绿色建筑材料在混凝土搅拌站中的应用探讨

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自从上世纪后期以来,我国的发展脚步就在不断加快,尤其是建筑行业的发展更是取得了惊人的进步,相关建筑工程项目的数量在不断增多,规模也在进一步扩大当中,技术含量不断提升,同时对混凝土也有了更大的需求量。现如今,随着人们环保意识的不断提升,涌现出了如“绿色生产”“低碳环保”“可持续发展”等一系列词汇。对此,我们需要深刻认识到保护和改善生态环境,是促进我国可持续发展的重要前提,也是我们所有人需要肩负起来的重要使命。混凝土搅拌站是混凝土生产加工的重要机构,对建筑工程开展具有着重要的作用,而将绿色建筑材料在混凝土搅拌站当中进行应用可以打造出全新的绿色搅拌站,也就是预拌混凝土搅拌站。该类型搅拌站所具有的特点在于内外兼修,不仅在内部能够做到节能减排,而且在外部还能够有效进行防控,极大的保护了周边的生态环境。近些年来,混凝土搅拌站所引发的相关环境污染问题已经得到了人们的广泛关注,因此在新时期下需要合理运用绿色建筑材料,完善绿色搅拌站建设工作,合理应用相关管理技术,进一步提升混凝土搅拌站的环保节能性质[1]。

一、绿色建筑材料的应用现状和发展趋势

(一)绿色建筑材料的应用现状。随着我国建筑行业的快速发展,建筑材料的研究工作也在不断开展当中,在市场中出现了许多全新的建筑材料,而绿色建筑材料则是现阶段材料市场中的一项重要内容。人们环保意识的不断提升,对材料所具有的节能性和环保性也提出了更高的要求,特别是近些年来,相关的保温隔热材料和绿色装饰材料等都在快速诞生,这些材料对于推动建筑行业的节能发展具有着十分重要的作用。通过有效应用新型绿色建筑材料,可以使建筑工程中的能源消耗得到有效控制和降低,从而更好地保护生态环境。而绿色建筑材料的发展也深受建筑行业的广泛关注,其应用水平不断提高,具体表现在以下几个方面。

1.生态水泥。针对传统建筑材料角度进行分析,传统水泥和混凝土是建筑工程当中十分重要的原材料,对于建筑工程项目的开展有着关键性的作用。但随着建筑行业的不断发展,这些材料也逐渐暴露出一些明显的弊端,这不仅浪费大量资源,而且还会导致相关生产环节出现严重的污染问题。而对比传统建筑材料,绿色建筑材料则有着十分明显的优势,尤其是生态水泥,其可以有效弥补传统建筑材料的缺陷,因此在当今建筑行业的发展中得到了广泛的应用。与此同时,通过合理运用生态水泥,可以和环境做到友好相处,不会产生相关的固体废弃物污染环境,而且还能够降低二氧化碳的排放量,具有较高的节能性[2]。

2.绿色机制砂。在绿色建筑材料当中,绿色机制砂是一种十分重要的材料,而机制砂也被叫做人工砂,可以用来拌制混凝土。机制砂对混凝土的影响,具体包括以下几个方面。首先,机制砂可以提升混凝土质量,其对比天然砂稳定性要更强,因此不容易对混凝土质量产生影响,预防了相关混凝土配置问题的发生。其次,绿色机制砂可以对混凝土含泥量进行控制。最后,绿色机制砂可以优化混凝土和易性。为了使砂和水泥之间的融合得到增强,往往会在砂中掺入石粉,由于石粉颗粒相对较小,因此可填充性比较强,可以优化混凝土的和易性。

3.墙体材料。一般情况下,绿色建筑材料的类型相对较多,相关施工企业在对新型绿色建筑材料进行选择时往往需要对多方面因素进行综合考虑。具体来说,新型建筑材料主要包括混凝土空心砖、粉煤灰以及矿渣灰等。而这些材料可以在墙体材料当中得到充分利用,特别是相关绿色建筑材料的自重较轻,而且具有良好的隔音和节能效果,在价格上也比较经济实惠[3]。

(二)新型绿色建筑材料的发展趋势

1.节约型绿色建筑材料。在制作材料时往往会对大量的矿产资源产生消耗,而我国目前的资源形势并不乐观,面临着十分严重的资源短缺问题,这使得局部生态也遭到了不同程度的破坏,进而引发了相关的自然灾害。为了使这种紧张的局势得到缓解,相关研究人员需要对新型绿色建筑材料的研发工作加大力度,并要使其在国内得到有效推广,从而提升建筑材料的绿色性和节约性。通过应用资源节约型的绿色建筑材料,可以减少资源浪费问题,使目前的能源消耗得到降低。这对于建筑行业的发展具有着重要意义,可以极大地促进我国可持续发展。

