风险管理在冶金企业安全生产管理中的应用探讨

苏进德

（福建泉州闽光钢铁有限责任公司，福建 泉州 362411）

冶金企业是国民经济重要的支柱产业，而安全生产管理是冶金企业的重要工作之一，始终贯穿于冶金企业整个生产经营活动过程中，对于冶金企业的安全稳定发展具有重要的现实意义。安全生产关乎着企业员工的生命财产安全及企业的安全发展，因此，企业若想长期稳定发展，必须加强安全生产管理。

1 风险管理的重要性

风险管理主要指的是在存在风险的环境当中，将风险尽可能降到最低的整个管理过程，通过对风险的全面认识、分析以及衡量，从而选择合理有效、目的性比较强的管理方式。做好风险管理将有助于企业更好地做出正确决策和战略规划，保障企业实现经营活动目标，对企业的可持续发展具有重要的现实意义。

安全管理是规范冶金企业安全生产行为、提升企业安全生产水平、减少安全事故发生的重要措施。在安全管理工作中，通过全面贯彻与落实技术标准以及相关法律法规，从而不断提升员工的安全意识以及安全技能，为冶金企业的安全稳定发展提供基础保障。对冶金企业而言，引入风险管理能够不断提升企业自身安全管理水平，有效改善传统安全管理中存在的不足和漏洞，有利于完善整个风险管理体系，推进安全管理全过程优化与管控，从而不断提升冶金企业安全管理效率，逐步实现安全管理的标准化与稳定运行，并逐步实现安全绩效最大化。

2 风险管理的主要流程方法

冶金企业的风险管理流程主要包括目标规划、风险识别、风险等级、风险处理、风险管理评估等方面。

2.1 目标规划

风险目标规划主要指的是管理者结合企业的内外部实际环境状况以及现有条件进行深入分析后，对风险管理工作重点、目标、政策方针以及相应的措施等进行系统性的规划，并设置科学合理的实施步骤。

2.2 风险识别

风险识别是最为关键的基础环节，也是首先环节之一，其主要是基于冶金企业的生产与发展现状，及时发现安全生产风险，并进一步确定风险发生目标。

2.3 风险等级估算

风险等级主要依据变量来确定风险值，与风险的发生可能性，以及风险发生后可能会造成的负面后果存在一定关联。风险值越高，说明风险也就越高，而风险值越低，也就说明风险越低。风险等级估算以及排序是需要进行实证的，通过等级估算的方式筛选具体对象，并与随机开展的安全生产检查方式相比较，能够更加突出等级排序在冶金企业安全生产管理中的重要作用和意义[1]。

2.4 风险处理

冶金企业应当结合实际情况对已存在的风险采取相应的措施，但是并非所有的风险都需要采取应对措施，也可通过对制度等方面进行改变及优化，从而进一步避免风险的发生，尽可能接受或尽可能减少存在风险所造成的后果与损失。

2.5 风险管理评估

风险管理评估应当注重影响以及结果，不能只重视投入以及产出，同时质量和数量的衡量也应予以有效配合。评估方法应根据过程以及结果评估相结合，单项评估以及多样化评估等多项综合评估方式相结合的方式予以综合考虑。

3 冶金企业风险管理中存在的主要问题

当前，风险管理工作在冶金企业中的开展相对薄弱，仍然面临风险管理被动化的局面，导致企业管理层的风险管理意识不足，且不具备完善的风险管理策略，风险管理相关专业型人才也比较匮乏，同时，风险技术不完善、资金不足等问题比较突出。现从以下几个方面进行分析。

3.1 风险管理实际与企业发展战略目标不相符

大部分的冶金企业并未根据自身的战略目标以及发展情况采取相应的风险评价，且在制定相关目标过程中急于求成，希望能够在最短的时间内获得相应的回报，这样会造成企业在实际经营与发展过程中，各类风险系数增加，导致自身无法承受；其次，风险管理措施相对缺乏，在一些重大风险事件发生时，无法有效应对，从而导致企业出现巨大的经济损失，不能全面有效地实现战略发展目标[2]。

