食品工业园废水处理工程建设实施

于超群

0 引言

食品工业园运行期间每天都会产生大量的废水，这些废水中含有大量的油脂、有机物等，必须经废水处理后方可排放。废水处理要求选择适合的工艺，设计出科学合理的工艺路线，购置专业的处理设备才能达到预计的污水处理能力。在确定污水处理方案后才能进入到污水站施工环节，其中基础工程是施工的关键，影响到后续工程的质量，要结合实际情况制定方案，同时做好现场监管。

1 工程概况

某食品工业园运行期间产生大量的鸭、鹅及副产品卤煮制品废水，目前工业园已有一期污水处理站，污水量为400 m3/d。现阶段工业园区开展二期工程，需要建设配套的二期污水处理站，综合处理一期及二期的污水，受到场地限制分两次建设二期污水处理工程，第一次主要建设预处理、加药、污泥脱水等单元，按照处理能力800 m3/d 设计，污水处理站正常投运后开展第二次建设，预计新建800 m3/d 处理能力的污水处理单元。

2 污水站设计分析

2.1 设计目标

本工程为食品工业园废水处理工程，主要是为了满足食品工业园区废水处理需求，一期污水处理站已经完成建设任务，污水处理能力为400 m3/d，二期污水处理能力预计为1 600 m3/d，由于场地限制分两次施工，第一次建设预处理、污泥脱水、加药等单元，预计处理能力为1 600 m3/d，按照800 m3/d 处理能力设计深度处理、好氧、脱氮等单元。第一次建设结束后确认污水处理站正常运行，再考虑新建好氧、深度处理、脱氮单元，处理能力预计为800 m3/d。

2.2 污水处理工艺

废水处理工程污水站涉及大量污水处理工艺，主要有以下几种。

废水预处理工艺，由集水井、旋转滤网、隔油初沉池及气浮装置组成，主要用于对废水的初步处理，可以过滤掉悬浮固形物，均衡水量水质，废水通过管网流入到集水井内，通过格栅分离大块的杂物，设置液位计，通过提升泵进入到旋转滤网内，去除一些细小的悬浮物，然后流入隔油初沉池，内部设置蒸汽喷射器将水温升至40℃左右，这样可以更容易分离油脂，将SS 沉淀在初沉池内，脱水处理后进入气浮系统，废水油脂进入集油井，用于进一步去除SS 及油脂，去除后废水流入调节池而污泥进入到混合池[1]。

厌氧处理工艺，由循环池及IC 厌氧反应器构成，废水进入调节池后通过测量循环泵反馈的信息投加NaOH 调节pH 值，通过低压蒸汽调节温度，达到设计值后进入布水器，脱气处理后进入循环池，防止固形物沉淀，接下来进入IC 厌氧反应器，通过电磁流量计控制阀控制进水流量，去除SCOD，可以转换有机污染物，得到大量的沼气，实现对废水的净化处理。

好氧处理工艺，由高负荷曝气池、二沉池构成，降解COD，反应器出水流入高负荷曝气池，可高效转化COD，将一些有机物转化为污泥，通过鼓风机输入空气，采取微孔爆气形式，接下来泥水混合物流入二沉池，形成污泥层捕捉SS，同时还会回流一部分污泥。

ANAMMOX 处理工艺，属于生物处理工艺，主要用于生物脱氮，投资回报率相对较高，较传统工艺可减少90%成本及二氧化碳产量并且不需要补充碳源，可以将氨氮转化为亚硝酸根及氮气。

A/O 处理工艺，由缺氧池、好氧池、曝气系统、三沉池构成，主要用于后续的脱氮，ANAMMOX 反应器出水进入缺氧池发生反硝化反应，进入到缺氧池内转化为硝态氮，有机物污泥量会越来越多，因此要及时排除剩余污泥，曝气系统主要通过风机完成曝气处理，最后污水进入到三沉池，分离废水和活性污泥[2]。

深度处理工艺，由混凝反应池、TPS、消毒池构成，混凝反应池用于处理COD、TSS 等物质，形成絮状物体，通过泥水分离的方式去除，出水进入到TPS，用于固体分离，最后进入到消毒池，消毒处理后达到排放标准。

2.3 污水站布局

污水站采用多种污水处理工艺，涉及大量的污水处理设备，为此要展开合理的布局设计，按照废水预处理→厌氧处理→好氧系统→ANAMMOX 系统→A/O 工艺→深度处理工艺路线设置污水处理设备。

3 污水站施工要点

3.1 基础工程

基础工程是污水处理站施工的关键环节，一方面影响到污水站整体施工质量，另一方面会影响后续施工。为此，要结合实际情况制定合理的施工工序，具体为回填与场地平整→旧围墙拆除→打桩→基坑开挖及护坡→IC 基础浇筑→截桩头→基层回填。

