胀剂、缓凝剂等；在选取碎石时，应当严格按照要求使其粒径不超过10cm，同时，还要尽可能优先将卵石作为碎石的原料。另外，在混合料处理中，要严格把控砂率，使其不能低于70%。严格控制好原料的坍落度，还要保证材料的流动性符合要求，从而最大限度保证施工工作的顺利开展。

2.3 实验桩施工

为了能够最大限度地提升桩结构的作用，首先进行实验桩施工建设工作，确保其数量在三个以上。当制作好实验桩以后，要根据实际应用情况在固定时间内开展相应的功能检测，并结合具体的检测结果来判断该配合料是否符合应用标准，并及时明确后期施工中所需要的各种数据信息。观察相关的地质数据报告是否符合要求，相应的原料配比是否准确等。

2.4 保证场地平整

为了能够极大程度提升CFG桩的整体质量，需要在成桩之前对相关的场地进行平整。根据运用的设备重量和土层的强度厚度对相关场地进行进一步的补强工作，同时，要确保补强工作以后的场地强度不小于50kPa，从根本上保证相关工具设备的均衡性。除此之外，还要对相关场地的标高进行严格处理，最大限度地保证土地的平整度。

2.5 做好测量放样工作

在施工建设中，CFG桩数量比较大，为了能够从根本上保证桩结构的整体质量，就要保证测量放样工作的顺利完成。首先对方案计划中的信息进行整理，充分了解测量放样的关键位置，明确其需要应用到的数量多少，从而找到最佳的基准点，并通过引测的技术形式来进一步开展测量放样工作。针对一些已经完成测量放样工作的桩点，应及时进行标记，为质量检测工作提供良好的数据依据。最后，按照要求完成放样点检测工作，并记录好校核的工作过程。

2.6 做好钻具安装工作

在钻具安装时，根据相应的运输要求严格将有关的钻具运送到具体的施工地点，同时，做好对钻具的质量检测工作，保证钻具的相关参数符合施工要求；当钻具运送到指定地点以后，应对支点进行系统的检查，查看其是否存在褶皱不平整的问题，同时还要保证钻杆与桩位点中心对齐，并对其进行严格把控；此外，应将相关的搅拌机器设备放置在指定的场地位置。另外，严格查看排气口和管线的地方，最大限度防止排气不顺引发的一系列问题。

2.7 做好钻机成孔工作

在使用钻机之后，要先用相对较缓慢的速度进入土层中，然后经过一段时间以后，钻孔相对之前来说比较稳定之后，再适当地提高钻土速度，在这期间要对电流表的数据进行严格的监督控制，如果电流表上的数值发生了一定的改变，那就说明其土层的性质发生了改变，这时就要及时暂停下面的工作，根据土层的性质调整钻土速度，从而避免钻头断裂的现象发生；如果钻机的位置和设计标高的位置相等，就要检测钻头上的土质样本，检测是否已经到达了正确的土层位置，如果并没有到达正确的土层位置，那么就要进行荷载计算，并不断改进钻入地高度，最大限度保证承重力符合要求。

2.8 做好垫层铺筑工作

处理好钻机成孔以后，就要及时将搅拌好的混合料放入钻孔内，同时，要控制好注入速度，保证连续性成桩。当CFG桩完成施工之后，就要开始复核地基的挖掘工作，相应的挖掘深度要根据实际情况确定，保证桩结构断开的位置不低于基础标高。当挖到一定的标高时，应及时进行平整处理，确保其符合要求之后在上层铺好沙砾垫层，并通过静力压实技术来降低间距，进一步提高整体强度。