浅析信息化在设备管理中的应用

鞠沛文

信息化在设备管理中的意义重大，信息化水平越高，设备管理水平和效率也就相应得到提升。信息化在设备管理工作中的应用更加广泛，是企业真正实现设备现代化的表现，作为高价值资产，资产管理即企业设备管理，良好的设备管理将为企业最终实现降本增效提供巨大助力。本文结合实际案例，从实操角度对企业设备管理展开详细阐述。

设备管理的概念与价值

企业设备管理是针对设备的整个生命周期，从研究、设计、安装、调试、使用和维护，到报废进行管理。在工业4.0时代，企业可以通过设备的信息搜集和监测，建立起完整的企业资产数据库，开展预防性维护工作，降低设备的故障率，从而达成设备使用过程中的良好投资收益，延长设备的使用寿命。

设备管理的目标是降低设备故障停机时间，提高或保持设备使用的性能或者精度，让设备能持续健康地为企业创造价值。在大环境影响下，也要降低设备维修保养费用。传统的生产制造业企业，设备众多，且信息化程度较低，所以设备的巡检和管理工作处于十分混乱的状态，依靠传统的人工沟通管理模式的弊端日益凸显，主要问题包括以下几点：

巡检怠慢，巡检不到位、不及时甚至巡检有遗漏。纸质化记录巡检情况效率低，并且无法拍照记录，需要查询设备的基本情况时很难快速找到。

预防性维护停留在理论阶段，远远没有达到理论与实践相结合的管理水平。而且近年来各类高科技层出不穷，在预防性维护都没有落实到家的当下就有许多企业想一口气实现预测性维护，显然是不现实的，先做好基础的维护工作计划。

维修响应慢，技术人员无法立即、精确、全方位地知道路线情况，无法制订最好的维护保养和检修计划方案。

设备台账不全面，只记录静态信息，没有动态信息管理，备件关联，设备结构树等信息。

设备备件管理混乱，在维修费用中，占比最高的应该是备件费用，很多进口备件，费用经过中间代理商后，价格可能高出数倍之多，管理好设备的备件能有效降低设备的维修费用。设备备件管理包含降低备件的数量、备件信息完善、备件的供货期、备件的管理费用等。

以上的每一个都是环环相扣，巡检决定了维护的及时性，设备的维护决定了设备的故障率，设备的故障率决定了下一步维护保养的频率及项目，设备的备件决定了设备维修的时间及及时率，设备的故障率决定了下一步的设备备件购买的数量。

企业设备管理要怎么做

首先要建立合理的巡检机制。设备点检是按照预先制定的技术标准，定人、定点、定期地对设备进行检查诊断的方法。因此，為不同设备设置好不同的巡检方案，使得技术员巡检不同的设备时，有对应的巡检方案，对照方案逐一检查。利用GPS定位、拍照水印签到等功能，确保数据真实可靠，杜绝“假巡检”。 另外，二维码的方式非常适合设备现场管理，大大简化了数据的查询、共享和汇总统计工作，帮助企业实现设备规范化、精益化管理。

其次要完善故障维修的流程管理。第一步是完善故障管理流程，流程的覆盖面较多，主要是由表单和文件串联而成。设备的合同、说明书之类的就不多说了，保存完整标识清晰即可。重点还是安照既定流程进行作业，并记录动态信息。有了维修申请流程对应就有验收流程，这里的备件申请线上化也是方便我们后续做好备件管理。在完善流程以后，设备的故障数据就回汇聚到信息平台，这时候我们可以进行一些故障原因分析，降低故障率，和重复性故障。

再就是要搭建设备信息的管理体系。设备信息库是设备一生最基本的记录文件，记录了一台设备从规划、设计、制造、到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备说明书、图纸图册、技术标准、台服、档案以及原始记录等。它的记录和使用，对带助设备管理人员更详细的综合评价管理费用，更准确地制订维护和维修工艺标准，以及备品备件的选购都有很大的现实意义。

一个合理的设备台账应该包括设备的静态信息、动态信息、设备关系信息、备件信息四个部分。静态信息用来记录设备固有信息，包括制造商、规格型号、技术资料、检修标准、保养标准等等；动态信息用来记录设备的检修记录、运行记录、参数变更、故障记录等；关系信息主要包含设备树和关联设备展示图；备件信息是指备件型号、备件使用量、备件库存等（见图1）。

除了设备台账，针对设备设备养护应该建立养护信息档案。设备养护的目的：进行预防性维护、管理和控制，确保设备处于完好状态。制定周期性计划，针对不同设备进行定期养护规范可见养护，执行标准明确的责任人和明确的任务，预先提醒详实的实施信息，包含实施过程、图片、费用对保养计划任务完成情况跟踪管理，可以制定资产设备养护计划，设定养护说明、周期、类型、责任人、以及是否自动生成养护任务，周期可以按天、月、年，养护类型可以自定义，例如点检、润滑、校准、年检等，可制订养护规范。

最后要搭建企业共享设备经验库。通过直接与设备供应商合作，帮助工程师在CMMS系统中建立一个详细、精确且基于结构化菜单并易于使用和读取的技术数据库（说明书、合同、备件列表等），从而避免了这类重要资料由于保存不当，造成的不必要的缺损，遗失。这样不但能快速提高工作效率，还能有效支持日常工作决策。同时建立集团内部专家库，结合视频直播技术，实现设备故障远程诊断，技术资源共享（见图2）。

“工欲善其事，必先利其器”。开发生产高质量产品，必先建立在企业具备先进设备和良好的管理水平之上。若疏于管理，会造成安全无法保证、产能下降、残次品过多、生产成本增加等，进而失去市场竞争力，危及公司的长足发展。所以企业要在激烈的市场竞争中求得生存和长远发展，就必须具备先进的生产设备及良好的管理系统，它是企业按时提供高质量产品的重要保障条件之一。