建筑电气安装工程施工质量通病与防治对策

2021-01-26林俊城

四川水泥 2021年11期

关键词：管线电气管道

林俊城

（福建七建集团有限公司，福建漳州 363000)

0 引言

站在长远角度上来看，通过对建筑电气安装工程当中的常见质量问题加以防治，能够在很大程度上将有助于降低个人人身安全和财产安全的潜在隐患，并一定程度上起到推动建筑业发展的积极作用。

1 建筑电气安装工程的重要性

建筑电气安装工程是建筑项目的重要组成部分，在建筑物交付后运营和使用最直接、最频繁，并涉及整个建筑项目的施工过程。随着建筑行业快速发展，人们对智能建筑不断地需求和对便捷生活不断地追求，促使先进技术和新产品不断运用到建筑行业。施工过程中建筑电气安装工程安装质量与整个建筑项目的质量好坏存在直接关系。建筑电气安装工程质量如果得不到应有的保障，则将会给建筑项目埋下重大的安全隐患，如电气火灾、雷电击穿、触电等安全事故隐患。

2 建筑电气安装工程施工常见问题

2.1 防雷接地问题

为减少雷击对房屋建筑造成的危害，建筑物需要安装防雷接地设备。在实际安装防雷接地线设备时，由于施工企业对触电安全生产事故的预防不够重视，施工队伍缺乏责任心，防雷接地线的处理问题已成为电气设备工程过程中的通病。该问题主要是在钢接工作中，使用接地系统的接地保护和电平电极连接线时，钢筋搭接输电线路的长度不能满足要求，应采用热镀锌圆钢搭接建筑钢材。但实际施工中，一些建筑工程公司，无论是布线长度还是原材料的选择都存在问题，防雷接地线施工不符合相关规范，就达不到预期的防雷效果[3]。其次是在整个防雷工程建设过程中，防雷接地极的焊接作业不规范，达不到我国建设项目和工程建设的施工验收规范。

2.2 建筑物等电位联接问题

在工程建筑电气设备安装施工过程中，由于施工队缺乏等电位联接的正确处理，认为埋设的电气设备金属材料管道当然可以接地。但是在隐蔽工程的施工过程中，忽略了土层和电气设备管道本身以及防腐层和接口方法所造成的破坏，这就造成等电位联接不符合施工技术标准，存在施工质量缺陷，就不太可能降低接触工作电压，无法保证外露金属材料导电体自始至终处于零电位差。

2.3 焊接钢管暗敷设问题

在强弱电安装施工时，各种系统的软件管道经常聚集铺设，经常交叉，在平行表面上铺设管道也很常见，且混凝土保护层的厚度相对也有限。对于埋在混凝土地面和墙体中的电气设备安装工程的施工，焊管隐蔽敷设的质量问题比较多，包括：未进行防腐、防锈处理；焊接方法不合理；并行管之间没有间隔；焊管弯曲部分塌陷，有90°小弧度；对接管、管与盒子、管与箱等接地跨接处理不当；焊接管本身未定位牢固，浇筑混凝土时未组织专业人员进行护管。如施工企业未高度重视上述问题，管理人员经验水平不足，将严重危害焊接钢管敷设的质量，浇筑过程中管道的移动将危害混凝土的压实，导致混凝土墙体或地板开裂，同时也失去设计要求使用焊接钢管作为建筑电气的保护管线的作用和意义。

2.4 室内砌体电气管线敷设与连接问题

在连接室内砌体过程当中，电气管线的敷设极为重要，其质量也与实际施工有着直接关联。在电气管线敷设与连接过程中，由于未根据相关标准与图纸开展，因此，在实际穿线过程当中往往会出现以下问题：

