化工企业火灾预防与救援策略探究
2021-01-22李锋
李锋
摘要:化工企业在生产中存在一定的危险性,尤其在应用易燃易爆化工产品时,如果存在操作不当或者疏忽等问题,将有可能对人员生命安全造成威胁。火灾事故发生后,将会在短时间内快速蔓延,给整个企业的生产经营带来危害。文章对化工企业火灾的特点进行了分析,提出了化工企业火灾产生的原因,探索化工企业火灾预防的措施,并对救援策略进行研究,为实践工作提供参考。
关键词:化工企业;火灾预防;救援策略
化工行业的繁荣发展,有助于推动我国经济水平提升,然而由于在生产工艺、管理机制等方面存在诸多问题,也容易导致安全事故的出现,对于人员安全和社会稳定造成影响。尤其是化学危险物品泄漏后,容易在明火、静电等因素作用下发生火灾,使化工企业遭受严重损失。随着生产工艺复杂程度的提高,对于火灾预防和控制的难度也在提高,应加强对每一个重点环节的把控,实现火灾的提前预防,在火灾初期进行及时控制,保障化工企业的生产安全。在火灾救援中,由于缺乏对化工生产特点和内部情况的分析,也会对救援效率产生影响,威胁着救援人员的人身安全。因此,应结合化工企业的实际情况,创新火灾预防和救援方案,以降低企业风险,创造良好的效益。
1 化工企业火灾的特点
1.1 易燃易爆性
化工企业生产中会用到大量的易燃易爆品,包括添加剂、半成品和催化剂等化学成分,当处于高温高压环境时容易出现泄漏或者挥发等情况,一旦超过化学产品的自燃点,就会引起不同程度的火灾事故。在生产中未能严格控制各工序的操作流程和方法、设备的年久失修等问题,也会增大火灾发生的概率[1]。当出现火灾时一般会伴有爆炸,对设备和人员造成严重威胁。在爆炸中容易导致物料的泄漏,给人员健康和安全造成影响。
1.2 腐蚀性及毒害性
强腐蚀性物质是化工生产中的常见物质类型,包括盐酸、硫酸、烧碱和硝酸等,一旦发生泄漏则会对设备造成严重腐蚀。在火灾事故中,强腐蚀性物质的泄漏问题十分常见,与人体皮肤接触后还会引起灼伤。此外,很多有毒有害物质也会在火灾事故中发生挥发或者泄漏,包括氟化物、氰化物、氢氧化物和硫化物等,尤其是很多剧毒类物质一旦泄漏,则有可能导致人员中毒和死亡。
1.3 高温高压
高温高压是开展化学生产的基本条件,尤其是在化工生產规模逐渐扩增的趋势下,高温高压生产工艺的复杂性逐渐提升,设备操作难度增大,这也会对火灾的预防和控制造成影响。当生产现场发生火灾时,有可能引起高温高压设备的爆炸,加大了现场救援的难度。
1.4 现场情况复杂
多种类型的化学物质和设备,使得火灾现场的复杂程度提升,而且针对不同火灾情况所采用的预防和救援技术也有所差异。在火灾中可能造成大范围的流淌火,也可能出现点多面广的情况,需要从火灾的基本特点出发制定救援方案。通常情况下,会同时存在油罐火、装置火、气罐火和管廊火等,也会存在较多种类的存储物质,比如异丁烷、丙烷和硫酸等,导致火灾发生后容易产生其他严重事故。
2 化工企业火灾产生的原因
2.1 设备缺陷
生产设备在设计和制造过程中不严谨,容易在应用中出现故障,进而引起化工企业的火灾。在设备购置中未能对其进行严格检测,导致其品质和强度都不符合生产要求,在焊接、密封等处理上存在较大的缺陷。由于使用过程中的老化问题、腐蚀破坏等引发故障,例如,管道缺陷、罐体缺陷和锅炉故障等,是导致火灾的主要因素,尤其是在施工破坏、支撑变化等外力作用下,容易使设备发生不同程度的泄漏,如果未能及时处理,将给安全生产埋下隐患[2]。
2.2 操作不当
人为操作不当也是引发火灾的主要原因,未能根据国家和行业相关规范进行操作,过于依赖自身经验,容易出现操作失误的情况。尤其是人员流动性比较强,缺乏对人员的有效约束和管理,在开展操作前未能做好严格的培训工作,导致疏忽大意进而引发火灾。很多新技术、新工艺和新设备在应用时没有进行全面讲解,对于设备特点的掌握程度不足,不了解相关注意事项,从而引发重大安全事故。
2.3 管理不善
相较于普通企业而言,化工企业在生产性质、生产特点等方面都存在一定的特殊性,因此需要采用差异化的管理方式,以实现各个关键环节的控制。由于在日常管理中的重视程度不高,也会引发火灾事故。在设备使用、溶剂流动等过程中容易引发不同程度的静电,在电荷积累中出现放电现象,导致易燃物品发生火灾。未能严格落实安全责任制度,对于重点工艺的管理效果不佳,未能针对化工企业的用火、用电和用气等实施管理,也加大了企业生产风险。
2.4 设备改造
随着化工企业生产规模的扩增,对于设备的要求越来越高,通过设备改造工程的实施,可以有效优化设备性能,确保其满足新时期化工生产的要求,实现效益最大化。然而,在设备改造中存在较多的交叉作业现象,加大了工作量,而且改造周期较长,给化工生产带来不安全因素,火灾危险性提升。未能掌握设备改造和调试的相关技能,从而出现操作不当的情况,也会引发危险事故。
