数控自动化技术在机械制造中的应用分析

姚湘琳，杨 丰，颜秉超

（渤海石油装备制造有限公司辽河钻采装备分公司，辽宁盘锦 124010）

0 引言

随着科学技术不断发展，机械逐渐取代了人力，数字化控制技术是目前机械制造行业使用的主要控制技术。与传统的人工控制技术相比，数字化控制技术呈现出更多优势，工程技术人员可以结合产品的需求，就机械控制体系进行有效设计。除此之外，对控制算法体系进行优化，能够有效控制失误率，同时提升加工精度水平，为产品品质提供必要保障。因此，数字化控制技术为机械制造水平的提升提供了技术支持，也是促使机械制造行业实现升级的核心元素。

1 数字化控制技术概述

1.1 含义

数字化控制技术也称为数控技术，它是采用数字控制的方法，能够将数字、符号以及文字等信息进行有效融合，对机械运动以及产品制造进行操控。数控技术、计算机技术、机械制造行业以及传感检测技术的有效融合，使得国内的机械制造行业重新具备了发展的技术支持，为国内自动化机械制造行业的快速有效发展奠定了坚实基础。

1.2 特征

首先，数控技术具备高效性的特征，借助数控技术，能够提升机械制造过程的自动化水平。与传统形式的人力控制相比，表现出更多优势，能够对难度比较大同时较为复杂的零件进行加工与组装，整个加工过程的效率水平较高，能够长时间运转。这样的技术控制了成本，减少了加工时间。站在人工角度进行分析，借助数控技术能够实现全自动化的操作效果，安全系数更高，减小安全事故的发生率。其次，数控技术表现出便捷性的特征，借助数控技术完成全自动化的操作，相比于人工操作，数控技术能够借助计算机技术，对机械设备进行操控，进而实现加工零件的效果，对制造流程进行优化。例如，在流水线上，商品能够被一次性制造完成，错误率得到有效控制，这在一定程度上使得生产过程更加便捷和有效。

2 数控自动化技术的应用

目前，数控技术是促使机械制造行业进一步发展的关键技术，也是提升其自动化生产水平的基础。对此，需要积极引入国外一些先进技术与知识，促使国内的数控技术进行创新。随着技术更新，需要拓宽数控技术的应用广度与宽度，使其能够为更多企业创造价值，提升数控技术体系的魅力，为制造体系的发展提供技术保障。

2.1 引进国外先进技术

首先，需要积极借鉴国外先进科学技术，促使国内的数控自动化技术水平得以有效提升。目前，我国数控技术整体发展状况依然不太成熟，存在一些缺陷，相比于发达国家的先进数控技术，我国技术水平相对较低。因此，需要保持积极的学习态度，对我国的机械制造行业形成正确的认知，剖析自身的缺陷，从根本上解决问题。除此之外，需要进一步提升对数控技术研发工作的投资，吸纳国外的先进科学技术，结合我国实际状况，开发出与国内制造行业更加匹配的数控技术体系。为了提升国内的数控自动化技术发展水平，需要积极推进数控技术的运用，在实践中不断运用与发展。如果仅仅结合国内的发展思想与技术，不吸纳国外优秀先进技术，不积极进取，那么国内的数控技术将无法取得进步，无法向着成熟阶段发展。因此，需要进一步强化数控技术以及自动化机械制造行业的认知，对国外的先进科学技术以及相关知识进行吸引，发展国内的数控技术，进一步提升制造行业整体的生产效率水平。除此之外，数控技术体系能够彰显国内的技术特色，促使数控技术与机械制造行业进行深入融合，为国内制造行业的进一步发展奠定基础。

相比于国外，我国整体的机械制造业水平有待提高。因此，机械制造行业在提升自身技术水平的基础上，需要将实际需求与市场的大环境作为出发点。机械制造行业的技术核心是提升相关行业整体的制造能力水平。因此，机械制造行业未来的发展需要站在实际需求角度上，从设计机械设备再到数控技术的运用，需要逐渐形成完善的理论与实践整体。在促使企业能够提升自身效益水平的基础上，借助良性竞争的方式，促使整个行业发展水平的提升，实现整个产业进一步升级。

2.2 拓宽应用范围

在完善技术的基础上，还需要拓宽数控技术的运用范围，促使产业化经营体系效益水平进一步提升。在经济、技术等因素影响下，部分细节问题无法进行有效处理，失误问题依然存在，使得数控自动化技术整体普及率还比较低。尤其是在航空等科技含量较高的行业中，数控技术的应用广度与宽度有待提升。为进一步提升数控技术的应用程度，就需要提升国内机械制造体系的产业化与科技化能力水平，改革现有数控技术体系。结合现实状况，数控技术体系为了实现进一步发展，就需要在更多行业中运用数控技术。目前，对数控应用范围进行拓宽是提升数控技术应用率的关键所在。结合国内整体经济发展状况，企业都希望投入更低的成本。然而在运用数控技术的过程中，设备成本往往较高，通常在应用初期就会受到企业的抵触。然而需要关注的是，合理运用数控自动化技术能够在一定程度上控制企业在人力资源方面的投入。从长远角度分析，这能够控制企业投入成本，数控技术能够为国内机械制造行业的进一步发展奠定基础，实现效益水平的提升。

在一些制造类型的企业中，数控技术能够开展自动化机械制造等工作，然而整体效果还不明显。出现这种问题的原因主要有两点：首先，一些企业更愿意选择人工进行操作，不愿意在设备以及时间上投入相应成本，不关注技术的创新与运用，不看好未来自动化机械制造行业的发展前景。其次，数控技术依然处于发展中，技术稳定性较差，应用范围不广。为进一步提升数控技术整体的应用率，就需要对相关产业进行深入改革，借助数控自动化技术有效提升相关的应用策略，促使数控技术在更多的行业中彰显出应用价值，促使数控技术真正生根。

为进一步拓宽数控技术的应用范围，需要关注以下问题。首先，在自动化机械制造行业中，提升数控技术整体的应用程度，促使数控技术真正在制造体系中进行更加广泛的应用并发挥更大作用。其次，需要对数控自动化技术进行平衡发展，避免出现技术垄断问题，从点到面，促使不同的机械制造领域都能够深切感知先进数控技术创造的价值以及带来的便利；除此之外，需要积极引导企业正确认知数控技术的运用，促使企业内部人员掌握相关的数控技术，企业对相关数控人员定期进行培训与考核，提升数控人员的专业技术水平，使得数控技术能够在企业中深入运用。

2.3 强化技术更新换代

在新的时代背景下，需要培养数控技术相关专业人才，进一步提升技术更新速度。结合国内机械制造行业的实际发展状况，技术上主要是运用SCADA 术和PLC 等。若技术的更新与优化速度与时代未来发展速度不匹配，将会使得机械制造行业受到非常严重的负面影响。因此，为提高国内机械制造行业的整体水平，就需要对其进行资金投入，不断对数控技术进行有效创新，促使企业生产逐渐朝着自动化的层面发展，从根本上提升生产效率水平，降低企业成本，将技术真正运用在企业生产过程中。

3 结束语

在新的时代背景下，解放人才是时代发展的必然，对数控技术进行运用也是科学技术发展水平提升的必然结果。数控技术的运用在一定程度上提升了机械制造行业的生产效率水平与品质。数控自动化技术是在SCADA 与PLC 系统上建立起的创新技术，能够进一步提升国内制造水平。因此，需要提升人才培养水平，创新数控技术，促使企业生产朝着自动化的方向发展，提升机械制造行业的自动化生产水平。