机电一体化技术在智能制造中的运用浅析

宋冬艳

摘要：目前我国科技水平和信息技术发展十分快速，机电一体化技术在智能制造中使用越来越普遍。机电一体化技术是将信息技术、智能控制技术、机械加工技术等融为一体的综合性现代加工技术。在机械加工的过程中，充分利用计算机技术、智能控制技术对机械设备进行控制，不仅能够提高机械加工精度与加工效率，节省人力、物力，而且机电一体化加工也是智能制造的基礎，有利于对传统的机械制造进行升级，促进智能制造技术在机械生产加工中的应用与传统工业制造的改革。

关键词：机电一体化;智能制造;运用

引言

目前，智能化已经成为制造行业的主要发展趋势，现阶段机电工程技术的应用时，要综合考虑各方面因素。相比于传统技术，机电一体化技术具有显著优势，可以降低机械工程成本，对工作流程进行优化，需要主动探索与创新。机电一体化工程技术应用时，要对其发展趋势进行分析，为类似研究提供借鉴。

1机电一体化技术概述

机电一体化技术主要以机械信息科学以及电子技术科学为基础，是在工业生产过程中融合前期设计及中期制造的一种综合性的技术体系，其集智能计算机技术及机械工程和电子技术于一体，能够落实全过程的自动化产品的开发以及生产。从技术类型角度而言，机电一体化技术涵盖有传感技术、智能技术、自动化技术、控制技术、数据计算及数据挖掘等多种技术体系，其主要内置于在硬件设备及软件系统当中，由计算机控制进行智能化的加工制造。通常来讲，人们可以通过人机交互界面及智能终端等对其进行远程操作和调整。机电一体化技术的出现有效代替了传统的机械生产技术，可以满足当前多样化的机械设备的制造需求，且其编程范围也在随着技术的进步而不断拓展，现场编程、结合具体需求进行微调等已经成为现实，这极大推动了机电行业生产技术发展多样性。而立足于生产制造这一核心点，机电一体化技术还能够实现与其他技术体系的拓展联动，从而使多元化协同技术方案的构建成为了可能。

2机电一体化工程技术的重要性

机电一体化已成为行业发展的必然趋势，制造业在快速发展的今天也带动了技术的革新。对于机械生产而言，对内燃机的需求量不断提升。因此合理利用机电一体化技术可以提升生产效率，保证生产质量，有利于我国的大规模生产。

3智能制造技术优势

现代信息技术在机电一体化中应用，转变了传统机械加工模式，实现了将计算机技术、传感技术、智能控制技术、机械加工技术等融合在一起的系统控制技术，具有信息化、系统化、自动化、智能化控制的特征，可以满足大规模的工业生产的需求，促进工业制造向智能化、集约化、多元化的方向发展，也是智能制造的基础。智能制造技术是集机电一体化、智能控制技术为一体的自动化生产技术，主要由于智能机器人与专家系统结合在一起而构成的人机一体化的智能控制系统，使得机器在生产的过程中，能够具有向人类一样的分析、计算、判断、操作与决策的功能，从而在机械加工中进行自动化的管理与控制，节约加工生产中的人力、脑力的控制。

4机电一体化技术在智能制造中的运用

4.1库存自动化的应用

由于内燃机并不是随时生产随时销售。因此需要做好对产品的管理工作。对于机械生产的企业而言，需要建立相应的仓库进行存储，并做好库存的管理工作，随时为机械生产提供产品。因此在机械的仓储中需要充分利用机电一体化技术进行有效保管，以机械仓库作为库存和物流运输的中心，借助现代信息技术和网络技术建立局域网络，对机械成品的型号、种类和数量等进行管理，并做好与物流环节的对接工作，提升信息录入的效率。利用机电一体化技术，可以实现对机械数据信息资源的共享，并及时对销售情况进行反馈。发挥机电一体化技术和管理的优势，降低成本，扩大经济效益，助力我国现代的进一步发展。针对我国机械数控加工过程中存在的问题，需要重视管理的优化工作。当前我国机械工程加工过程中存在不同程度的管理问题，其中最基本的处理方式就是对内燃机进行科学管理，充分发挥设备的价值。

4.2智能制造中智能机器人技术应用

智能机器人是机电一体化自动化发展的产物，使得机电一体化设备具有智能化控制的特点，可以取代劳动者的智力与脑力劳动，在企业生产中得到了广泛的应用。通过应用智能机器人开展智能制造工作，自动判断生产过程是否满足标准，不仅可以减少工业制造生产中的人力成本，同时还有利于提高机械加工的质量与效率，代替工作人员完成一些危险、复杂的工作，利用机电一体化技术、智能控制模块、虚拟仿真技术、自动控制技术等可以构建模拟人操作的智能机器人。这就需要加强对机电一体化技术在智能制造中的应用，将PLC技术、电子技术、计算机技术、机械技术、人工智能技术、专家系统等多种技术融合在一起，实现智能机器人模仿、仿真控制，并运用传感技术、智能控制技术等来模拟智能机器人的思维与逻辑，使得智能制造机器人能具有与人类一样的思维与逻辑判断能力，在工作人员发出指令后，能模拟人的动作，进行生产加工，大幅提升机械加工的智能制造技术水平。

4.3应用实施于数控生产技术

随着机电一体化技术的出现，我国的内燃机制造产业得到了进一步的发展。在生产过程中，数控生产技术发挥的作用越来越明显，这也得益于机电一体化技术的发展。在数控操作中，借助智能制造理念能进一步推动数控生产技术的发展，这对于提升生产的质量和效率具有非常重要的现实意义。在我国数控技术发展中，主要以CPU和总主线为代表的，针对数控构造中的智能控制系统进行优化。凭借这种智能特征，即使其生产过程中内燃机出现使用故障，也能借助智能系统展开实时诊断，保证数据传输的安全性，降低对生产的影响。另一方面，智能制造的应用离不开计算机技术的支持，利用计算机能够为实际操作提供便利。

4.4数控技术在智能制造中的应用

通过PIC控制编程技术来实现对机械加工设备的自动化控制与管理，这种控制技术主要是通过识别已经设定好的程序控制命令分配生产任务，在满足条件时，自动激活设备指令，控制机器生产。在智能制造中，可以充分利用可编程控制系统的“可编程性”特征，让存储数据的机器设备（例如PLC定时控制系统等）对生产的条件自主进行设定、模拟、计算、分析与处理，在自动控制与加工的过程中，将无线网络、有线网络结合在一起，可以实现机器生产的远程控制。而且利用计算机控制技术与数字控制技术的深度结合对机器进行控制，从而保证了整个生产过程中运营系统的稳定性和运转持续性。

结语

综上所述，机电一体化技术在智能制造中发挥着十分重要的作用，在智能化时代背景下，智能制造是制造业发展的一个必要趋势，是一种高新概念。从当前我国制造行业发展情况来说，主要分为智能制造系统、智能制造技术两个层面。其中，智能制造技术是工业生产、机械制造中，通过信息化技术手段，对生产现场环境进行自动化监控，并进行智能化分析，能够对整个生产过程进行智能控制。对智能制造行业的发展起到了很大的促进作用。

参考文献：

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