3 化工企业火灾预防的措施
3.1 编制应急预案
应急预案的编制,是实施火灾预防的关键,应该做好火灾隐患的识别和评估,为预案的编制和优化提供依据。找到化工企业的危险源,明确风险等级和可能造成的危害,从而采取针对性的控制措施,充分发挥预案的效能。在预案编制中应该遵循时效性、全面性和可行性等基本原则[3]。由于化工生产中会涉及较多类型的化学物质,可能引发的火灾类型和程度也有所差异,应根据不同生产工艺和设备特点、物料性质等进行编制。在企业转型升级过程中,也应该根据具体变化要求对预案进行修改,增强各项措施的适用性。应该考虑到人员因素、制度因素和设备因素对消防救援的影响,从实际情况出发编制预案,防止出现形式化问题。此外,还应该注重制度体系的构建,确保预案的良好贯彻效果。
3.2 加强设备建设
督促企业针对当前老化设备进行更新换代,加大在安全设备方面的投入力度,从而保障化工生产的安全性,避免由于设备因素导致的火灾。针对安全装置实施定期检查和维护,及时发现其中存在的火灾隐患并予以整改。注重消防设施建设,协同消防部门设置相应的消防设备,包括消火栓和灭火器等[4]。针对企业的生产特点配备相应的设备,尤其是要加大先进设备的引入力度,运用自动喷淋系统和火灾自动报警系统实现初期火灾的识别与控制。为了促进消防救援整体能力的提升,还应该引进先进技术,加强消防装备的改进。
3.3 注重人员管理
积极在企业开展宣传教育工作,在内部形成良好的工作氛围和风气,防止由于人为疏忽引发火灾。消防安全教育应该更具针对性,明确化工生产的关键环节,以应急处理宣传、事故预防宣传和自救知识普及为重点,引导企业员工做好自查自纠,增强企业的整体火灾预防观念。定期开展消防主题活动,增进企业和消防部门的联动,强化各主体的责任意识。此外,还应该对企业重点岗位人员实施专业化培训,不仅需要掌握基本的操作方法和技巧,还要掌握消防救援和疏散逃生的技能,能够在火灾出现的第一时间报警并实现初步控制。重点岗位应该严格做到持证上岗,防止由于人员专业能力不足引发火灾事故[5]。注重先进消防人才的引进,构建一支高水平的消防救援队伍,不仅需要掌握消防专业知识,还要熟悉化工生产的各个环节及设备操作要点,通过日常维护与检查降低火灾风险。
3.4 优化微型消防站
微型消防站建设,可以为化工企业提供安全保障,同时在消防救援中及时获得水源,保障灭火工作的时效性,减少企业损失。在微型消防站建设中应该以完善的制度体系作为约束,根据《消防安全重点单位微型消防站建设标准》中的相关要求配备消防设备,增进和消防部门的联动,实现火灾隐患的定期排查,改善微型消防站设备的使用性能。增进技术人员和保安人员的交流,明确他们在微型消防站中的职责,确保他们在发生火灾时能够及时响应。注重对微型消防站运行情况的监督,避免在使用中出现形式化问题,以强化其基本功能。
3.5 开展日常演练
企业内部应该定期开展消防演练,针对可能发生的火灾进行预演,提升工作人员的应急处理能力,掌握逃生和救援措施。同时,消防部门也应该针对化工企业火灾的特点开展模拟训练,通过真实环境的模拟提升消防人员的心理素质和技能。在演练中应该注重先进消防设备和技术的实践应用,防止由于操作不熟练对救援工作造成影响。构建完善的考核机制,加强对演练效果的严格考核,提高全体人员重视程度。结合预案模拟演练和无预案演练的方式,针对不同情况实施演练,有助于及时发现预案中的问题并优化。
4 化工企业火灾救援的策略
4.1 增强救援兵力
由于化工企业火灾具有复杂性和危险性,应增强救援兵力,实现对火灾的及时控制,防止火灾蔓延造成的大范围事故。当现场存在较多的化学物品时,容易出现立体燃烧、流淌火和连环爆炸等事故,因此应该确保消防救援人员的充足性,合理组织安排人员实施灭火救援,通过分工合作实现全范围控制。对灭火力量予以全面集中,针对重点火灾位置实施快速扑灭,防止火灾进一步扩大化对人员生命安全和社会稳定造成威胁[6]。在加大普通救援车辆投入的同时,还应该借助多种特种车辆实施救援,包括干粉车、高举车、化学抢险救援车等,满足现场的多样化灭火需求。
4.2 注重火情侦查
对现场火情的全面侦查,可以有效了解火灾情况,为指挥救援提供依据,防止在救援工作中出现盲目性,以保障救援人员的人身安全。根据现场情况对警戒区域进行划分,及时对救援方案进行调整和优化,使其更具可行性和安全性。消防人员应该增进与企业负责人的交流沟通,了解企业的布局结构、生产装置特点、化学物质性质和工艺流程等,分析火灾可能造成的后果,实现人员的快速疏散,通过警戒区域的划分避免造成二次事故。可以根据技术人员提供的信息组织救援工作,还可以根据厂房的平面图合理规范内攻救援线路,以提高火灾救援的响应速度。
4.3 实施冷却防爆
