建筑工程施工后浇带技术工艺的运用探究

马定一

（小米通讯技术有限公司， 甘肃 兰州 730000）

0 引言

进入新时期以来，我国各项事业均快速发展，取得了十分理想的成绩，特别是建筑行业以惊人的速度向前发展。建筑工程施工阶段，越来越多的新材料、工艺及技术方法被应用，使工程建设质量得到更大保障[1-2]。我国很多地区分布着地震带，地震灾害对人类社会造成的危害是极为严重的，故而，工程建设时施工方不断总结经验，发现钢筋砼结构裂缝是房建工程内基础、梁柱等经常出现的一种质量病害，后浇带技术的研发、应用，有助于减少钢筋砼结构的干缩、温度裂缝问题，本文主要总结该项技术类型、功能及应用要点。

1 后浇带概述

1.1 定义

后浇带，在建筑工程施工阶段，为规避现浇钢筋砼结构因自身不均匀收缩或沉降而形成的有害裂缝，依照设计图纸或施工规范要求，于基础底板、墙、梁相应部位留置的砼带[3-4]。通常要基础准确设计和测算去确定后浇带具体的留置位置及相邻两道后浇带的间距，大部分工况下其宽度800～1200mm，若布置的后浇带构件自身有防水要求时，则要考虑同时设置止水带，通常后浇带砼的强度应高出其两侧的砼强度一个等级。在浇筑后浇带砼前要确保其焊接质量合格，没有浇筑后浇带砼之前，严禁拆除部分模板或支柱，否则会导致梁板出现形变而降低工程质量。

1.2 主要类型

砼是我国很多建筑工程施工阶段的常用建材之一，其最大的缺点是容易因温差而形成裂缝，通过规范应用后浇带工艺则能较好的弥补以上这个缺陷，进而将是裂缝问题的发生率，优化整个建筑的建设水平，提升其可靠性。后浇带工艺主要有三种类型[5]：（1）后浇沉降带：该种技术主要是分离高层建筑与裙带建筑，只有在确认主体结构沉降状况抵达设计要求后，才可以开展另一部分的施工活动；（2）后浇温度带：主要是为防控砼因温度改变出现拉裂问题而设置的后浇施工带；（3）伸缩后浇带：主要是为防止砼混材料收缩以后造成房建工程出现开裂问题。

2 后浇带的作用分析

2.1 处理沉降差问题

通常会将高层建筑与裙房的结构及基础设计成一体，施工时利用后浇带暂时断开以上两个部分，在主体结构施工完毕，已经实现大部分沉降量（5%之上）后再浇灌连接位置的砼，这样高低层便能连接成一体。基础设计时应考虑两个阶段差异化的受力状态，分别校核荷载。连成一体后，测算时应考虑后续沉降差引起的附加内力问题。采用以上工法时对地基土提出较高要求，在施工期内房建的沉降能基本完成。

2.2 减小温度收缩

新浇筑砼在硬化、固结时会出现收缩，已建成的结构受热会膨胀，有冷条件作用时会收缩。通常在在施工后1～2个月内砼会完成硬结收缩，温度波动会时常影响结构状态。若结构变形受到一定约束时，结构内部把便会形成温度应力，情节严重时会产生裂缝。施工阶段布置后浇带，即在相对较长的建筑物内，每间隔30～40m布置宽700～1000mm的缝，缝中搭接或直通加弯处理钢筋。留置后浇带后，施工阶段砼能自由收缩，进而明显减少了收缩应力[6]。砼的大部分抗拉强度可以用来抵制温度应力，增强结构抵抗温度波动的能力。多数工况下，后浇带保留时间≥1个月，在以上过程中，收缩变形的完成量占比约30%～40%。建议在气温较低的条件下浇筑后，后浇带砼应用比设计强度等级高出一级的微膨胀砼浇灌密实，病做好养护工作，以防新老砼之间形成裂缝，出现薄弱部位。

3 后浇带在施工工艺中的技术要点分析

3.1 选择适宜的时间施工

3.1.1 选择适宜的时间

通常情况下，砼构件的收缩会在施工后的两个月内完成，对于高层建筑、裙楼结构及基础而言，应在沉降结束后浇筑后浇带。通常同时浇筑裙楼与高层建筑的主体部分，但鉴于裙楼浇筑作业量减小但高层主体建筑的工程量较大的现状，故而在裙楼施工完成后，主楼的操作尚未结束。这也就意味着和主楼，裙楼最发生沉降，尽管主楼的沉降情况后出现，但站在沉降引起的荷载情况进分析，不难发现主楼则相对偏多。故而，一定要在主楼沉降结束后，再对后浇带砼进行浇筑施工。

3.2 科学选用材料

浇筑后浇带以后，要先整体清理裂缝部位，尽量做到完全排出积水排出，并且保证后浇带两侧构件的湿润状态维持＞24h[7]。选择无收缩砼作为施工材料，比如膨胀水泥或者由掺拌外加剂的普通水泥调配而成的砼、为了能后浇带结构的强度在连接构件强度之上，建议在施工前添加适量早强减水剂，并确保砼配制与振捣的有效性。

3.3 预设模板

具体是参照工程施工图纸去预设模板。在砼浇筑前，要规范的预设钢丝钢模板，并且对该种模板的网格尺寸及粗细程度提出明确要求，确保其能实现统一。对模板的刚度、强度及稳定性均提出较高要求，这样能有效规避当裙楼和主楼两者存有较大跨度时，地下室大梁能较好的支撑荷载，如果荷载强度高于支撑扣件的承载力时，则很可能会对扣件螺栓造成不同程度的破坏。

