烟机轴系仪表电缆降温防护

熊敏智

（中国石油长庆石化公司，陕西咸阳 712000）

1 现状调查

催化烟机因汽封密封效果差，保护蒸汽及烟气外泄，导致轴系仪表处温度过高，经常烤坏轴系仪表电缆，造成参与联锁仪表失灵，影响机组安全运行。

催化烟机因高温炙烤出现故障统计见表1。图1 为轴系仪表受高温炙烤后的图片。

表1 烟机轴系仪表故障统计

图1 轴系仪表受高温炙烤后

（1）催化烟机振动、位移、转速等轴系仪表的平稳运行，直接影响催化装置的平稳运行，一旦轴系仪表监测失灵，操作工不能准确判断烟机运行状态，将给生产带来极大安全隐患。如果因轴系仪表自身故障触发联锁，导致催化装置停工，给生产带来的危害是很大的。

（2）烟机轴系仪表故障检查及排除过程中，需切除烟机振动、位移等关键联锁，切除联锁过程中，烟机运行参数达到联锁值时，不能自动联锁，只能通过操作工判断手动启动联锁，切除、投用联锁，任何一步失误都可能导致机组停机，继而造成装置停工，存在较大安全风险，影响装置平稳运行。

2 原因分析

2.1 热量来源

（1）烟机蜗壳温度较高，为670 ℃高温烟气，通过热辐射方式将热量传递到轴系仪表探头及延长电缆处。

（2）烟机气封年久变型，与烟机转子配合处间隙较大，部分密封蒸汽、烟气从气封处外泄，由泄漏气体携带的大量热量传递到轴系仪表探头及延长电缆处。

2.2 故障原因

查阅生产厂家相关技术文件可知，延长电缆可分为导线、绝缘层、屏蔽和护层4 个主要结构组成部分以及填充元件和承拉元件等。工作环境要求≤70 ℃；而现场温度为100～250 ℃，线缆的绝缘和保护层采用有机聚合物，因此若表面温度达到250 ℃则时间稍长就会造成聚合物老化、变性甚至断链、焦化。

长时间高温、高湿环境侵蚀，造成轴系仪表探头及延长电缆绝缘老化，出现断路、断路，最终造成轴系仪表检测失效。

3 应对策略

（1）更换烟机气封，降低气封与转子间隙，减少烟气、密封蒸汽泄漏量。

（2）制作阻挡防护设施，防止高温烟气、密封蒸汽直接吹向轴系仪表，避免高温、高湿气体直接侵蚀轴系仪表及延长电缆本体。

（3）改掉过去仅仅对轴系仪表探头及延长电缆单独做保温的模式，充分利用烟机转子壳体对轴系仪表电缆进行降温，因烟机转子不断有润滑油进行冷却，其壳体温度较低（温度<40 ℃），将轴系仪表延长电缆贴着转子壳体布线，能有效散发其吸收的热能，降低轴系仪表延长电缆自身温度。

（4）强化烟机蜗壳内部保温，多层防护，避免烟机蜗壳红外热辐射。

4 实施

2018 年12 月在催化烟机检修期间做了如下工作：

（1）更换烟机气封。

（2）用钢板制作防护装置，避免烟机轴系仪表受高温、高湿气体直接侵蚀。

（3）利用烟机壳体吸收延长电缆热量。

（4）强化烟机蜗壳内部保温，多层防护，避免烟机蜗壳红外热辐射。

自烟机抢修后，烟机轴系仪表运行正常，未发生因轴系仪表及延长电缆因高温产生波动的情况，烟机轴系仪表电缆降温防护效果明显，起到了防护烟机轴系仪表的作用。

图2 钢板制作防护装置

图3 延长电缆防护

图4 蜗壳防护

5 结论

此次烟机电缆降温防护，达到了预定目标，在实施及后期运维过程中，积累了不少经验，也提出了改进措施，能更好地提升保护效果。

（1）对整个延长电缆用热缩管防护，能有效隔绝蒸汽中的水汽，阻止轴系仪表探头腐蚀、阻止水汽在延长电缆接头处凝结。

（2）用通有非净化风的紫铜管给延长电缆做降温，提高降温效率。