按照上述工艺流程操作，首先在指定场地上回填土方，为污水站提供充足的建设场地，展开场地整平作业，整平后拆除附近的老旧围墙，将拆除后的围墙装车运输到指定地点，避免影响后续施工。完成一系列基础工作后进入到打桩环节，严格按照设计方案操作，保证打桩质量，测量方向后开始挖掘基坑，采用机械挖掘的方式，土方利用汽车运送到场地外，选择适合的护坡方案，基坑开挖结束后浇筑IC 基础结构，等待一段时间后，IC 基础达到标准强度，需要根据场地实际情况展开截桩作业，最后进行基层回填。

3.2 设备综合间

设备综合间也是废水处理工程的重要组成部分之一，主要用于设置各类污水处理设备，施工难度相对更高，要根据实际情况确定施工方案。设备综合间由厂家生产，考虑到工期、场地限制、环境影响等方面，决定采用半成品设备综合间，由厂家在规定日期前将综合间运送到施工现场，现场再加工处理。

首先按照图纸放线，留有一定的焊接余量，采用坡口机制作坡口，保证板材平整，精度要求符合GB50128。接下来对综合间做防腐处理，选用喷砂防腐的方式，按照GB8923-88 规范完成除锈，双面都要完成防腐处理。铺设综合间底板时要和土建单位办好交接手续，确认基础质量完全达到要求，人工将底板搬运到指定位置上，采用汽车吊装围板，焊接前要反复检查，确认无误后按照要求焊接。最后在完成设备综合间的施工后，全面检查综合间，选择适合的检测方法，在所有设备就位后可以展开试运行，发现问题及时解决。

3.3 综合水池

基坑上设置综合水池，选择钢筋混凝土结构，设计标高为4.55 m。首先做好施工准备工作，施工现场比较狭窄，要清理掉淤泥层，选用钢板桩支撑系统，周边设置井点完成降水，准备施工机械设备。正式施工阶段先用井点净水，将钢板桩敲打在指定位置上，挖掘土方，回填准备好的碎石，完成垫层的铺设。按顺序完成水池模板的安装，先砌筑转胎膜，然后安装侧模板，复核好标高后安装龙骨及模板，浇筑底板混凝土，完成顶板及墙板的钢筋绑扎任务，回填后停止降水。最后，展开现场浇筑，先湿润模板，清理赶紧杂物后才能展开浇筑，要注意混凝土浇筑需要满足一定的条件，才能保证综合水池的施工质量达到预计效果，混凝土成型后拆除模板，回填基础[3]。

施工期间要采取科学的质量保障措施，一是基坑开挖后不能长时间暴露或者浸泡地下水；二是基坑开挖期间保护基底，预留20 cm 采用人工清理的方法；三是基坑附近设置截水沟，避免周边积水流入基坑内。

3.4 设备安装

污水站施工期间涉及大量设备，包括储罐、微孔曝气器、搅拌类设备、气浮装置等，不同设备的安装方案有所不同，主要有以下几种。

泵机及风机类设备，遵循GB50275-2010 规范要求安装，先按照设备清单开箱检验，观察设备外观，确认无误后签收，搬运到施工现场展开吊装施工，清理干净设备表面，调整好水平位置，按照要求安装在指定位置，安装结束后要试车前检查，主要检查减震、冷却液、垫铁等，检查无误后单机试车。对于重量超过100kg 的设备用汽车完成调运，所有量具都要在安装前校验，用千分表进行轴校准。

储罐设备，安装遵循SH/T3542-2007 规范要求，加药封顶前就要完成所有储罐的安装，注意成品保护，使用橡胶垫作为基础垫层，厚度控制在5mm 左右，储罐设备采取汽车吊运安装，通过手动葫芦调节位置。

微孔曝气器，由于设备安装比较复杂，交由厂家负责安装，先完成土建施工，彻底清理池体后转交厂家，由专业技术人员完成安装任务。

搅拌类设备，本次废水处理工程主要使用两种搅拌机，一种是潜水搅拌机，另一种是立式搅拌机，安装时遵循GB50231-2009、CJT109-2007 规范要求。立式搅拌机采用汽车吊装方案，调平后用手动葫芦操控，焊接好垫铁，最后用砂浆抹面处理。安装潜水搅拌机时先按照要求安装导杆及底座，用线锤校正导杆，选择预埋板焊接的方式安装池壁和潜水搅拌机，施工期间注意保护防水电缆。

气浮安装，遵循GB50231-2009 规范操作，选用成套的气浮装置。基础完工后，安装交由厂家完成，同样采用汽车吊装方案，注意调节好池体的水平度，安装气浮刮泥机时要和液面保持一定的距离[4]。

4 结束语

经过一系列的设计和施工，食品工业园废水处理工程最终顺利完工，达到预计处理效果，设备运行正常，可以满足工业园区实际的废水处理需求，处理后的水资源取样送至第三方检验机构检验，符合国家环保排放标准。废水处理工程建设中，处理工艺的选择是重要的一环，要针对食品废水的特点选择工艺，本项目主要包括厌氧、好氧、ANAMMOX 处理工艺等，接下来要关注施工环节，严格遵循规范操作才能保证工程的建设质量与运行效果。