3.2 缺乏风险管理策略

冶金企业在实际风险管理工作中，将主要精力与时间放在了具体风险管理工作内容当中，但是对整体风险管理体系与制度的关注不够，从而造成风险管理相关资源匮乏，且分配不均，对风险管理工作的整体效果造成了极大影响。

3.3 主动性不强，大多为事后控制

冶金企业在风险管理工作中，由于对生产风险缺乏系统性的综合性评估，导致大部分为事后风险控制，缺乏主动性、灵活性的风险管理机制体系，无法从根本上对重大风险进行有效防范。

3.4 缺乏信息系统支持

大部分的冶金企业对于企业内部的风险信息并未进行有效统一，没有形成合理的风险信息标准以及传输渠道，缺乏统一、协调的沟通交流体系，因此发生具体风险时缺乏信息化数据的支持，这样会对整个决策的最终结果产生直接的影响。

3.5 风险管理职责模糊

冶金企业并未设置专门的风险管理机构，没有相关的完善的人力资源，导致风险管理职责比较分散，且相关人员被分布在不同部门以及不同岗位当中，缺乏明确的风险管理职责要求以及职能描述[3]。

4 冶金企业风险管理的主要措施

4.1 加强以预防为主的方针落实

对于冶金企业而言，在实际生产过程中，由于许多风险是未知的，且存在不可控的特点，因此，加强事故的风险预测分析，并制定相应的措施是极为重要的。而事故的预测并非只是依靠经验去对事故进行总结，而是根据不同区域特点以及实际情况，充分利用风险评估技术，对企业进行全方位以及多角度的风险分析，并及时找到风险源，对其风险程度进行综合全面评价，并制定相应的控制措施。这样便能够有效落实预防为主的方针，保障预防手段及目标更加的科学合理化，从而全面落实风险管理，促使传统的“防御式”被动化安全管理逐渐朝着“攻防式”主动化安全管理转变，进而保障冶金企业安全生产管理的科学性及有效性。

4.2 提升员工的风险管理意识及综合能力

在冶金企业安全生产管理过程中，全面落实风险管理，应当充分考虑整个安全生产中的各项影响因素，尤其是要高度重视对“人”的管理，同时，落实好风险管理也是发挥安全生产最大作用和价值的核心部分。因此，企业方面应当定期开展培训活动，对员工进行风险识别能力、风险控制能力、风险管理意识以及相关安全业务知识内容等方面的培训，并切实做好前期预防、重点控制以及日常监控等工作。

4.3 将风险管理工作和生产实际有效结合

为了充分发挥风险管理的整体效果，必须严格遵循系统、全面的基础原则，风险管理工作还应当和生产实际状况进行有效结合，这样才能够将基础理论与生产实践密切融合，发挥出风险管理的最好效果。其次，在风险管理工作中，相关管理人员还应当和基层员工加强沟通与交流，耐心倾听并了解其内心真实想法，积极采纳相关建议，将风险管理的具体操作方式与具体事故类型特点有效结合，为提升冶金企业安全生产风险管理效果奠定良好的基础[4]。

4.4 完善相应的风险管理监督评价机制

为了保障冶金企业安全生产风险管理工作的稳步有序开展，就必须要结合实际情况，逐步完善相应的监督评价机制。首先，要在当前冶金行业安全监督规范标准基础上，建立安全生产风险管理监督体系，并严格监督企业对相关规章制度的落实情况，保障在安全生产规范下进行生产经营活动；其次，还应当逐步完善风险管理评价机制，制定科学合理的评价指标，并对冶金企业安全生产状况进行综合全面评价，从而及时发现生产中可能存在的安全事故，并及时采取措施进行有效控制，在最大程度上保障冶金安全生产风险管理的整体效果[5]。

5 结语

随着社会经济的快速发展，冶金企业生产规模不断扩大，越来越多的新技术、新材料、新工艺、新设备不断涌现，但是当前的安全生产管理与企业的实际发展状况已脱节，企业过于注重经济效益，导致了各类事故频频发生，严重威胁着人们的健康安全。因此，全面落实风险管理能够有效减少事故的发生概率，实现安全生产目标，为冶金企业安全稳定发展奠定良好的基础。