2.能源节约型绿色建材。针对节约型绿色建筑材料的角度进行分析,其不仅可以优化材料制造工艺,而且还能够使产品在生产环节中的能耗得到降低,全面提升产品的质量。针对能源节约型绿色建筑材料来说,其不仅可以使建筑物的能耗得到有效降低,而且还能够使材料在具体运输过程中的消耗得到有效控制。此外,在使用这些材料时,还能够有效满足我国能源价值方面的发展需求,为建筑行业的可持续发展奠定坚实的基础[4]。

二、绿色建筑材料在混凝土搅拌站中的主要应用

(一)水。在混凝土搅拌过程当中,水是十分重要的一项成分。现如今,我国水资源变得越发紧张,因此在建筑施工中需要有小姐约水资源,同时还要避免对水资源产生污染。而混凝土搅拌站在搅拌混凝土时以地下水和自来水为主,这使水资源产生了巨大的消耗。对此,混凝土搅拌站需要对雨水等资源进行合理利用,从而更好的实现建筑行业的节能降耗目标。

(二)胶凝材料。在选择胶凝材料时,由于水泥具有较高的污染性和能耗性,因此可以在混凝土当中适当加入粉煤灰、矿粉等相关掺合料,这样不仅能够变废为宝,而且还能够使材料成本得到有效降低,提升经济效益,使建筑行业的环境污染问题得到有效控制。

(三)骨料选择。在选择骨料时,具体需要对粗、细骨料进行选择。而在搅拌混凝土时,粗骨料主要包括卵石和碎石,在具体选择过程中需要确保骨料能够满足相关的节能减排要求。同时,在选择时可以对再生骨料进行合理利用,这样一来,可以使资源消耗得到有效降低。而在选择细骨料时,除了可以选择河砂,还可以使用石粉等相关材料进行替代,从而使天然资源得到保护。

(四)外加剂。在搅拌混凝土时,通过使用外加剂可以使用水量得到降低,并提升混凝土强度,使水泥得到节约,从而更好的发挥出外加剂在混凝土生产环节当中的重要作用。外加剂具有许多品种,一般为缓凝减水剂。在选择外加剂时,为了能够更好的保证其所具有的绿色性,应该以聚羧酸系的材料作为主要材料,这样可以有效避免外加剂出现沉淀和结晶等现象,防止对生产环节造成阻碍[5]。

三、当前混凝土搅拌站存在的主要问题

随着我国高速铁路、城际铁路以及客运专线等不断建设和发展,对混凝土的需求量也在不断提升,因此对于混凝土搅拌站的运行也提出了更高的要求。但现如今,混凝土搅拌站在具体开展生产工作时还存在着一些问题,具体表现在以下几个方面。

(一)基础设施问题。混凝土搅拌站的相关基础设施存在问题。首先,设备出现老化现象,相关设备往往只满足施工生产需求,但并未满足绿色环保的相关标准要求。其次,在厂房建设过程中,由于选址不够科学合理,进而对周围的居民、农作物、水质等产生了相应的影响。最后,在厂区绿化建设过程中,由于绿化率没有满足要求,进而产生了相关的环境污染问题。

(二)环境污染问题。首先,粉尘污染。搅拌站的粉料罐和斜皮带等往往都采取露天存放的方式,这使其在具体生产过程中容易出现大量粉尘,在进入空气当中后会对大气环境产生影响,同时也会对现场工作人员和周围居民的身体健康产生影响,容易对人体的呼吸系统产生伤害,增大了人们感染肺结核的概率。其次,在搅拌站生产过程中,相关的污水和肥料在流入到绿地后,会对植物生长产生影响,污染土壤,破坏了微生物结构,降低了土壤中的空气含量。最后,噪音污染。在搅拌站生产过程中会产生较为强烈的噪音污染现象,进而对人体的听力产生损害,容易诱发相关中枢神经系统疾病的产生,也会影响到周围居民的正常生活和工作[6]。

(三)管理问题。首先,混凝土搅拌站在管理工作方面存在着一定的局限性,相关管理工作的开展只局限于站内,缺乏对站外的关注度,相关负责人对于站外管理不愿调动过多的人员和资金。其次,技术缺乏。搅拌站缺少相关的管理人才和技术人才,相关技术的应用水平较低,没有充分应用先进的管理技术,这使得建筑行业的发展潜力受到了限制。

四、绿色建筑材料在混凝土搅拌站中的应用对策

随着我国经济的快速发展,建筑行业的发展速度也在不断加快,并在新时期取得了显著的成效。而在建筑行业的具体发展过程当中,如何有效实现建筑行业的环保发展,重点突出“绿色性”,是相关建筑企业需要重点考虑的一项问题。绿色建筑材料是科学技术的一项重要产物,同样也是现今阶段建筑行业发展的一项必然趋势。将绿色建筑材料在混凝土搅拌站当中进行应用,可以确保相关价值农户材料具有良好的节能效果。而在建筑物施工过程中,通过保证施工材料的节能性和绿色性,可以极大地促进我国建筑行业的节能发展。所以,在新时期背景下,想要全面促进建筑行业的节能发展,需要在混凝土搅拌站中充分应用绿色建筑材料,使绿色建筑材料所具有的优势得到充分发挥,推动我国建筑行业的可持续发展[7]。