（1）由于施工作业人员随意布置而引起的配线管开槽及预埋深度问题。砌体在抹灰前开槽时未放样，未切槽直接打槽，造成建筑物墙体出现严重的问题；

（2）如果埋管的深度过深或过浅，则施工人员在进行暗管、箱、盒的连接时，可能会导致砌体的布线管连接不合格，从而影响墙体出现空鼓及裂缝。

因此，若想有效促进工程施工质量，便需对管线敷设与连接问题加大关注力度，同时采用具有较强针对性的措施加以解决。

2.5 主要设备和材料问题

建筑工程电气安装施工中，设备和材料方面存在的主要问题如下：

（1）无商品合格证书、生产许可证、产品说明书、检测报告等产品资料；

（2）导线压差，接地电阻指数不高，耐腐蚀性差，内部连接口数量多，绝缘层结构和导线的密度不是很好；

（3）灯具、开关插座盒质量不够好，规格尺寸不符合要求，外壳原材料不合格，箱体的抗压强度和耐腐蚀性有问题：

（4）电源开关及其电源插座的导电指标与规定不符，导电原材料的延展性不高，连接不正常，温度不正常。不符合检测标准，橡胶配件耐高温、安全性差；

（5）光源、灯具质量差，冲击韧性不足，耐腐蚀性差，使用时间短；

（6）多线路管道厚度不符合要求，抗压强度不高，热镀锌质量不合格，抗压强度差；

（7）金属复合材料和固定支架的厚度不合格，抗压强度差。

3 建筑电气安装质量通病原因分析

上述建筑电气安装中存在的质量通病，分析其原因，主要问题如下：

（1）电气设备市场混乱，低劣产品和没有经过认证符合标准的产品充斥市场，产品质量不易辨别。

（2）对国家相关行业标准和规范不熟悉，现场不清楚原材料的详细规格，购买的原材料不能使用。

（3）一些承包商为了降低施工成本，故意采购不实产品和未经认证达标的产品，施工方、建设单位、监理单位监管不到位。

（4）建设者不了解住宅建筑规范，或未进行专业学习培训，施工现场管理和监理管理不到位，施工过程管理缺乏有效管理及监管。

（5）承包商或施工队伍技术水平有限，业务素养低，人员不固定，而且经常出现人手不足的情况。无需学习和培训，即刻上岗，许多专业技能强的实用技能都是普通员工在完成，而不是具有专业技能的专业人员完成，因而工程施工质量得不到保障。

4 建筑电气施工中质量通病的防治对策

4.1 防雷接地对策

防雷接地线工程在进行接地和地基平屋面施工时，由于人为因素，在输电线路钢筋搭接和输电线路选择上容易出现各种问题。针对施工过程中此类常见质量问题的防范和预防措施如下：

（1）在输电线路钢搭接电焊焊接时焊缝上残留的焊疤，施工队应在短时间内消除残余焊疤；清洁、检查焊缝的焊接质量、焊接规范是否符合设计方案或施工方案；施工单位在施工前应做好充分的施工准备，选择并使用有熟练工作经验的电焊工。

（2）提升工程施工管理人员和员工的综合能力，通过业务培训方面的专业技能和基础知识培训，提高员工焊接专业技术能力，确保施工队伍具备过硬的专业能力，能更好地预防施工过程中的电焊质量通病。

（3）在防雷接地线和输电线路原材料选择层面，参照电气专业质量和设计标准，严禁用轻圆钢代替镀锌圆钢，用圆钢代替扁钢，选用的原材料应符合设计方案和相关标准要求。

4.2 等电位连接对策

在建设项目施工过程中，要重视等电位联结施工的重要性，要求施工队严格遵守相关技术标准进行等电位连接施工[4]。为了更好地保证等电位联结标准与预期目标一致，在进行等电位联结后应立即检测电导率。

4.3 焊接钢管暗敷设对策

预埋阶段的焊接钢管敷设施工过程中，应根据施工图纸，对管线进行有效的总体施工规划。以下几点可防治焊接钢管敷设问题：

（1）预埋阶段的焊接钢管敷设施工前，对管线进行有效的总体规划。预埋施工前必须采用预制法施工，如接线盒的预制、弯管的预制、焊接钢套管制作等，减少预埋作业时间，对焊接钢管进行内外防腐除锈处理、去除管口的毛刺。

（2）施工过程中，依据图纸进行定点、放线，严格把控焊接质量问题，主要有：清除焊渣，查看焊接的饱满程度，交叉管不得超过2 层，需确保混凝土保护层的厚度为15mm，管与盒子牢固连接及接地跨接，检查是否有管盒遗漏或设位错误，并用油漆在接线盒处做标记。

（3）隐蔽施工前，检查盒、线管是否固定牢靠、管口是否封堵，防止进入水泥砂浆或杂物，在浇筑砼时，安排专人防护，以防管路及箱盒移位。

4.4 室内砌体管线敷设与连接对策

为了更好地避免房间内的管道铺设和填充墙的连接问题，我们可以从以下几点入手：

（1）为了保证管道铺设的施工质量，管道铺设必须严格按相关规范和施工图施工。管道布置应平行分开，减少对结构的危害。

（2）施工单位应根据方案设计的基本参数和设计标准，将施工图与实际施工规范紧密结合，进行开槽管线放样和定位工作。用带有防护罩的切割机进行切槽，根据管线的大小来确定槽大小及深度，确保保护层的厚度不低于15mm。安装管线后应进行固定，补槽应分两次进行，开槽部位应铺上纤维网，并使用M10 混合砂浆填充开槽。

（3）严格按照设计方案和标准要求开通管道。原料不符合规定，禁止开料。管道生产加工时要注意弯曲半径：当管道只有一个90 度弯曲时，弯曲半径≥直径的4 倍；当有两个或三个90 度弯道时，弯曲半径≥直径的6倍，埋在地下或混凝土中，且弯曲半径≥直径的10 倍；对于内径≤25mm的镀锌管道和无缝钢管，可使用不同规格型号的手动弯管机；内径≥32mm 的应使用液压弯管机；PVC 弯头可根据不同规格型号采用扭力弹簧弯曲；管件≥32mm，采用慢弯。弯曲后，管子的表皮会起皱，不会开裂。

（4）与PVC 连接时，使用防水套管并牢牢固定。当接线超过一定长度时，可将接线盒提起（为方便起见，不允许接线）；钢导管口毛刺用锉刀清理；直径≥40mm 的厚壁管焊接连接；支管用接线直径≤32mm，或采用防水套管封闭螺栓连接，不得电焊，接头与中间接线盒采用专用接地装置卡跳线接地装置；镀锌钢管不允许电焊；刚性防水套管必须按标准接地；混凝土地面应铺管，禁止整捆铺设。

（5）管道应按设计方案变形和施工；明管和暗埋管入箱时应平整，外壳用专用钻具打孔。