火灾引发的爆炸,是造成人员伤亡的主要原因,因此在火灾救援中还应该采取有效的冷却防爆措施,避免二次爆炸造成更大的损失。尤其是很多管道和设备等在高温高压作用下容易超过耐受极限,存在较多的爆炸隐患。重点针对存在火焰的压力设备和火势附近的设备进行冷却处理,对于地面的流淌火可以運用泡沫进行控制,防止出现迅速扩散的现象[7]。实现全面覆盖后,对相关管道和设备实施全方位的冷却处理,以降低其爆炸风险。
4.4 控制火势蔓延
对火势蔓延进行及时控制,以防止对周边环境造成威胁,同时给后续人员疏散和逃生创造良好的环境,避免在救援中出现混乱。因此,消防人员在现场应该采取多种措施对蔓延较快的火场进行控制,可以采用关阀断料的措施,防止各类设备运行中造成的火势蔓延,实现对火势的源头控制。企业管理人员和技术人员也应该为消防人员提供必要的帮助,提供火灾产生的原因和重点位置等详细情况,采用多种截堵措施实施救援,提高救援工作的效率。
4.5 优化灭火战术
对于现场灭火战术的优化,也可以起到快速灭火的目的,防止战术选择不合理对消防人员造成威胁。化工生产中存在较多的工艺流程,用到的化学物质类型丰富,在水和火的作用下容易发生化学反应,导致新物质的产生,给灭火救援增加困难。为此,应该选择性能可靠的灭火剂,实现对危险化学物质的有效控制。对各类生产设备的特点进行分析,掌握储存物料情况,了解火灾产生的主要原因。在信息化时代下,应该创新救援方法,以应对现场的复杂情况,在高难度灭火救援中发挥作用。增进消防人员和指挥中心的沟通互动,实时关注火灾现场的真实情况,以便在救援中能够随机应变,防止灭火战术过于僵化而影响救援效率[8]。害可以采用消防机器人和消防卫星通信指挥车等设备辅助救援,改善救援环境,降低对人员的伤害。
5 結语
化学企业火灾状况是影响生产安全的主要因素,也会对人员安全造成威胁,应做好有效的预防和救援工作,保障企业健康稳定发展。化工企业火灾具有易燃易爆性、腐蚀性及毒害性、高温高压和现场情况复杂的特点,这也是救援难度较大的主要原因。火灾事故往往是由于设备缺陷、操作不当、管理不善和设备改造等因素所引发,如果未能及时控制,将会造成难以挽回的损失。在对火灾进行预防的过程中,可以通过编制应急预案、加强设备建设、注重人员管理、优化微型消防站和开展日常演练等途径,实现火灾隐患的及时排查与整治。同时,应该通过增强救援兵力、注重火情侦查、实施冷却防爆、控制火势蔓延和优化灭火战术等方式,提高救援工作的响应速度,降低人员伤亡。
参考文献:
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Abstract:There are certain dangers in the production of chemical enterprises, especially in the application of inflammable and explosive chemical products, if there are problems such as improper operation or negligence, it may threaten the safety of personnel. In particular, the emergence of fire accidents, will be in a short period of time to spread quickly, to the production and management of the entire enterprise harm. Therefore, it is necessary to strengthen the prevention and control of fire, and adopt effective strategies in the rescue, to realize the rapid control of fire and minimize the loss of chemical enterprises. In this paper, the characteristics of fire in chemical enterprises are analyzed, the causes of fire in chemical enterprises are put forward, the measures of fire prevention in chemical enterprises are explored, and the rescue strategies are studied.
Keywords:chemical industry; fire prevention; rescue strategy