(一)建立绿色生产线。首先,在对厂区进行建设时,相关搅拌站的建设需要做到合理布局,尽量远离住宅区和人口比较稠密的地区,避免影响到周围居民的正常生活。同时,还应在交通便捷的地点开展建设工作,其运营供给半径通常应该控制在20千米这一范围内,这样可以有效降低运输成本。而在建设搅拌楼时,需要对不等高平面进行选择,其上层作为砂石料厂,而下层则可以作为搅拌主机和地下蓄水池。采用此种布局形式,可以使砾石的运输距离得到有效缩短,从而使生产效率得到提升,降低在生产环节当中产生的能耗。由于在地势上具有优势,因此可以对雨水进行有效收集,使生产环节中的水资源消耗得到减少。其次,在对生产设备和运输设备进行选择时,需要合理选择具有低能耗和低噪音特征的设备,并要能够满足相关生产要求。为了使粉尘的产生量得到减少,需要在搅拌机的主机和筒仓顶部位置处合理安装相关的除尘设备。

(二)修建专业洗车池,实现浆水与砂石分离回收再利用。首先,混凝土搅拌站需要对浆水回收和砂石分离技术进行合理应用,通过完善的系统配置,使相关工作能够得到顺利开展。在对设备进行应用时,需要结合设备质量和实际运行情况进行分析,从而合理开展维护工作,使设备的整体效能得到显著提升。其次,需要对循环水池进行规范修建,从而使水资源利用率得到提升,减少水资源的浪费现象。相关工作人员需要对雨水收集配套设施进行合理构建,并科学配置,使雨水利用效率得到提高,降低水资源消耗。最后,在完善以上相关内容的同时,搅拌站需要有效控制废料源头,使废料产生量得到降低。

(三)开发应用生态混凝土。生态混凝土具有混凝土的基本性能,同时还可以随着时间的流失对主体所处环境进行改善,从而为生物的生息提供场所。具体来说,通过种植植物或者净化水质,可以有效改善保水带来的热収支平衡,同时还可以通过隔音和吸声等作用,使噪音环境得到有效改善。而生态混凝土具体包括水混凝土、多孔混凝土以及柔软性混凝土等。

(四)缓解粉尘的污染和噪音污染。在建筑工程施工过程当中,往往容易产生粉尘等相关污染物,而在混凝土的具体生产环节当中也容易出现噪音污染等问题。在搅拌站当中,砂石料场是粉尘产生最多的地点,为了使扬尘污染得到有效减少,需要具体从以下几个方面进行处理。首先,需要对搅拌站进行环保改造,封装整体生产线和骨料基地。为了使控制灰尘的向外飞扬以及噪声污染,需要在封装结束后,在料场当中安装旋转喷雾降尘器。该装置在具体安装结束后,可以结合料场中的湿度和扬尘等情况,合理进行定量、定向喷雾操作,这样一来,不仅能够使砂石料场中的粉尘污染得到控制,而且还能够使噪声污染得到降低。在搅拌站生产环节中,砂石提升主要是通过搅拌站配套的相关皮带输送方式得以完成,对此需要在皮带输送机周边加装隔音板和封闭墙,这样可以降低噪音和扬尘的污染与传播。为了避免搅拌楼粉料充罐过程中产生粉尘,需要对水泥、粉尘、粉煤灰以及矿粉等采用电脉冲除尘设备进行吹散,使其进入到散装水泥筒仓当中,之后对物料进行称重,放入到搅拌机当中进行搅拌。相关工序均可采用计算机进行集中控制,而原料输送、投料、计量等方式则为封闭状态,所以能够有效将粉尘和外界相隔离,避免对空气环境产生污染[8]。

(五)排污和排水控制。搅拌车在完成运送过程后,其内部往往会残留混凝土,而为了确保混凝土质量满足相关要求,需要对搅拌车进行清洗,而此过程中残留的混凝土会和污水相混合,如果不对其进行有效处理而是直接排放,将会对生态环境产生十分严重的污染。除此之外,在搅拌站当中由于需要对地面进行冲洗,因此也会产生污水。为了进一步提升混凝土搅拌站的环保水平,需要对污水净化系统进行使用。而该系统经过冲洗可以将混凝土污水中的砂石进行分离,之后将剩余浆水经过螺旋分离机进行沉淀,得到的清水则再次进行利用,从而有效实现废弃混凝土的回收利用。

结束语

综上所述,混凝土搅拌站在想要在新时期下,更好的顺应时代发展趋势,需要在对混凝土进行搅拌时充分应用绿色建筑材料,从而减少相关的环境污染问题。而在混凝土搅拌站具体施工过程中,对绿色建筑材料的应用目前还存在着一些不足,相关负责人需要对绿色建筑材料加大重视程度,保证材料的节能性和绿色性,从而促进建筑行业的节能发展。与此同时,混凝土搅拌站还应加强对绿色生产技术的应用,合理制定技术应用方案,使相关绿色建筑材料的应用水平得到有效提升。