3.4 砼的浇筑

收缩后浇带应在两侧主体砼浇筑≥60d，以及相应的地下室顶板施工结束，获得设计方批准后方可补浇；而对于沉降后浇带，建议在主体结构顶板浇筑14d后，提供精准、可靠的沉降观测数据，得到设计方准许后才可以浇筑。砼浇筑施工大体上是由如下三部分构成：（1）凿毛处理：对接槎表面进行凿毛，主要是剔除浮石头，清除干净后利用清水反复清洗；剔除钢筋表面上残留的残渣，依照设计图纸重新复核钢筋构件的具体数目、规格大小、品种、绑扎形式及接头等，并进行隐蔽工程的检测验收。（2）浇筑振捣：振捣操作时要均匀、密实，严禁出现漏、欠、过振等情况。由施工缝开始持续浇筑阶段，要规避出现直接靠近缝边下料的情况。振捣工序中建议朝向施工缝位置逐渐推进，但一定要做好对施工缝接缝位置的振捣工作，确保其能紧密结合。（2）养护：砼浇筑结束后，应参照气候条件进行养护，定时洒水养护，确保砼外露表层能始终维持湿润状态，养护时间要≥28d

3.5 规范处理垂直施工缝

垂直施工缝浇筑砼以后，步入至初凝状态时，建议应用压力水进行冲洗，直至出现骨料，并且也要反复冲洗钢丝网，确保其处于洁净状态[8]。为规避错过最佳的冲洗时间，建议施工方在工程设计图纸内清晰标注具体时间，特殊工况下，还需要指派专人进行检查、监督。如果应用的是木质模板，则需要将其整体拆除，而后方可以浇灌，在以上过程中如果探查到形成较严重的孔与缝隙时，则先要对其修补，确定补好后，结合工程实况，应用人工或机械化方法处理其表面。

4 后浇带技术工艺的控制要点

4.1 处理断面

后浇带施工阶段，断面要要考虑砼材料浇筑后的稳固性，特别是连接缝的部位，应依照建筑结构内的构件厚度处理。通常情况下，浇筑工程内要求将断面厚度控制在300mm内时，可以选用直缝；若断面厚度300～600mm，则建议将砼构件内制造出上下对称的缝或阶梯缝隙；若断面厚度＞600mm，则建议将砼构件制造成凹缝或多边的凹凸缝。而后再进行二次振捣，先检查后浇带钢筋的完整性，可以利用浇带断面确定，通常情况下，观察出现沉降的后浇带，能够较好的维持建筑内钢筋的连贯性。处理伸缩缝时，后浇带需断离钢筋，在以上过程中需要计算后浇带的配筋情况，可以利用差异沉降内出现的变形量去计算，进而更好的优化配筋效果；若钢筋已经处于断开状态，则在二次浇筑砼前要确保其焊接的牢固性。后浇带施工后，要维持一段时间后再行封闭处理，参照构建两端砼浇筑情况，通常在1个月后可以进行封闭操作，如果建筑工程有特别要求，则要另行计算。

4.2 模板搭设

针对建筑工程内预留的缝隙，在后浇带施工前要将模板牢固的搭建在其两侧，其对后浇带后续施工工程能起到较好的支撑作用，在具体搭建环节中要确保工程拆除操作的简易性[9]。故而，在搭建模板时，施工方可以选用一次性单层的钢板网，但其使用时也暴露出一些不足，比如造成建筑内的砼浆误入，为规避以上这种不良情况，可以采用如下措施应对：处理建筑工程的梁、板构件时，可以应用一些防水砂浆在其底筋处搭设模板，进而建设出一道较好的阻拦坝，控制其宽度5㎝左右，对施工阶段砼浆误入情况能起到较好的防控作用。对于厚底及深度较大且很难清理的梁板构件，可以应用双层钢网去搭设一次性的模板。在双层网内，需要规范应用定型钢筋，能发挥良好的支撑作用。故而，需要利用焊接技术处理钢筋定型、底筋与面筋，特别是对于后浇带内的跨内梁板构件，在二次浇筑砼时，需要于两侧结构面内探寻到一个受力均匀的悬臂状态，进而在施工活动中起到更好的支撑作用。

4.3 加强间距的控制

建筑工程内开展后浇带施工活动，能较好的强化建筑体的稳固性，特别是对于高层建筑而言，其需承受的压力更大，施工阶段通过预留一定缝隙，能较好的防止建筑物出现变形问题[10]。故而，在建筑受力偏小部位的结构面上，可以布置多处梁、板构件，进而更好的应对变形或返弯作用；但若该处承受的弯矩及剪切作用偏小时，则也可以将数目适宜的板、梁结构布置在中间部位；如果建筑物局部承受较大的弯矩压力，则要合理设计距离，在多数后浇带施工中，通常会将间距控制在40～70m内，宽度以800～1000mm为宜。

5 结束语

总之，后浇带施工是建筑工程内的重要构成部分之一，其在优化建筑质量、提升其牢固性等方面起到了巨大的作用，合理应用该项技术，能对我国建筑工程行业发展提供强大的推动力。在具体实践中，要明确后浇带施工技术要点，合理选定施工时间，就安全施工材料质量的控制、规范砼浇筑过程等，使后浇带技术规范应用，更好的满足建筑工程的质量要求，创造出更多的效益。